Токарный. Теперь по металлу. ( Lathe. Now for the metal.)

preview_player
Показать описание

Для помощи в развитии канал:
MasterCard:
5168 7427 0186 0417

QIWI:
+380993066977

Webmoney:
R309842813605
Z185987103717
U335997022622.
Рекомендации по теме
Комментарии
Автор

супер !!!!.У ВАС золотые руки...после видео хочется построгать и попилить...так держать..идеи супер))!!

Сергей-ьзс
Автор

Шпиндель и продольный упор уже есть.
Сделать корпус ЗБ из чего-нибудь стабильного - железо, дюраль или текстолит.
Далее, базируя ЗБ по упору и пригрузив ее сверху - просверлить насквозь, сверлом зажатым в патроне.
Сделать расточную штангу из прута (штока амортизатора и т.п.) и куска быстрореза (обломка метчика).
Продев штангу через отверстие ЗБ, установить ее в патрон и временную заднюю опору - расточить отверстие, подавая бабку при помощи винта с удлиненной гайкой, прижатой струбциной к станине.
Далее есть 2 варианта:
1. Если корпус ЗБ сделан из металла, то отверстие растачивать под Ф пиноли.
Саму пиноль делать "проходной" (как у часовых станков), с подачей при помощи вилки, рычага и регулируемого упора глубины.
На корпусе предусмотреть фиксацию пиноли (болт, клемма и т.п.)
Для пиноли можно использовать калиброванный пруток (направляющую от станка ЧПУ, шток амортизатора и т.п.) На переднем конце пиноли сделать конус - 60º, на заднем - паз под рычаг.
Для сверления сделать вторую, сменную пиноль с насаженным на конус Морзе (В1, В2) сверлильным патроном.
2. Если корпус сделать из текстолита, то отверстие под пиноль расточить с таким расчетом, чтобы в него можно было вклеить подходящую по диаметру, латунную или бронзовую разрезную трубку, в которую будет вставляться пиноль.
На корпусе ЗБ после вклеивания трубки, сделать продольный разрез и предусмотреть несколько зажимных винтов, которыми будет выбираться люфт в паре трубка-пиноль.

AlfFisher
Автор

Ну обработка стали, очень хороша для этого станочка, очень классный станок)

shevchenko_hell
Автор

Очень грамотный подход к делу, в наше время это редкость., 👍

АркадиАлборов-щч
Автор

Замечательно! Очень понравилась идея с магнитами!

a_craft_Anton_Pisarev
Автор

А так зачёт, такой чистой работы мало есть на Ютубе.Шедевры без преувеличения.Молодец.Сам буду сначала делать заточной станок, совместимый с циркуляркой, а после рискну на минитокарный.Думаю как такого качества достичь...Мужики такие вещи очень занимательны, очень хорошее средство от дипресий, отвлекает капитально.Что бы не думать о политике, инфляции о недовольной жене и непослушных детях.

sandeklungu
Автор

Красота, я аж прям обзавидовался :) Если поперечную направляющую сделать достаточной толщины, чтобы туда вварить гайку или даже пару гаек М5 (а можно и из того же квадратного прута, что служит упором, сделать), то можно будет отводить резец винтом, да и с продольным перемещением тоже вполне возможно нечто подобное сделать...

yars
Автор

не хватает таких видео сейчас))жду продолжений про токарные)

MsSaizo
Автор

Master muy interesante la maquinita muy util algo no visto nunca en el mundo grasias 👍 Saludos 🇲🇽México

mariochavez
Автор

Спасибо за возможность припадать к источнику идей и заряжаться жаждой деятельности:)
Докладываю: передняя бабка по вашему методу у меня уже работает в качестве наждака и обдирочника для воблеров. Жесткость - просто приятно работать на таком станке. На подходе задняя бабка. Оно будет похоже как у вас, только болт длинный, укрепленный, какая-то 9-я серия, длинный и с резьбой м12*1.25, чтобы можно было накручивать патрон. Не факт, что оно хорошо получится, но у меня задача простая - точить и сверлить сердечники для блесен-вертушек из меди и латуни.
А вот суппорт попробую сделать совсем по-своему.
Еще раз спасибо и за видео, и за канал. И за позитив!

Бобер-
Автор

Очень хорошая идея станка и общая концепция. Особенно компоновка суппорта понравилась. Очень много таких работ где не обойтись без точения и станок покупной не оптимален. Здесь руками чувствуешь и одновременно помогает выдержать размер. Под магниты вырезать удобно и лобзиком ювелирной пилкой с парафином, она вполне справляется. Как бы ещё без сварки конструкцию продумать, максимум с пайкой твёрдым припоем, а лучше всю на винтах и с упором деталей друг в друга.
И ещё, мне больше нравятся магниты самарий-кобальт а не с неодимом. Они только чуть послабже, хотя тут и термостойкость не требуется, но не ржавеют и покрытие не слезет. Добываются только немного сложнее.

AleksandrNoNaMe
Автор

Я как раз сегодня вспоминал этот станок.

dare
Автор

Хорошо когда руки растут откуда надо! Отлично.

Алексей-нил
Автор

Упоры суппорта у вас ходят по передней вертикальной плоскости станины, а лучше сделать по задней. Силы резания отжимают суппорт на вас, и упор расположеный сзади воспринимал бы эту силу.

ai.
Автор

На заднюю бабку подойдет проксоновский патрон от бормашинки. Еще может понадобиться расточка, можно как в суппорт, так и в зб воткнуть что-то типа расточной головки.
Народ жалуется, что у них настольные китайцы не режут по стали, а тут такая конструкция простая работает! Придумано отлично!

tetraotetrix
Автор

Руки золотые, ну в смысле золотые руки.

vitmart
Автор

Хотелось бы больше видео про микро токарку и микро фрезеровку, с получением на выходе различных микро роботов и микро механизмов, на ютубе полно макро станков разных калибров, а микро я почти не встречал.

Pavel-irhm
Автор

Отличный станочек получается, на поперечную подачу можно пружину возвратную поставить, а вместо винтика подачи ручку от микрометра если конечно есть лишняя

jerilo
Автор

Оригинально патрон спрятал.Мастер упрощения.

александрмит-шн
Автор

Ура! Я дождался видео про этот станок.

aleksandranshin