#15. My CNC - Работа над ошибками и установка ШВП на ось Y

preview_player
Показать описание
В этом видео я сначала провожу работу над ошибками, которые совершил при установке ШВП на осях X и Z. Далее показываю процесс установки ШВП на ось Y. И под конец есть еще одна интересная информация ))

══════════════════════════════
Разделы видео (тайминг/главы):
00:00 Что осталось сделать
00:08 Работа над ошибками
02:08 Устройство гайки ШВП
02:38 Суть работы гайки ШВП
03:50 По поводу подачи смазки в гайку
04:14 Сборка гайки ШВП
06:05 По поводу подачи смазки в каретку
07:47 Ось Z готова
08:02 Устройство второго типа гайки ШВП
08:30 По поводу подачи смазки в гайку второго типа
08:55 Гайки собирать легче кареток
09:47 Грязь в каретке
10:09 Ось X готова
10:17 Задача по установке ШВП на Y
10:46 Напечатал детали крепления ШВП на 3D принтере
11:35 Напечатал детали крепления мотора на 3D принтере
12:17 Распил и фрезеровка деталей крепления стоек ШВП из алюминия
13:46 Доработка деталей вручную на разных станках
15:03 Крепления стоек ШВП готовы
15:36 Какое делать крепление гайки ШВП к кареткам оси Y
17:26 Напечатал крепление гайки ШВП к кареткам на 3D принтере
12:17 Распил и фрезеровка деталей крепления гаек ШВП и моторов
19:30 Почему я не все делаю на малеьком красном ЧПУ
22:12 Продолжение фрезеровки
22:52 Доработка деталей вручную на разных станках
23:11 Детали крепления моторов готовы
23:29 Обзор и доработка деталей крепления гаек ШВП к кареткам
24:47 Детали крепления гаек ШВП готовы
25:40 Проверка работы оси Y
26:02 Сборка механики станка завершена. Обзор.
27:50 Очень интересная информация
31:56 Конец
══════════════════════════════
Рекомендации по теме
Комментарии
Автор

Здравствуйте. Какая красота!!! Вы отличный технарь!!!

Fanrus
Автор

Сковородочка - топ! Кучу деталей отсковородировал и качество поверхности отменное. 8000 об/мин, 1500мм/мин по 0.25мм - черновая. 500 по 0.1 - чистовая.

spybot
Автор

Шикарный станок👍
Фреза удевила, первый раз такое исполнение вижу

CNC_Master_
Автор

Интересно смотреть за процессом сборки)

СергейИванов-щдж
Автор

Здравствуйте !! сделайте пожалуйста видео о том как вы печатаете детали на принтере и с каким процентом заполнения и т.д.

Zagitin
Автор

Классно у вас все получается! Я всё хотел вам написать про сковородку от фрезиряги как соберете станок. Отличная штука 2-й год ей пользуюсь. Но её затягивать при помощи ключа фрезиряга не рекомендует, но я не могу так, прям свербит что-то внутри, немного подтягиваю) Не поленитесь сразу заказать комплект пластин запасных на алике. Сковорока живучая, а вот пластинами я крепление цепанул, пришлось 3 недели ждать пока придут пластины, и страдать 12 фрезой.

Val-Vern
Автор

В крепеже под гайку ШВП надо было делать отверстие чуть большего диаметра и тогда была бы регулировка. Это я сразу увидел, когда вы пытались наждачкой и напильником выровнять плоскости с каретками. В моем случае я выбрал для ШВП 12x4 крепеж с увеличенным внутренним диаметром (24 мм вместо 22 мм).

АркадийЧерданцев-фы
Автор

Молодец что сам собираешь. Разбираешься и познаёш сей трудный путь. Я тоже собираю станок с таких же комплектух только весь со стали. Удачи!

artemstoev
Автор

Честно говоря, я сам удивился, когда вы начали стачивать верх гайки. И даже не измерили величину ее превышения над опорами. Тем более, что для этого требовалось всего два набора щупов - инструмент нужный в любом случае. И вам для информации - жесть в качестве прокладок - банка от пива - 0, 15-0, 2мм, консервная банка 0, 25-0, 35мм, лезвие бритвы типа Рапира или Нева 0, 1мм. Зазоры меньше 0, 1мм выбираются алюминиевой фольгой для запекания, которая тоже бывает двух-трех размеров по толщине. Гораздо проще подобрать и вырезать 4 прокладки, чем ровно сточить или сошлифовать на руках те же самые 0, 2-0, 3мм по плоскости.Ну и на будущее, если решили этим заняться, просто прикупите на Директлоте отрезки калиброванной по толщине латуни, бронзы, нержи - этой фольги там в избытке. И с ее помощью очень быстро и качественно решаются вопросы устранения зазоров и несоосносней.
Удачи!

_shlee_msk
Автор

красивое :) сам сейчас собираю формата А2. шаговики у вас шибко ядрЁные для такого маленького станка. ну как говориться "запас - карман не тянет" ;)

Александр-ужы
Автор

Не как не дождусь, когда будет фрезеровать этот ЧПУ?

yorqinbekahmedov
Автор

Пожалуйста делайте видео с электроникой как для тупых, типо вот фаза выходит отсюда заходит сюда а это ноль ….. и ещё покажите пожалуйста процесс прошивки электроники если не трудно спасибо огромное )) жду новых видео )

ZERO-ebgm
Автор

добрый день, скажите пожалуйста, а какая марка алюминия ? и если не секрет где покупали ? да и ещё а как с вами можно связаться ?

chestbslava
Автор

Промывать было не обязательно.
К каждому подшипнику прилагается носиу для смазки.
Можно продавить(смазочным шприцом) густой смазкой типа циатима, потом литиевые смазки № 2, или жидкие масла типа Mobil Vactra#2 (и аналогичные)

tiho
Автор

со "сковородкой" надо осторожнее. я когда-то думал сам сделать что-то подобное, на старте, но потом с опытом понял что это плохой вариант.
там надо следить за съёмом, т.к. у таких народных шпинделей, 2.2-3кВт с крутящим моментом всё довольно мечально. на норм режимах уже с 12мм фрезой они запросто могут остановиться на алюминии (мне даже на фанере удалось 12мм остановить).
для более-менее комфортного торцевания лучше что-то диаметром порядка 18-20мм (есть такие длинные фрезы с пластинами. их надо укорачивать и протачивать хвостовик)

vasyapupken
Автор

если не секрет какую смазку использовали маркировка и что рекомендует производитель кареток и швп по времени смазывания и видам смазки?

ВалерийП-щм
Автор

Фреза большого диаметра для плоскости это хорошо, но только в том случае если очень очень точно выставлена перпендикулярность шпинделя относительно стола. Малейшее отклонение и будет шляпа. А при маленьком диаметре погрешность перпендикулярности не так критична, плоскость будет плоскостью в любом случае, только чем выше погрешность тем больше ступеньки.

nikulov_nikita
Автор

Для лицевой обработки больших площадей есть огромное разнообразие т.н. Fly Cutters.
А "зубцы" - это токарные пластины. Не понял, из чего корпус у этой "сковородочки". Из пластика? За счет чего будет обеспечиваться центровка оси этой "сковородочки"? Ведь для того, чтобы работали все 3 пластины, нужна высокая точность центровки. Обычно fly cutter имеет только одно перо, зато его можно выдвигать, задавая фрезе требуемый диаметр.

AlexMoonXXI
Автор

Ссылки прикрепите пожалуйста где что берёте. И какой форум.?

SmITz
Автор

Доброго времени суток! Подскажите где лучше заказывать алюминиевые плиты?

СергейДурнев-ищ