Линия розлива туалетной воды в стеклянные флаконы со спрей-колпачками «МАСТЕР»

В данном видео показана работа линии розлива туалетной воды в стеклянные флаконы со спрей-колпачками «МАСТЕР».

Описание:

Высокотехнологичная полуавтоматическая линия «МАСТЕР» - это профессиональное решение для фасовки парфюмерных жидкостей. Машина адаптирована к розливу духов в стеклянные флаконы и укупорке металлическими колпачками со спрей-дозаторами и декоративными юбками. Линия оснащена двухпоточным транспортером с прямым и обратным потоками движения ленты. Ключевые рабочие операции реализуются на участке с поворотной звездой, которая пошагово перемещает флаконы между узлами розлива, системой укупорки и основным транспортером.

В линии установлен перистальтический дозатор с тремя разливочными соплами. Во флакон сначала подается основная порция продукта, затем выполняется долив недостающего объема, после чего производится откачка излишков жидкости. Привод перистальтического насоса может использоваться с различными головками. В зависимости от используемой трубки и головки привод может обеспечить расход в диапазоне 17 - 4000 мл/мин, при этом дозируемый объем может изменяться в диапазоне от 0,5 до 9999 мл. Для возврата и сбора излишков жидкости предусмотрена вакуумная емкость.

Подача колпачков и декоративных юбок выполняется оператором вручную. После установки колпачка машина производит его выравнивание и завальцовку, а затем осуществляется запрессовка юбки. По обратному транспортеру флаконы переходят в зону выхода. Линия развивает высокую производительность, имеет удобную систему управления и отличается простотой переналадки.

Какие задачи решают линии розлива?

Объединение отдельных функциональных участков в комплексную систему позволяет достичь максимальной точности выполнения операций, существенно сократить время на их выполнение и, в конечном итоге, получить качественно упакованный продукт. Диапазон задач, успешно реализуемых линиями розлива, включает:

• Переход на полную автоматизацию производственных процессов;
Все технологические операции, реализуемые комплексными линиями, выполняются полностью автоматически. Управление осуществляется через систему PLC, позволяющую задавать оптимальный режим работы.

• Согласование работы всех технологических участков;
В линиях розлива выполнение комплекса процессов — непосредственно самого розлива, укупорки, этикетировки и других — осуществляется максимально синхронизированно в соответствии с установленным темпом и с заданной последовательностью.

• Бесперебойность рабочих процессов;
Точный инженерный расчёт конструкций установок и высокое качество сборки деталей гарантируют надёжность и стабильность эксплуатации машин, без длительных сбоев и простоев.

• Сокращение случаев брака производства;
Выверенная синхронизация работы участков линии и возможность максимально точной настройки всех параметров позволяет сводить к минимуму случаи брака упаковки продукции.

• Розлив нескольких видов продукта на одном оборудовании;
Практически во всех линиях, выпускаемых нашим заводом, предусмотрена возможность работы с различными типами продукта и видами тары.

• Сокращение трудовых затрат;
Высокая степень автоматизации позволяет освободить от большей части работы обслуживающий персонал, занятый в реализации сразу нескольких технологических процессов.

• Перспектива дальнейшего расширения функциональных возможностей;
Модульность конструкций линий розлива позволяет легко модернизировать их и дополнять вспомогательными установками.

Более подробную информацию, а так же цены на оборудование Вы можете узнать, связавшись с нами по следующим контактным данным:
WhatsApp, Viber: [phone]
Телефон: [phone] (звонок по России бесплатный)