Линия розлива и укупорки ветеринарных препаратов в стеклянные флаконы объемом 5-100 мл «МАСТЕР»

В данном видео показана работа линии розлива и укупорки ветеринарных препаратов в стеклянные флаконы объемом 5-100 мл «МАСТЕР»

Описание:

Широкоуниверсальная линия розлива серии «МАСТЕР» разработана с учетом всех особенностей фасовки и упаковки лекарственных препаратов и соответствует требованиям GMP. Линия адаптирована к упаковке жидких и слабовязких растворов в стеклянные цилиндрические флаконы, забивке резиновых пробок и завальцовке колпачками flip-off. Система розлива линии представлена высокоточным перистальтическим дозатором, укомплектованным перистальтическими головками KZ25 из износостойкого пластика. Объем розлива продукта регулируется в широком диапазоне — от 5 до 100 мл. За один цикл розлива одновременно наполняются сразу 6 единиц тары.

В состав линии включена система автоматической ориентации пробок с устройством забивки, которая обеспечивает подачу и установку изделий на флаконы в поточном режиме. В зоне завальцовки перемещение тары выполняется поворотной звездой. Механизм закрутки оснащен опускающейся головкой, реализующей качественную и деликатную укупорку колпачков. Датчики наличия тары и колпачка, установленные перед зоной укупорки, позволяют осуществлять контроль поступающей тары. Если тара отсутствует или движется по поворотной звезде без колпачка – укупорка не производится. После устранения неисправности оператором вручную и срабатывания датчиков системы отбраковки работа машины возобновится.

Линия изготовлена в правостороннем исполнении, отличается быстротой переналадки и развивает высокую скорость работы.

Какие задачи решают линии розлива?

Объединение отдельных функциональных участков в комплексную систему позволяет достичь максимальной точности выполнения операций, существенно сократить время на их выполнение и, в конечном итоге, получить качественно упакованный продукт. Диапазон задач, успешно реализуемых линиями розлива, включает:

• Переход на полную автоматизацию производственных процессов;
Все технологические операции, реализуемые комплексными линиями, выполняются полностью автоматически. Управление осуществляется через систему PLC, позволяющую задавать оптимальный режим работы.

• Согласование работы всех технологических участков;
В линиях розлива выполнение комплекса процессов — непосредственно самого розлива, укупорки, этикетировки и других — осуществляется максимально синхронизированно в соответствии с установленным темпом и с заданной последовательностью.

• Бесперебойность рабочих процессов;
Точный инженерный расчёт конструкций установок и высокое качество сборки деталей гарантируют надёжность и стабильность эксплуатации машин, без длительных сбоев и простоев.

• Сокращение случаев брака производства;
Выверенная синхронизация работы участков линии и возможность максимально точной настройки всех параметров позволяет сводить к минимуму случаи брака упаковки продукции.

• Розлив нескольких видов продукта на одном оборудовании;
Практически во всех линиях, выпускаемых нашим заводом, предусмотрена возможность работы с различными типами продукта и видами тары.

• Сокращение трудовых затрат;
Высокая степень автоматизации позволяет освободить от большей части работы обслуживающий персонал, занятый в реализации сразу нескольких технологических процессов.

• Перспектива дальнейшего расширения функциональных возможностей;
Модульность конструкций линий розлива позволяет легко модернизировать их и дополнять вспомогательными установками.

Более подробную информацию, а так же цены на оборудование Вы можете узнать, связавшись с нами по следующим контактным данным:
WhatsApp, Viber: [phone]
Телефон: [phone] (звонок по России бесплатный)