Полуавтоматическая линия розлива антисептических препаратов МАСТЕР МЗ-400ЕД

В данном видео показан принцип работы полуавтоматической линии розлива антисептических препаратов МАСТЕР МЗ-400ЕД.

Описание:

Линия предназначена для розлива, укупорки и этикетировки тары с жидким или гелеобразным продуктом. Комплекс разработан специально для предприятий химической отрасли, но в отдельных модификациях может применяться в косметической, фармацевтической и других сферах промышленности.
Основой линии является автоматический дозатор МД-500ДЛ, реализующий подачу продукта в несколько емкостей одновременно. Конструктивные особенности установки позволяют работать с разными видами средств для дезинфекции рук, в том числе токсичными, абразивными, агрессивными, пенящимися, спиртосодержащими и другими. Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из коррозиестойкой нержавеющей стали.

Характеристики:

Тип дозатора: Автоматические поршневые дозаторы;
Тип наклеиваемой этикетки: самоклеящаяся этикетка;
Диапазон розлива: 20-250 мл;
Тип этикетировщика: Универсальные аппликаторы этикеток;
Габариты, мм (Д х Ш х В): 1500 х 1200 х 1470;
Вес: 230 кг;
Напряжение: 220 В;
Отрасль: Косметика, Фармацевтика, Химия;
Тип продукта: Густой продукт;
Вид тары: Флакон / Бутылка / Банка;

Какие задачи решают линии розлива?

Объединение отдельных функциональных участков в комплексную систему позволяет достичь максимальной точности выполнения операций, существенно сократить время на их выполнение и, в конечном итоге, получить качественно упакованный продукт. Диапазон задач, успешно реализуемых линиями розлива, включает:

• Переход на полную автоматизацию производственных процессов;
Все технологические операции, реализуемые комплексными линиями, выполняются полностью автоматически. Управление осуществляется через систему PLC, позволяющую задавать оптимальный режим работы.

• Согласование работы всех технологических участков;
В линиях розлива выполнение комплекса процессов — непосредственно самого розлива, укупорки, этикетировки и других — осуществляется максимально синхронизированно в соответствии с установленным темпом и с заданной последовательностью.

• Бесперебойность рабочих процессов;
Точный инженерный расчёт конструкций установок и высокое качество сборки деталей гарантируют надёжность и стабильность эксплуатации машин, без длительных сбоев и простоев.

• Сокращение случаев брака производства;
Выверенная синхронизация работы участков линии и возможность максимально точной настройки всех параметров позволяет сводить к минимуму случаи брака упаковки продукции.

• Розлив нескольких видов продукта на одном оборудовании;
Практически во всех линиях, выпускаемых нашим заводом, предусмотрена возможность работы с различными типами продукта и видами тары.

• Сокращение трудовых затрат;
Высокая степень автоматизации позволяет освободить от большей части работы обслуживающий персонал, занятый в реализации сразу нескольких технологических процессов.

• Перспектива дальнейшего расширения функциональных возможностей;
Модульность конструкций линий розлива позволяет легко модернизировать их и дополнять вспомогательными установками.

Более подробную информацию, а так же цены на оборудование Вы можете узнать, связавшись с нами по следующим контактным данным:
WhatsApp, Viber: [phone]
Телефон: [phone] (звонок по России бесплатный)