#6. My CNC - Профиль для станка

preview_player
Показать описание
Распаковка и обзор профиля для будущего станка. Попытка распилить.

══════════════════════════════
Разделы видео (тайминг/главы):
00:00 О точности разрезов
00:40 Как выглядит обрешетка
00:51 Как выглядят торцы
01:26 Виды профиля и планы его использования
02:45 Перекосы с одним ШВП
03:24 Варианты конструкций корпуса
05:03 Про разрезание профиля
06:20 Перпендикулярность торцов пришедшего профиля
07:30 Торцовочная пила
08:23 Пробую распилить профиль
09:08 Как выглядит самостоятельный распил
06:20 Перпендикулярность полученного распила
11:00 Как выглядит стол из профиля
11:17 Как выглядят рельсы и ШВП на профиле
13:07 Конец
══════════════════════════════
Рекомендации по теме
Комментарии
Автор

Интересен проект постройки чпу. На своей практике собирал и пришел к выводу что нужен закрытий корпус с пыле отсосом меньше пыли и шума будет.

ewtplpy
Автор

Спасибо! Очень интересно чем закончится эксперимент со сбором нового станка. Побольше вам видосов и подписчиков.

cczgvsl
Автор

Так держать!!!
По бюджету, на данный момент снимите видео.

vhebctn
Автор

хороший, мощный профиль, думаю жёсткость будет хорошая

ytlxdws
Автор

Если нужен чистый рез, 1 это сож, 2 это как и на чпу после чернового распила делаем чистовую торцовку на 0, 5 мм примерно

serik
Автор

Есть такой товарищ assolo, он собирал на своём канале ЧПУ из профиля соберизавод и из листов алюминия д16т. Он много чего интересного рассказывает

QwertyQwerty-uxor
Автор

Привет! Я для чистого реза на такой же пиле делаю следующим образом: сначала отрезаю профиль с припуском под чистовой рез, потом неспеша подрезаю буквально 0.5 мм (можно чуть больше), можно смазать керосином. Рез получается идеальный.

YouRobotics
Автор

Вадим, пора делать донатилку. Кто может, тот поможет. Спасибо за видео. Удачи Вам в проекте.

varanius
Автор

Не стоит ставить два ШВП на такой узкий портал. Если портал больше 600мм, то стоит. На рельсах ничего там не перекосит. А лучше делать вообще для такого маленького станка механику с подвижным столом, жёсткости на много выше и выставлять геометрию проще. Пилить лучше лентой маятниковой, в каждом городе почти есть такие услуги. За один рез отдавал 50р. Удачной сборки и минимум проблем))

svylab
Автор

Прикольно. Надо было на Соберизавод заказывать режут в размер, точно, никаких +-, угол 90гр и пакуют тоже по уму.

sailansers
Автор

Чет не вижу смысла ставить второй винт на ось У. На перекосы влияет только жесткость станка, а с размерами с письменный стол второй винт вряд ли даст дополнительную точность, по крайней мере на многомиллионных станках предназначенных для точной обработки плат ставят на стол по одному винту, там и масса в тоннах. На 3д принтерах по оси Z ставят 2 винта (там и жесткости рамы никакой), но люди сталкиваются с тем, что при включении питания драйвер подает напряжение допустим на обмотку А и якорь двигателя поворачивается в сторону ближайшего полюса и не всегда в одну сторону, поэтому ставят дополнительно синхронизирующий ремень. В общем, ну его, второй винт, надо просто "каретки" подальше разнести и раму как можно жестче делать от укосин до заливки полостей (тут уж кто чем: эпоксид с песчано гравийной смесью например, главное чтоб в монолит застыло )

xefywfl
Автор

Привет! Ну, грамотно все, красиво отпилил, но детские болячки... Учить не буду, уважаю труд и стремление. Удачи в построении, верю в достойный результат!

dmitrijpolik
Автор

Што бы ставить два винта на ось Y обязательно надо хомится по двум датчикам, иначе перекос неизбежен.
Так, что следует предварительно подумать какои будет контролёр.

wiktorwilno
Автор

Делать высокие борта это хорошо!жесткость выше!и с высокими бортами нужно 2 винта и хоумить можно спокойно 2 винта отдельно

alexsid
Автор

Режем заготовки торцовкой обязательно со смазкой, с фрезеровкой плит могу помочь если нужно.

alekseymoskwin
Автор

Один ШВП снизу по центру нормально. Ничего там не перекашивает!!! Дюраль пилил 125 болгаркой. Перпендикулярность потом восстанавливал на ффрезерном станке (не ЧПУ). Ось Z из того же профиля что и Х. Если интересно, могу отфотографировать.

andreyp
Автор

Интересно получается))) а насчет оси Z, почему не использовать остатки профиля который Вы используете для оси Y ?)) вроде его у Вас много еще остается)) вырезать небольшой кусок и закрепить его на каретках оси Y))

Kliir
Автор

Пожалуйста озвучивайте затраты, спасибо

ozhdmfe
Автор

Вам надо бы с начало все сделать в CAD, что бы все проверить как все соберется .

oleghlebov
Автор

здравствуйте
на какую камеру снимаете ?

mupgbtv