Few people know about 1mm welding

preview_player
Показать описание
Few people know about 1mm welding
Рекомендации по теме
Комментарии
Автор

So good of them to place the promo for another video DIRECTLY over the final result!

tntpfs
Автор

If you're limited to stick and welding thin material. Start by buying the right size rod so you can run proper amperage. Yours too high.
The other thing is try a slight push instead of dragging, to help control total heat input.(joules). And blowouts/burnthroughs.
Over heating base metal decreases it's structural integrity. Causing weak spots adjacent to weld.
As others have stated, other processes, mig, pulsed mig. Or tig are better suited for thin material.
What you did will work and have done it myself when caught in a jam.
But having the right size electrode (smaller) will enable you to weld it properly. Less chance of overheating, flaws in weld, easier, quicker, looks better.
Your technique is a good one to learn. Because it can be used in other situations as well. Especially when it comes to poor fitting and material build up is necessary.
👍

bcallahan
Автор

Good tip, the dang pop up ads covered up your work. Peace.

ElRipper
Автор

Ложишь на стык оббитый от обмазки электрод, зажигаешь на нем дугу и постепенно сплавляешь с него металл насвариваемые детали, формируя шов.Фактически, получается сварка с присадкой, где тепло дуги используется для расплавле ния присадки

kulkdxo
Автор

Great video! Great execution! about 40yrs ago my Dad taught me the same trick. It also reminded me how my Dad showed me how to weld a RUSTY Metal holes; is to jump back and forth, from side to side, heat range is important especially when all that is available is an AC welder, and so the idea is to let one side of the hole "cool off" is not to get rusting metal to hot and so all the metal "dump off". Clean and nice metal to weld is always the IDEAL way, but is not always possible if the alternate requires total replacement of many parts can sometimes be costly and time consuming.

raystarky
Автор

Yes this is great if you're in a jam and literally only have a 1/8 rod. Use the right tools for the job if you can prepare ahead of time, using a 1/16 6013 rod and the correct amperage will produce uniform penetration and weld profile. This rod is specifically suited to welding thin materials. Using this trick you run the risk of lack of fusion, excessive heat input, etcetera, etcetera.

biggyboablo
Автор

Видео о том, как результат закрыть рекламой. Наверное заварил классно))

ua..
Автор

As a welder I appreciate how good of a technique this is for thin metal.

YouTubeLate
Автор

Gue liat dari bentuk holonya...
Yg pertama tipis yg kedua tebal...
Pemula jg tau kalo pengelasan material holo gak bisa garis kecuali lap 2bang... Coba yg lebih kerend..
Tp gue salut sama
Biarpun sederhana tp berani....
Sukses ya🙏🙏🙏🙏

warnawarni
Автор

Необязательно водить электродом и делать колебательные движения в сторону при таком шве. Достаточно совершать небольшие оттяжки электродом в обратном направлении, на только что выполненый шов. Просто надо чуть приноровиться к одной стабильной скорости. И шов получается аккуратным и не широким, предотвращая перегрев металла. Чем больше колебания электрода, тем сильнее нагревается поверхность металла, отсюда и все деффекты. Прожог, наплывы и тд. При сварке тонкого металла не рекомендуется делать широкие валики при сварке. Для предотвращения прожога.

ruzweltrus
Автор

I hate YouTube welders, 1 hours with someone who knows how to teach and welding is easy.

thomasladders
Автор

Классно мы посмотрели в конце второй шов закрыт рекламой🤣

BigYardSport
Автор

El punteo está bien aplicado pero no estoy de acuerdo en que haga el punteo sin parar, de arista a arista ( lado a lado, o esquina a esquina). Debe hacerlo en unas 3 secciones para dejar que se enfríe. Luego puentear el segundo tercio y dejar enfriar un poco. Por último se continúa el punteado hasta terminar el final del elemento. De esta forma se permite al material su recuperación y evitar deformaciones permanentes o perdidas de resistencia por el exceso de calor. Es preferible demorar 3 o 5 minutos más, pero asegurando la calidad. Ahí se podría aprovechar para puntear diferentes piezas y de esa forma ser más eficientes en los procesos de producción pero con el nivel de calidad que queremos que nos represente.

maquilomac
Автор

Hey thx for sharing! You put up another vid right on top of the good weld. We could not see it.

DontStopBrent
Автор

Que bárbaro llevo 20 años en la soldadura y la verdad no tenía ni la más remota idea de esa técnica tan perfecta en soldadura.🤭

victoreruvedbaezagomez
Автор

Если сварщик сварщик! То он должен знать как варить тонкий металл, как правильно выставить ток, каким электродом варить, и уж точно знать технологию ведения шва.

Masterwork
Автор

Молодец, красиво прожигаешь, главное тока побольше.

svarogua
Автор

Điều này tôi cũng biết lâu rồi, nhưng dù sao cũng cảm ơn bạn chia sẻ.

Автор

Só nao deu pra ver o final das duas juntas porque a tela final atrapalhou mas é assim mesmo q eu faço ou tento fazer em chapas finas eu tbem vou pontiando.

feranaesquadria
Автор

Милый человек хоть я вас не знаю.Мы не знакомы .Но по отзывам вы светлый человек И просто хочется сказать .Будь просто счастлив .Спасибо за все что вы делаете для людей .Здоровья вам на долгие годы.Надежных и преданых друзей .Что бы вы всегда были нужны кому то .И вас всегда ждали на этом большом шаре .Всех вам благ .Спасибо за вашу проделанную работу .Потраченные силы нервы время .Так держать.Низкий вам поклон .Респект и уважение

DDA-ziwq