Как разобраться в HSS сверлах. Это должен знать каждый

Свёрла, на которых написано HSS очень разные. Есть дешёвые, а есть дорогие. Я расскажу про обозначения, которые написаны на сверлах. О том, что значит HSS-R, HSS-G, HSS-Ti И HSS-E.

[kak_smog]

❗Видеоблогинг - это моя единственная работа. Поэтому, ваша поддержка мне не просто очень важна, а жизненно необходима. Спасибо друзья!

[sergeyts]

Углеродистая сталь, упомянутая Вами в начале, это совсем не HSS. Углеродистая сталь это сталь с наименьшей красностойкостью. Есть среди этого класса сталей и инструментальные стали. В СССР номенклатурно эти углеродистые стали обозначались буквой "У" (У7-У13) Они не очень стойкие, за то самые "острые". Глупости, что сверло с покрытием нитрида титана не стоит затачивать. На главной режущей поверхности у этого сверла после заточки останется всё тот же твёрдый защитный слой на всём протяжении ленточки. Да, задняя режущая грань действительно ослабнет, но не она принимает основную нагрузку при резании, за то острота переточенного сверла будет выше чем у нового (если, конечно произвести качественную заточку, а не с руки на грубом обдирочной камне). Свёрла с кобальтом тоже не для ручной дрели - там они долго не живут, они всё же для станка и капризны к подбору режимов резания. Твердосплавные свёрла - это не просто для станков, а для дорогих тяжёлых станков с жёсткой СПИД. Здорово что пытаетесь разбираться, но есть ещё куда развиваться. Опасно, когда неточности воспринимают ученики, что следует из отзывов к ролику. С уважением...

[fyodorivanovich]

Молодой человек - большой умничка и прекрасный рассказчик;речь образная и очень доступная - не чета многим экающим и бэкающим! Спасибо и удачи в жизни!

[H.G.B-mv]

Все покрытия (чернение, втч) и напыления осуществляются, в первую очередь, для лучшего схождения стружки и облегчения процесса резания именно за счёт этого явления, а так же для защиты сверла от внешних воздействий (коррозии). На способность сохранять остроту режущих кромок особого влияния не оказывают.
Мо, Co, Аl - легирующие элементы, которые при всем желании вольфрам не заменят. У каждого легирующего элемента и их комбинаций свои задачи, например, не только увеличение твердости и снижение красноломкости, но и сохранение упругости, вязкости, пластичности, чтобы сверло не рассыпалось как хрусталь, не выкрашивались режущие кромки.
Метод обработки сверла влияет на его его геометрическую точность и, соответственно, на точноть отверстия, которое можно им просверлить(диаметр, коснусь, чистота поверхности). Но это при условии заводской заточки.
Например, шлифованные Маркируются литерой А (условно говоря, повышенной точности), методам накатки - В(обычные "черные" и "серые" сверла, они даже не блестят).
По идее, под каждую задачу нужна своя заточка, которая обеспечит выполнение работы на должном уровне с минимальным количеством затраченных сил и свёрл. Сверла для тонколистового металла не пойдут для сверления нержавеющей стали. Сверлить они, конечно, будут но недолго и ТД. Заточка и режимы резания не менее важны, чем материал инструмента

[northcontinentinc.]

Очень хорошо рассказывает. Приятно смореть мужскому глазу! Без всякой воды! Молодец!

[ЕленаДавыдова-йд]

Зачем я это отсмотрела до конца?! У меня и дрели-то нет)). Рассказчик - волшебник! Спасибо!

[АлексейЛиханов-бр]

случайно ютюб порекомендовал этот ролик, 10 минут потречено не напрасно, отлично все рассказал, по полочкам, четко и понятно, удачи и роста каналу))

[HarryMcKew]

По цвету не стоит ориентироваться, китайцы просто "красят" сверла. ))

[evgeniypisarev]

Имейте наждачек под рукой, и подтачивайте свёрла. Не стоит оборотов прибавлять, не "обороты" сверлят, а заточка. При рассверливании отверстия - уменьши обороты.

[dimdimovich]

Красавчик, чётко всё разжевал, как раз в магазин собирался, залез в интернет - 50 минут времени поерял и 0 инфы, психанул, зашёл в ютуб, запрос - твой видос, всё понятно, пошёл " умничать " перед продовцами))). Спасибо, лайк.

[Shamrel]

Многократно читал про сверла и материалы, но после вашего видео у меня есть шанс это все запомнить! Спасибо.

[НиколайНовицкий-бъ]

Главное нужно с помощью специалиста научиться правильно затачивать сверла и выбирать обороты шпинделя в зависимости от обрабатываемого материала. Советую читать пособия для токаря, сверловщика, .Группа сталей HSS аналоги сталей Р6М5, Р12, Р18, далее идут еще буквы, они указывают на наличие лигирующих элементов. Дополнительные лигир. элементы повышают стойкость сталей, а также при изготовлении инструмента термообработка проводится при разных режимах. Только специалист может по внешнему виду определить качество сверла. Всем удачи.

[Андерлехт-иь]

Молодец. Уважаю таких людей в любой сфере деятельности. 👍

[angolmob]

Первый раз услышал грамотно, кратко и понятно по этой теме.
Спасибо!

[aliksandrich]

Когда я работал токарем в 80 - 90 е годы были сверла марок Р 18, Р12, Р9, Р6М5, в 90 е годы Р18, Р12 и Р9 это уже была редкость, видимо с вольфрамом началась напряженка . В основном применялись сверла марок Р6М5. Были такие сверла и с напылением нитрида титана, которое уменьшало износ ленточек сверла и обеспечивало лучший выход стружки по спиральным канавкам, тем самым уменьшался нагрев сверла. Рассмешило, что автор сказал, что таким сверлом можно даже просверлить напильник ))), наверное он имел ввиду напильник после отжига. А в целом информация в ролике полезная.

[vadimgover]

Настоящий мастер, щедро делящийся опытом и знанием.
От всего сердца СПАСИБО!

[saniasokol]

сколько всякого дерьма надо пересмотреть, что б найти такое видео! спасибо тебе, человек! как минимум лайк!

[vladimirveressinin]

Вау! Отлино! Очень полезная инфа!. Плавал в этом вопросе, но теперь... Нужно было сверлить нержавейку, обычную 1.4307. Своими черными и простыми HSS одно отверстие просверливал минут за 10 с промежуточным кернением. Купил в магазине "свёрла для нержавейки". Маркировка - HSS Co5. Нержавейку берёт, как дерево! С маслицем, небольшие обороты. Классные свёрла. Одним сверлом просверлил полсотни отверстий в S=4, заточки пока не требовалось!

[INSULTBLOG]

Изумительная подача информации. Спасибо большое

[alexandervasin]

Все толково, с небольшими несущественными для простого Мастера неточностями. Главное- любым сверлом можно работать по соответствующему материалу и в правильном режиме- скорость вращения шпинделя-подача шпинделя и усилие на резе. Сверла губятся скоростью и нажатием изо всех сил.