filmov
tv
Линия розлива ветеринарного раствора (100 мл).

Показать описание
В данном видео показан розлив ветеринарного раствора во флаконы объемом 100 мл, а также их укупорка и этикетировка.
Описание:
Решение данной линии розлива является самым оптимальным при стабильных производительностях при розливе лекарств.
Линия розлива лекарств строится также на модульной архитектуре, являющейся основополагающей для всех выпускаемых линий розлива. Дозатор, укупор и мойка могут работать как в линии, так и самостоятельными элементами.
Несомненным плюсом схемы линии является её гибкость, позволяющая при необходимости варьировать с включенными элементами. Например, отказаться от модуля мойки флаконов, или этикетировки/датировки.
В случае использования нескольких типов тары, разной по ширине, используются регулируемые по ширине направляющие в транспортере и сменные вкладыши на делителях дозатора и укупора. Таким образом, для перехода на другой тип тары и объем дозы Вам понадобится:
• Заменить втулку на укупорочной головке.
• Отрегулировать по высоте укупорочную головку.
• Настроить выдаваемую дозу лекарства.
• Заменить вкладыши на делителях дозатора и укупора.
• Заменить устройство переворота в мойке флаконов.
• Отрегулировать расстояние между направляющими на линейном транспортере ТЛ.
• Все выпускаемое фармацевтическое оборудование соответствует нормативным требованиям GMP (ГОСТ Р 52249-2004), предъявляемым к медицинской технике.
Характеристики:
Тип: автомат;
Производительность: 1000 шт/ч;
Габариты, мм (Д х Ш х В): 2700 х 1800 х 1750;
Напряжение: 220;
Тип дозатора: Перистальтический;
Тип линии розлива: Линии розлива фармацевтических и ветеринарных препаратов;
Тип продукта: Лекарственный препарат;
Тип наклеиваемой этикетки: самоклеящаяся этикетка;
Тип тары: Стеклянная тара;
Отрасль: фармацевтика;
Тип этикетировщика: Автоматические этикетировочные линии;
Какие задачи решают линии розлива?
Объединение отдельных функциональных участков в комплексную систему позволяет достичь максимальной точности выполнения операций, существенно сократить время на их выполнение и, в конечном итоге, получить качественно упакованный продукт. Диапазон задач, успешно реализуемых линиями розлива, включает:
• Переход на полную автоматизацию производственных процессов;
Все технологические операции, реализуемые комплексными линиями, выполняются полностью автоматически. Управление осуществляется через систему PLC, позволяющую задавать оптимальный режим работы.
• Согласование работы всех технологических участков;
В линиях розлива выполнение комплекса процессов — непосредственно самого розлива, укупорки, этикетировки и других — осуществляется максимально синхронизированно в соответствии с установленным темпом и с заданной последовательностью.
• Бесперебойность рабочих процессов;
Точный инженерный расчёт конструкций установок и высокое качество сборки деталей гарантируют надёжность и стабильность эксплуатации машин, без длительных сбоев и простоев.
• Сокращение случаев брака производства;
Выверенная синхронизация работы участков линии и возможность максимально точной настройки всех параметров позволяет сводить к минимуму случаи брака упаковки продукции.
• Розлив нескольких видов продукта на одном оборудовании;
Практически во всех линиях, выпускаемых нашим заводом, предусмотрена возможность работы с различными типами продукта и видами тары.
• Сокращение трудовых затрат;
Высокая степень автоматизации позволяет освободить от большей части работы обслуживающий персонал, занятый в реализации сразу нескольких технологических процессов.
• Перспектива дальнейшего расширения функциональных возможностей;
Модульность конструкций линий розлива позволяет легко модернизировать их и дополнять вспомогательными установками.
Более подробную информацию, а так же цены на оборудование Вы можете узнать, связавшись с нами по следующим контактным данным:
WhatsApp, Viber: +7-964-848-777-6
Телефон: 8-800-555-777-6 (звонок по России бесплатный)
Описание:
Решение данной линии розлива является самым оптимальным при стабильных производительностях при розливе лекарств.
Линия розлива лекарств строится также на модульной архитектуре, являющейся основополагающей для всех выпускаемых линий розлива. Дозатор, укупор и мойка могут работать как в линии, так и самостоятельными элементами.
Несомненным плюсом схемы линии является её гибкость, позволяющая при необходимости варьировать с включенными элементами. Например, отказаться от модуля мойки флаконов, или этикетировки/датировки.
В случае использования нескольких типов тары, разной по ширине, используются регулируемые по ширине направляющие в транспортере и сменные вкладыши на делителях дозатора и укупора. Таким образом, для перехода на другой тип тары и объем дозы Вам понадобится:
• Заменить втулку на укупорочной головке.
• Отрегулировать по высоте укупорочную головку.
• Настроить выдаваемую дозу лекарства.
• Заменить вкладыши на делителях дозатора и укупора.
• Заменить устройство переворота в мойке флаконов.
• Отрегулировать расстояние между направляющими на линейном транспортере ТЛ.
• Все выпускаемое фармацевтическое оборудование соответствует нормативным требованиям GMP (ГОСТ Р 52249-2004), предъявляемым к медицинской технике.
Характеристики:
Тип: автомат;
Производительность: 1000 шт/ч;
Габариты, мм (Д х Ш х В): 2700 х 1800 х 1750;
Напряжение: 220;
Тип дозатора: Перистальтический;
Тип линии розлива: Линии розлива фармацевтических и ветеринарных препаратов;
Тип продукта: Лекарственный препарат;
Тип наклеиваемой этикетки: самоклеящаяся этикетка;
Тип тары: Стеклянная тара;
Отрасль: фармацевтика;
Тип этикетировщика: Автоматические этикетировочные линии;
Какие задачи решают линии розлива?
Объединение отдельных функциональных участков в комплексную систему позволяет достичь максимальной точности выполнения операций, существенно сократить время на их выполнение и, в конечном итоге, получить качественно упакованный продукт. Диапазон задач, успешно реализуемых линиями розлива, включает:
• Переход на полную автоматизацию производственных процессов;
Все технологические операции, реализуемые комплексными линиями, выполняются полностью автоматически. Управление осуществляется через систему PLC, позволяющую задавать оптимальный режим работы.
• Согласование работы всех технологических участков;
В линиях розлива выполнение комплекса процессов — непосредственно самого розлива, укупорки, этикетировки и других — осуществляется максимально синхронизированно в соответствии с установленным темпом и с заданной последовательностью.
• Бесперебойность рабочих процессов;
Точный инженерный расчёт конструкций установок и высокое качество сборки деталей гарантируют надёжность и стабильность эксплуатации машин, без длительных сбоев и простоев.
• Сокращение случаев брака производства;
Выверенная синхронизация работы участков линии и возможность максимально точной настройки всех параметров позволяет сводить к минимуму случаи брака упаковки продукции.
• Розлив нескольких видов продукта на одном оборудовании;
Практически во всех линиях, выпускаемых нашим заводом, предусмотрена возможность работы с различными типами продукта и видами тары.
• Сокращение трудовых затрат;
Высокая степень автоматизации позволяет освободить от большей части работы обслуживающий персонал, занятый в реализации сразу нескольких технологических процессов.
• Перспектива дальнейшего расширения функциональных возможностей;
Модульность конструкций линий розлива позволяет легко модернизировать их и дополнять вспомогательными установками.
Более подробную информацию, а так же цены на оборудование Вы можете узнать, связавшись с нами по следующим контактным данным:
WhatsApp, Viber: +7-964-848-777-6
Телефон: 8-800-555-777-6 (звонок по России бесплатный)
Комментарии