filmov
tv
Двухпоточный комплекс розлива, укупорки и этикетировки для спиртосодержащих антисептиков «Мастер»
Показать описание
В данном видео показана работа двухпоточного комплекса розлива, укупорки и этикетировки для спиртосодержащих антисептиков в тару с триггерными распылителями и спрей-дозаторами «Мастер».
Описание:
Многофункциональный линейный комплекс фасовки, выполненный на базе концепции «2-в-1» - эффективное решение для компаний, выпускающих несколько линеек санитайзеров в разноформатной таре. Особенностью данной машины является совмещенное исполнение сразу двух линий, объединенных смежной транспортерной системой. Данное исполнение позволяет экономить рабочее пространство и попеременно запускать процессы розлива в разные по объему флаконы.
Машина укомплектована системами «умного» розлива ASF, благодаря которым продукт подается максимально деликатно, не пенится и сохраняет все исходные качества. Каждый участок розлива имеет свой диапазон дозирования - 500-1000 мл и 20-300 мл. Участок укупорки адаптирован к укупорке как стандартных колпачков, так и оснащенных разнообразными насадками (триггерными или курковыми распылителями, спрей-дозаторами). Этикетировочный модуль выполнен с двумя аппликаторами AURO, что позволяет реализовывать технологию двустороннего лейблинга тары.
Характеристики:
Отрасль: Косметика, Комплексное оснащение фармацевтического производства, Ветеринария, Химия, Другие отрасли промышленности;
Производительность, шт./час: до 2000;
Тип дозатора: Поршневой;
Количество сопел розлива, шт.: 6 и 4;
Диапазон дозирования (дозатор 6 сопел), мл: 20-300;
Диапазон дозирования (дозатор 4 сопла), мл: 500-1000;
Погрешность дозирования: ±5%;
Система налива: «ASF»;
Тип укупорки: Закрутка с заданным моментом;
Количество потоков, шт.: 2;
Количество укупорочных голов, шт.: 2;
Количество роликов укупорочной головки, шт.: 4;
Погрешность отбраковки, %: ±5;
Скорость раздачи этикетки, м/мин: От 3,0 до 15;
Тип этикетки: Самоклеящаяся;
Минимальная ширина этикетки, мм: 50;
Точность нанесения этикетки, мм: ±3;
Погрешность нанесения этикетки, мм: ±5;
Тип транспортера: Пластинчатый;
Рабочая высота стола, мм: 1000 ±50;
Диаметр вращающегося стола, мм: 500;
Скорость вращения стола, об./мин, до: 19;
Давление воздуха, МПа: 0,6-1,0*;
Напряжение, В/Гц: 220/50;
Потребляемая мощность, кВт: 4;
Габариты, мм: 10000х2100х1900;
Вес, кг: 1800;
Какие задачи решают линии розлива?
Объединение отдельных функциональных участков в комплексную систему позволяет достичь максимальной точности выполнения операций, существенно сократить время на их выполнение и, в конечном итоге, получить качественно упакованный продукт. Диапазон задач, успешно реализуемых линиями розлива, включает:
• Переход на полную автоматизацию производственных процессов;
Все технологические операции, реализуемые комплексными линиями, выполняются полностью автоматически. Управление осуществляется через систему PLC, позволяющую задавать оптимальный режим работы.
• Согласование работы всех технологических участков;
В линиях розлива выполнение комплекса процессов — непосредственно самого розлива, укупорки, этикетировки и других — осуществляется максимально синхронизированно в соответствии с установленным темпом и с заданной последовательностью.
• Бесперебойность рабочих процессов;
Точный инженерный расчёт конструкций установок и высокое качество сборки деталей гарантируют надёжность и стабильность эксплуатации машин, без длительных сбоев и простоев.
• Сокращение случаев брака производства;
Выверенная синхронизация работы участков линии и возможность максимально точной настройки всех параметров позволяет сводить к минимуму случаи брака упаковки продукции.
• Розлив нескольких видов продукта на одном оборудовании;
Практически во всех линиях, выпускаемых нашим заводом, предусмотрена возможность работы с различными типами продукта и видами тары.
• Сокращение трудовых затрат;
Высокая степень автоматизации позволяет освободить от большей части работы обслуживающий персонал, занятый в реализации сразу нескольких технологических процессов.
• Перспектива дальнейшего расширения функциональных возможностей;
Модульность конструкций линий розлива позволяет легко модернизировать их и дополнять вспомогательными установками.
Более подробную информацию, а так же цены на оборудование Вы можете узнать, связавшись с нами по следующим контактным данным:
WhatsApp, Viber: +7-964-848-777-6
Телефон: 8-800-555-777-6 (звонок по России бесплатный)
Описание:
Многофункциональный линейный комплекс фасовки, выполненный на базе концепции «2-в-1» - эффективное решение для компаний, выпускающих несколько линеек санитайзеров в разноформатной таре. Особенностью данной машины является совмещенное исполнение сразу двух линий, объединенных смежной транспортерной системой. Данное исполнение позволяет экономить рабочее пространство и попеременно запускать процессы розлива в разные по объему флаконы.
Машина укомплектована системами «умного» розлива ASF, благодаря которым продукт подается максимально деликатно, не пенится и сохраняет все исходные качества. Каждый участок розлива имеет свой диапазон дозирования - 500-1000 мл и 20-300 мл. Участок укупорки адаптирован к укупорке как стандартных колпачков, так и оснащенных разнообразными насадками (триггерными или курковыми распылителями, спрей-дозаторами). Этикетировочный модуль выполнен с двумя аппликаторами AURO, что позволяет реализовывать технологию двустороннего лейблинга тары.
Характеристики:
Отрасль: Косметика, Комплексное оснащение фармацевтического производства, Ветеринария, Химия, Другие отрасли промышленности;
Производительность, шт./час: до 2000;
Тип дозатора: Поршневой;
Количество сопел розлива, шт.: 6 и 4;
Диапазон дозирования (дозатор 6 сопел), мл: 20-300;
Диапазон дозирования (дозатор 4 сопла), мл: 500-1000;
Погрешность дозирования: ±5%;
Система налива: «ASF»;
Тип укупорки: Закрутка с заданным моментом;
Количество потоков, шт.: 2;
Количество укупорочных голов, шт.: 2;
Количество роликов укупорочной головки, шт.: 4;
Погрешность отбраковки, %: ±5;
Скорость раздачи этикетки, м/мин: От 3,0 до 15;
Тип этикетки: Самоклеящаяся;
Минимальная ширина этикетки, мм: 50;
Точность нанесения этикетки, мм: ±3;
Погрешность нанесения этикетки, мм: ±5;
Тип транспортера: Пластинчатый;
Рабочая высота стола, мм: 1000 ±50;
Диаметр вращающегося стола, мм: 500;
Скорость вращения стола, об./мин, до: 19;
Давление воздуха, МПа: 0,6-1,0*;
Напряжение, В/Гц: 220/50;
Потребляемая мощность, кВт: 4;
Габариты, мм: 10000х2100х1900;
Вес, кг: 1800;
Какие задачи решают линии розлива?
Объединение отдельных функциональных участков в комплексную систему позволяет достичь максимальной точности выполнения операций, существенно сократить время на их выполнение и, в конечном итоге, получить качественно упакованный продукт. Диапазон задач, успешно реализуемых линиями розлива, включает:
• Переход на полную автоматизацию производственных процессов;
Все технологические операции, реализуемые комплексными линиями, выполняются полностью автоматически. Управление осуществляется через систему PLC, позволяющую задавать оптимальный режим работы.
• Согласование работы всех технологических участков;
В линиях розлива выполнение комплекса процессов — непосредственно самого розлива, укупорки, этикетировки и других — осуществляется максимально синхронизированно в соответствии с установленным темпом и с заданной последовательностью.
• Бесперебойность рабочих процессов;
Точный инженерный расчёт конструкций установок и высокое качество сборки деталей гарантируют надёжность и стабильность эксплуатации машин, без длительных сбоев и простоев.
• Сокращение случаев брака производства;
Выверенная синхронизация работы участков линии и возможность максимально точной настройки всех параметров позволяет сводить к минимуму случаи брака упаковки продукции.
• Розлив нескольких видов продукта на одном оборудовании;
Практически во всех линиях, выпускаемых нашим заводом, предусмотрена возможность работы с различными типами продукта и видами тары.
• Сокращение трудовых затрат;
Высокая степень автоматизации позволяет освободить от большей части работы обслуживающий персонал, занятый в реализации сразу нескольких технологических процессов.
• Перспектива дальнейшего расширения функциональных возможностей;
Модульность конструкций линий розлива позволяет легко модернизировать их и дополнять вспомогательными установками.
Более подробную информацию, а так же цены на оборудование Вы можете узнать, связавшись с нами по следующим контактным данным:
WhatsApp, Viber: +7-964-848-777-6
Телефон: 8-800-555-777-6 (звонок по России бесплатный)