#26/2. My CNC - Большая работа, большие проблемы

preview_player
Показать описание
Это втоная часть видео про первую большую работу на станке с ЧПУ и про большие проблемы, с которыми пришлось столкнуться

══════════════════════════════
Разделы видео (тайминг/главы):
00:00 Начало
00:20 Доработка отверстий
01:26 Проблема с глубоким сверлением
02:56 Тестирование обычного сверела
03:34 В чем моя проблема при сверлении
04:42 Нормальное сверло для ЧПУ
04:57 Работа с новыми сверлами
05:47 Фреза 'Сковородочка'
06:45 Выравнивание торца вала шпинделя
07:06 Тестирование 'Сковородочки'
08:21 Работа 'Cковородочки'
10:23 Снежки из стружки, отсоедиение детали
11:10 Беглый осмотр УП
16:14 Сверление
16:47 Доработка отверстий
17:49 Вырезание окружности
18:17 Обработка контура
18:55 Отрезание лишнего
19:09 Обработка стола
19:39 Обзор результатов и выводы
21:27 Конец
══════════════════════════════
Рекомендации по теме
Комментарии
Автор

Уменьшайте обороты при сверлении, до 2000 об/мин для сверл из быстрореза. Для большего диаметра нужно до 1000 об/мин. Тогда можно сверлить обычными длинными сверлами, с предварительной центровкой отверстий. Используйте цикл сверления с вводом-выводом сверла.

jaroslavarzamastsev
Автор

Доработай чпуху масленным туманом либо капельницей с керосином, а мдф замени на текстолит он даст жесткость раз с алюминием работаешь.

ГениралИсаев
Автор

Еще могу порекомендовать по стратегии обработки:
При обработке большой фрезой с пластинами верхней поверхности используйте шаблон по контуру, чтобы фреза шла вдоль краев, постепенно сдвигаясь к центру (попутное фрезерование). Это позволит экономить время на подъемах и переходах. Фреза заходит с края, двигается вдоль контура смещаясь к центру и поднимается в центре.
При обработке когда фреза идет в паз (обрезка по контуру) можно убрать переходы по воздуху, нужно вместо холостых переходов слать фрезу вырезать, но в обратную сторону. Обрезку делают с припуском чередование попутного и встречного фрезерования не страшно, т. к. затем будет чистовой проход.
Старайтесь всегда использовать инструмент максимально возможного диаметра и минимально возможной высоты, лишь бы хватало обработать нужные поверхности. Это уменьшит количество проходов и сэкономит время.

jaroslavarzamastsev
Автор

Не используйте рядом точило, абразив попадет на направляющие и очень быстро износятся

Mck
Автор

Если решили сверлить 2:45 обычным сверлом длиной 80мм, то лучше сначала наметить центры отверстий центровочным сверлом до образования конуса на поверхности металла, а потом сверлить сверлом 4, 5х80мм. А лучше, например, в том же магазине ВсеИнструменты (не реклама!!!!) можно в разделе Сверла по металлу произвести выборку по параметрам Тип: спиральный Рабочая длина: 24-30 Диаметр хвостовика: 4, 5-4, 5 и купить нужное сверло, тем самым пополняя инструментальный парк для ЧПУ

_shlee_msk
Автор

По поводу фрезерованию "сковородой", похоже у вас небольшой "вертолёт" по горизонтальным осям: на входе второго прохода небольшая ступенька, а на выходе начинает цеплять в нахлёсте предыдущий проход.

DonEstorsky
Автор

Красота, лайк! Про сверление понравилось, я тоже попробую на большой подаче. И сковородочку наверное прикуплю, а то BAP300 все таки сжирает рабочую высоту.

kovalskycnc
Автор

По поводу сверления... Алюминий. Коварный материал. Мягкий, но вязкий! А ещё он не редко липнет и при малых подачах не редко залепляет инструмент, а при больших поток срезаемого материала чистит инструмент. В данном случае он цеплял, потом из-за вязкости тянул и отрывал и действительно сверло гуляло.
Мораль: нужно изучать свойства каждого обрабатываемого материала и для каждого подбирать свои режимы. Слишком осторожный подход не редко вреден.
И смазка бы не помешала.

DonEstorsky
Автор

Станок не жесткий и на таких оборотах снятие стружки микронной толщины естественно дать не может. Используйте фрезы и потом проходить разверткой.
О, так мощи хватило чиплоад подходящий на тысячах оборотов выдержать. Но оно все равно для ресурса сверл крайне не здорово.

SergeiPetrov
Автор

Все 20 минут... я только во вкус вошел и ролик закончился ((( А так конечно очень приятно смотреть, спасибо большое.

vasyna
Автор

скольео стоила "сковородочка"?

DSpaceX
Автор

Здорово, рад за ваши успехи!
покажете станок, для которого были эти детали?
вы кстати ничего не сказали по режимам операций для работы со сковородкой

dmitrykolyasov
Автор

обработка люминия без охлаждения, это достижение

wiktorwilno
Автор

Какие параметры при работе фрезой сковородкой?обороты, съем, скорость реза?

СергейПопов-лдх
Автор

Вал шпинделя, похоже, подкаленный, не посадил резцевую пластину?

alexeusII
Автор

Чтобы стружки не летели и фрезы тоже я кожух из бутылки 2литра делаю а снизу бохраму ножницами сверху хомутом креплю

Lesnoi
Автор

Красота! Залипательно! Не верил, что шпиндель потянет такую сковородку. Какая мощность шпинделя?

ErvinSev
Автор

хорошая работа! вы вторую сторону не обрабатывали?

TheTheASHER
Автор

Вот вы любите поговорить без остановки)))

dakhnosergey
Автор

Здорово!
А есть ещё под этот станок оснастки со сменными пластинами?
Уж больно хорошо работает)

SinedWOLF