filmov
tv
Моноблок разливочно-укупорочный для флаконов с пульверизатором МЗ-400ЕД
![preview_player](https://i.ytimg.com/vi/wIKqXUTIlzA/maxresdefault.jpg)
Показать описание
Показан полный цикл работы оборудования: розлив жидкости во флаконы и их укупорка.
Телефон: 8-800-555-777-6 (звонок по России бесплатный)
WhatsApp, Viber: +7-964-848-777-6
Данная модель изготовлена для флаконов с ПЭТ колпачком различных формы и диаметра.
Основные элементы
1. Транспортер. Материал изготовления каркаса и рабочей поверхности - нержавеющая сталь. Регулируемое по ширине ограждение позволяет использовать несколько типоразмеров тары различного диаметра. Скорость движения транспортера регулируется на панели управления моноблока и синхронизировано со скоростью работы всей машины.
2. Дозатор. В основе системы дозирования перистальтический дозатор. Количество сопел 1-2 шт. в зависимости от производительности, от типа и химикофизических свойств продукта, объема дозирования, требований технологии розлива. Дозатор оснащается системой падающих сопел, при которой сопла опускаются во флакон и поднимаются вместе с повышением уровня жидкости. Это необходимо для минимизации высоты падения продукта, что позволяет также достичь высокой скорости и минимизировать вспенивание.
3. Ориентатор колпачка. Представляют собой вибробункер с жёлобом подачи пробок/колпачков и склизом. Для забивки пробок используется пневмоцелиндр. Верно сориентированные колпачки надеваются на горло флакона. Ориентаторы сменные и могут использоваться для разных типов пробок и колпачков.
4. Укупорочный модуль. Используется оригинальная укупорочная головка под конкретный тип колпачка: пульверизитор, триггер-помпа, спрей-дозатор и т.д. Возможно использование нескольких типов колпачков за счет сменных укупорочных узлов.
5. PLC-панель управления. С ее помощью осуществляется управление всеми операциями оборудования, а также отдельными модулями при наладке и проверке работоспособности элементов
Телефон: 8-800-555-777-6 (звонок по России бесплатный)
WhatsApp, Viber: +7-964-848-777-6
Данная модель изготовлена для флаконов с ПЭТ колпачком различных формы и диаметра.
Основные элементы
1. Транспортер. Материал изготовления каркаса и рабочей поверхности - нержавеющая сталь. Регулируемое по ширине ограждение позволяет использовать несколько типоразмеров тары различного диаметра. Скорость движения транспортера регулируется на панели управления моноблока и синхронизировано со скоростью работы всей машины.
2. Дозатор. В основе системы дозирования перистальтический дозатор. Количество сопел 1-2 шт. в зависимости от производительности, от типа и химикофизических свойств продукта, объема дозирования, требований технологии розлива. Дозатор оснащается системой падающих сопел, при которой сопла опускаются во флакон и поднимаются вместе с повышением уровня жидкости. Это необходимо для минимизации высоты падения продукта, что позволяет также достичь высокой скорости и минимизировать вспенивание.
3. Ориентатор колпачка. Представляют собой вибробункер с жёлобом подачи пробок/колпачков и склизом. Для забивки пробок используется пневмоцелиндр. Верно сориентированные колпачки надеваются на горло флакона. Ориентаторы сменные и могут использоваться для разных типов пробок и колпачков.
4. Укупорочный модуль. Используется оригинальная укупорочная головка под конкретный тип колпачка: пульверизитор, триггер-помпа, спрей-дозатор и т.д. Возможно использование нескольких типов колпачков за счет сменных укупорочных узлов.
5. PLC-панель управления. С ее помощью осуществляется управление всеми операциями оборудования, а также отдельными модулями при наладке и проверке работоспособности элементов