Линия этикетировки стеклянных флаконов цилиндрической формы объемом 5/10/30/50/100 мл АЭ-5

В данном видео показана работа линии этикетировки и укупорки цилиндрических ПЭТ флаконов с распылителями.

Описание:

Модульная этикетировочная линия АЭ-5 реализует высокоскоростной лейблинг стеклянных флаконов в поточном режиме. Машина полностью автоматически выполняет полный цикл операций — подачу флаконов, транспортировку между узлами, нанесение самоклеящихся этикеток, обкатку и выгрузку тары. Установка укомплектована конвейерной системой и может использоваться в интеграции с другими упаковочными машинами в составе единой линии.

Преимуществом данной машины является наличие делителя тары, благодаря которому флакончики поступают в зону работы аппликатора с заданным интервалом. В линии установлен дисковый обкатчик, который равномерного разглаживает этикетки сразу после наклеивания. Система встроенных датчиков обеспечивает синхронизированную работу узлов. Линия отличается простым управленческим интерфейсом с возможностью выбора различных программ работы.


Какие задачи решают линии розлива, укупорки и этикетировки?

Объединение отдельных функциональных участков в комплексную систему позволяет достичь максимальной точности выполнения операций, существенно сократить время на их выполнение и, в конечном итоге, получить качественно упакованный продукт. Диапазон задач, успешно реализуемых линиями розлива, включает:

• Переход на полную автоматизацию производственных процессов;
Все технологические операции, реализуемые комплексными линиями, выполняются полностью автоматически. Управление осуществляется через систему PLC, позволяющую задавать оптимальный режим работы.

• Согласование работы всех технологических участков;
В линиях розлива выполнение комплекса процессов — непосредственно самого розлива, укупорки, этикетировки и других — осуществляется максимально синхронизированно в соответствии с установленным темпом и с заданной последовательностью.

• Бесперебойность рабочих процессов;
Точный инженерный расчёт конструкций установок и высокое качество сборки деталей гарантируют надёжность и стабильность эксплуатации машин, без длительных сбоев и простоев.

• Сокращение случаев брака производства;
Выверенная синхронизация работы участков линии и возможность максимально точной настройки всех параметров позволяет сводить к минимуму случаи брака упаковки продукции.

• Розлив нескольких видов продукта на одном оборудовании;
Практически во всех линиях, выпускаемых нашим заводом, предусмотрена возможность работы с различными типами продукта и видами тары.

• Сокращение трудовых затрат;
Высокая степень автоматизации позволяет освободить от большей части работы обслуживающий персонал, занятый в реализации сразу нескольких технологических процессов.

• Перспектива дальнейшего расширения функциональных возможностей;
Модульность конструкций линий розлива позволяет легко модернизировать их и дополнять вспомогательными установками.

Более подробную информацию, а так же цены на оборудование Вы можете узнать, связавшись с нами по следующим контактным данным:
WhatsApp, Viber: [phone]
Телефон: [phone] (звонок по России бесплатный)