Лазерный станкок ZEONMARK SF-1610SC и SF-1810SC - раскрой ткани.

ZEONMARK SF-1610SC/SF-1810SC - промышленные лазерные раскройные комплексы c широким спектром применения. Используются в различных областях промышленности: текстильной, швейной, галантерейной, кожевенной, меховой, обувной. Применяются при изготовлении кожгалантереи, сувениров, автомобильных чехлов, обивки мебели, аксессуаров и игрушек из ткани и кожи и многого другого. Бесконтактный способ резки позволяет добиться высокой точности обработки.
Ширина рабочей области 1600 мм или 1800 мм в зависимости от модели позволяет решать широкий спектр задач. А конвейерная подача материала и дополнительное устройство размотки позволяют работать с рулонными и листовыми носителями неограниченной длины. Благодаря своим уникальным качествам, станок максимально эффективно впишется в уже имеющуюся производственную линию, выводя вас на качественно новый уровень. Станки оборудованы системой автоподачи материала, которая включает в себя мелкоячеистый стол с вакуумным прижимом и систему размотки материала с рулона. Лазерные комплексы производят раскрой материала в определенной области, после чего конвейерный стол автоматически подматывает необработанную часть материала с рулона в зону обработки. Могут комплектоваться одной или двумя лазерными головками для синхронной обработки изделий. Так же может быть установлена система автоматической контурной резки на основе CCD камеры либо CCD сканера - это позволит производить раскрой материала с нанесенным на него изображением и автоматизировать рабочий процесс.
Благодаря трехфазным микрошаговым двигателям и сбалансированной системе линейных направляющих работы по резке и гравировке выполняются с высокой точностью. Новейший контроллер с интерфейсом на русском языке сделает работу на станке простой и быстрой.
Прочная стальная рама придает значительную устойчивость данному станку, что немаловажно на граверах такого размера. Профессиональное программное обеспечение с расширенным функционалом и мощный DSP процессор позволяют воплотить в жизнь любое техническое задание.
В комплект поставки входит система удаления продуктов горения и пламягашения, подающая воздух в зону резки/гравировки, что позволяет эффективно отводить продукты горения от фокусирующей линзы, оставляя ее чистой.
Станки могут комплектоваться лазерной трубкой RECI от 90 до 130W - со сроком службы до 10 000 часов.
Мощный фреоновый чиллер охлаждает теплоноситель (воду) и подает его по гидравлическому контуру в теплообменную емкость лазерного излучателя. Качественная система охлаждения увеличивает ресурс лазерной трубки и сокращает производственные затраты.
Эргономичный пульт управления делает работу на лазерном станке удобной и функциональной. Отображается скорость, мощность, время выполнения задания, размер файла. Присутствует возможность изменять параметры обработки во время работы.
Система управления с мощным контроллером и встроенным буфером памяти обеспечивает стабильность работы на лазерном станке, является одной из самых удобных и надежных. Поддерживает работу с флэш-дисками.
Интерфейс USB и LAN - позволяют организовать скоростную передачу данных.
Кнопка экстренной остановки для предотвращения чрезвычайных ситуаций в случае необходимости.
Благодаря фирменным комплектующим от самых известных мировых производителей и отсутствию быстроизнашивающихся деталей обеспечивается долгий срок службы и точность работы лазерного гравера.
Для удобства обслуживания и настройки у лазерного гравера предусмотрены открывающиеся дверцы, облегчающие доступ к узлам и блокам станка.

Спектр обрабатываемых материалов:
резина, мех, подкладочные и нетканые материалы, кожа, шпон, синтетическая и натуральная ткань, бумага, картон, береста, фанера, ДВП, ДСП, OSB, кожа, кожзам, оргстекло, акрил, двухслойные и композитные пластик, камень, дерево, мрамор, нефрит, хрусталь, стекло - практически любые неметаллы. Из металлов: анодированный алюминий для лазерной гравировки, металлы с различными покрытиями и пастами

Преимущество лазерного раскроя и гравировки:
- высокая скорость обработки
- бесконтактный способ резки
- сохранение краев материала
- высокая точность
- нет быстроизнашивающийся инструментов
- можно выполнять разрезы самых сложных форм
- возможность выполнения нескольких видов работ (резки, гравировки, перфорировании) в рамках одного задания

**********************************************************************