Czym jest lean management / Zasady i korzyści!

Co to jest lean manufacturing? Jak powstała koncepcja lean manufacturing?

Lean manufacturing to koncepcja, której początki sięgają czasów po II wojnie światowej. Pod koniec lat czterdziestych, w Japonii, w zakładach produkcyjnych Toyoty, stworzono koncepcję, która stała się podwaliną pod lean manufacturing (choć wówczas nikt tej koncepcji w ten sposób nie nazywał). Według jej twórców koncern powinien skupić się na dwóch sprawach. Pierwsza z nich to produkcja towarów najwyższej jakości, natomiast druga to minimalizowanie marnotrawstwa.

Dlaczego koncepcję tę nazywamy lean?
Nazwę lean stworzono dla oddania procesu „wyszczuplania” organizacji. „Wyszczuplanie” to polega na eliminowaniu między marnotrawstwa, a zaliczamy do niego:

• Zbędny ruch,
• Zbędny transport,
• Nadmierne przetwarzanie,
• Nadprodukcja,
• Oczekiwanie,
• Wady,
• Nadmierne zapasy,
• Niewykorzystany potencjał pracowników.

Zasady lean manufacturing
Lean manufacturing opiera się na kilku zasadach, które dają podwaliny pod zmiany w danej organizacji.

Czego wymagają?

1. Określenia wartości produktu widzianych oczami klienta,
2. Określenia strumienia przepływu tych wartości,
3. Zadbania o stworzenie swobodnego przepływu materiałów i surowców,
4. Wdrożenia systemu ssącego,
5. Nieustannego dążenia do doskonałości (kaizen).

Narzędzia lean manufacturing
Lean manufacturing to koncepcja, która daje nam nie tylko podwaliny filozoficzne, ale także konkretne narzędzia do tego, by zmieniać działanie organizacji na lepsze. Do narzędzi tych należą między innymi 5S, SMED, mapowanie strumienia wartości, całościowe utrzymanie ruchu czy Poka-Yoke.