Линия розлива, укупорки и этикетировки шампуня в овальную тару объемом 200 мл «Мастер»

В данном видео показана работа линии розлива, укупорки и этикетировки шампуня в овальную тару объемом 200 мл «Мастер»

Описание:

Линейный упаковочный комплекс разработан с учетом всех особенностей упаковки нестандартной тары сложной формы с разноуровневой и скошенной горловиной. Для обеспечения подачи в зону розлива флаконов определенной стороной и исключения из потока неправильно направленных флаконов в данной модели установлен отбраковщик.

Система дозирования выполнена на базе технологии «умный розлив», благодаря которой минимизируется вспенивание продукта. Подача колпачков выполняется вручную, а укупорка — станцией деликатной забивки. Модуль этикетировки оснащен двумя аппликаторами и может работать в режиме двустороннего лейблинга. Верхний прижимной обкатчик обеспечивает выравнивание положения флаконов для достижения максимальной точности этикетирования.


Характеристики:

Отрасль: Косметика, Химия, Другие отрасли промышленности;
Тип дозатора: Поршневой;
Сопла, шт.: 6;
Диапазон розлива, мл: 10-60;
Погрешность дозирования, %: ±5;
Метод укупорки: Забивка;
Количество укупорочных голов, шт.: 1;
Погрешность отбраковки, %: 5;
Тип транспортера: Пластинчатый, линейный;
Давление сжатого воздуха, МПа: 0,6-1,0;
Потребляемая мощность, кВт: 1,3;
Напряжение питания, В/Гц: 220/50;
Габариты не более, мм: 10000х1600х2300;
Вес не более, кг: 930;
Объем емкости, л: 200.

Какие задачи решают линии розлива?

Объединение отдельных функциональных участков в комплексную систему позволяет достичь максимальной точности выполнения операций, существенно сократить время на их выполнение и, в конечном итоге, получить качественно упакованный продукт. Диапазон задач, успешно реализуемых линиями розлива, включает:

• Переход на полную автоматизацию производственных процессов;
Все технологические операции, реализуемые комплексными линиями, выполняются полностью автоматически. Управление осуществляется через систему PLC, позволяющую задавать оптимальный режим работы.

• Согласование работы всех технологических участков;
В линиях розлива выполнение комплекса процессов — непосредственно самого розлива, укупорки, этикетировки и других — осуществляется максимально синхронизированно в соответствии с установленным темпом и с заданной последовательностью.

• Бесперебойность рабочих процессов;
Точный инженерный расчёт конструкций установок и высокое качество сборки деталей гарантируют надёжность и стабильность эксплуатации машин, без длительных сбоев и простоев.

• Сокращение случаев брака производства;
Выверенная синхронизация работы участков линии и возможность максимально точной настройки всех параметров позволяет сводить к минимуму случаи брака упаковки продукции.

• Розлив нескольких видов продукта на одном оборудовании;
Практически во всех линиях, выпускаемых нашим заводом, предусмотрена возможность работы с различными типами продукта и видами тары.

• Сокращение трудовых затрат;
Высокая степень автоматизации позволяет освободить от большей части работы обслуживающий персонал, занятый в реализации сразу нескольких технологических процессов.

• Перспектива дальнейшего расширения функциональных возможностей;
Модульность конструкций линий розлива позволяет легко модернизировать их и дополнять вспомогательными установками.

Более подробную информацию, а так же цены на оборудование Вы можете узнать, связавшись с нами по следующим контактным данным:
WhatsApp, Viber: [phone]
Телефон: [phone] (звонок по России бесплатный)

[ШамаШамиль]

Добрый день сколько будет стоить линия