filmov
tv
Линия розлива геля для душа в ПЭТ флаконы объемом 50-100 мл «МАСТЕР»
Показать описание
В данном видео показана работа линии розлива геля для душа в ПЭТ флаконы объемом 50-100мл «МАСТЕР»
Описание:
Автоматическая линия высокой производительности «МАСТЕР» реализует широкий спектр технологических операций по упаковке жидких косметических средств в порционные флакончики малого объема (до 100 мл). Узел дозации представлен 8-сопельным поршневым дозатором, оснащенным системой ASF «Умный розлив». Диапазон фасовки может варьироваться в пределах 50-100 мл.
Для хранения продукта предусмотрена промежуточная емкость объемом 100 л. В комплектацию включен мембранный насос для перекачки продукта.
Виброориентатор выполняет позиционирование колпачков и подачу их в рабочую зону. Также в состав узла входит система предварительной забивки колпачков, которая обеспечивает правильную установку изделий. В данной линии установлены две четырехроликовые укупорочные головки, которые выполняют деликатную закрутку пластиковых колпачков стандартного типа и с откидным верхом (flip-top).
Какие задачи решают линии розлива?
Объединение отдельных функциональных участков в комплексную систему позволяет достичь максимальной точности выполнения операций, существенно сократить время на их выполнение и, в конечном итоге, получить качественно упакованный продукт. Диапазон задач, успешно реализуемых линиями розлива, включает:
• Переход на полную автоматизацию производственных процессов;
Все технологические операции, реализуемые комплексными линиями, выполняются полностью автоматически. Управление осуществляется через систему PLC, позволяющую задавать оптимальный режим работы.
• Согласование работы всех технологических участков;
В линиях розлива выполнение комплекса процессов — непосредственно самого розлива, укупорки, этикетировки и других — осуществляется максимально синхронизированно в соответствии с установленным темпом и с заданной последовательностью.
• Бесперебойность рабочих процессов;
Точный инженерный расчёт конструкций установок и высокое качество сборки деталей гарантируют надёжность и стабильность эксплуатации машин, без длительных сбоев и простоев.
• Сокращение случаев брака производства;
Выверенная синхронизация работы участков линии и возможность максимально точной настройки всех параметров позволяет сводить к минимуму случаи брака упаковки продукции.
• Розлив нескольких видов продукта на одном оборудовании;
Практически во всех линиях, выпускаемых нашим заводом, предусмотрена возможность работы с различными типами продукта и видами тары.
• Сокращение трудовых затрат;
Высокая степень автоматизации позволяет освободить от большей части работы обслуживающий персонал, занятый в реализации сразу нескольких технологических процессов.
• Перспектива дальнейшего расширения функциональных возможностей;
Модульность конструкций линий розлива позволяет легко модернизировать их и дополнять вспомогательными установками.
Более подробную информацию, а также цены на оборудование Вы можете узнать, связавшись с нами по следующим контактным данным:
WhatsApp, Viber: +7-964-848-777-6
Телефон: 8-800-555-777-6 (звонок по России бесплатный)
Описание:
Автоматическая линия высокой производительности «МАСТЕР» реализует широкий спектр технологических операций по упаковке жидких косметических средств в порционные флакончики малого объема (до 100 мл). Узел дозации представлен 8-сопельным поршневым дозатором, оснащенным системой ASF «Умный розлив». Диапазон фасовки может варьироваться в пределах 50-100 мл.
Для хранения продукта предусмотрена промежуточная емкость объемом 100 л. В комплектацию включен мембранный насос для перекачки продукта.
Виброориентатор выполняет позиционирование колпачков и подачу их в рабочую зону. Также в состав узла входит система предварительной забивки колпачков, которая обеспечивает правильную установку изделий. В данной линии установлены две четырехроликовые укупорочные головки, которые выполняют деликатную закрутку пластиковых колпачков стандартного типа и с откидным верхом (flip-top).
Какие задачи решают линии розлива?
Объединение отдельных функциональных участков в комплексную систему позволяет достичь максимальной точности выполнения операций, существенно сократить время на их выполнение и, в конечном итоге, получить качественно упакованный продукт. Диапазон задач, успешно реализуемых линиями розлива, включает:
• Переход на полную автоматизацию производственных процессов;
Все технологические операции, реализуемые комплексными линиями, выполняются полностью автоматически. Управление осуществляется через систему PLC, позволяющую задавать оптимальный режим работы.
• Согласование работы всех технологических участков;
В линиях розлива выполнение комплекса процессов — непосредственно самого розлива, укупорки, этикетировки и других — осуществляется максимально синхронизированно в соответствии с установленным темпом и с заданной последовательностью.
• Бесперебойность рабочих процессов;
Точный инженерный расчёт конструкций установок и высокое качество сборки деталей гарантируют надёжность и стабильность эксплуатации машин, без длительных сбоев и простоев.
• Сокращение случаев брака производства;
Выверенная синхронизация работы участков линии и возможность максимально точной настройки всех параметров позволяет сводить к минимуму случаи брака упаковки продукции.
• Розлив нескольких видов продукта на одном оборудовании;
Практически во всех линиях, выпускаемых нашим заводом, предусмотрена возможность работы с различными типами продукта и видами тары.
• Сокращение трудовых затрат;
Высокая степень автоматизации позволяет освободить от большей части работы обслуживающий персонал, занятый в реализации сразу нескольких технологических процессов.
• Перспектива дальнейшего расширения функциональных возможностей;
Модульность конструкций линий розлива позволяет легко модернизировать их и дополнять вспомогательными установками.
Более подробную информацию, а также цены на оборудование Вы можете узнать, связавшись с нами по следующим контактным данным:
WhatsApp, Viber: +7-964-848-777-6
Телефон: 8-800-555-777-6 (звонок по России бесплатный)