ANYCUBIC Kobra 3 Combo | Mulitcolor 3D Drucker: Geniales Gerät oder Drucker mit Kinderkrankheiten?!

ANYCUBIC hat den Kobra 3 Combo mit dem ACE Pro Multi-Material-System auf den Marktgebracht, und macht hiermit direkt dem Platzhirschen in Sachen Farb3DDruck Konkurrenz, Wie sich der Kobra 3 mit dem ACE Pro so schlägt das seht ihr In diesem Video.

Das Gerät wurde mir von Geekbuying zur Verfügung gestellt:

Sprungmarken:
00:00 Start
00:42 Intro
00:50 Unboxing
03:01 Aufbau & Inbetriebnahme
06:13 Impressionen
08:28 Technische Details
11:00 Fazit

PS ich habe mich im Video ggf. etwas unglücklich ausgedrückt, der Kobra 3 unterstütz TPU aber die ACE Pro nicht, also wer TPU drucken will, dann nur als einzel Filament ohne die ACE Pro.

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Hinweis: Dieses Video stellt meine persönliche Meinung da, ich habe kein Geld bekommen, nur das Gerät wurde gestellt, daher ist es als Werbung gekennzeichnet. Die Produktlinks sind Affilliate Links, ich bekomme dafür eine kleine Provision, ohne dass der Preis des Produkts höher wird.

[xrcontrol]

Schönes Review zum Kobra 3 Combo.
Ich kann alles von die gesagte bestätigen....
Allerdings würden mich deine Druckeinstellungen interessieren,
denn ich würde behaupten, das meine Drucke sauberer sind ohne schlieren
und kleine Farbreste von der vorherigen Farbe.
Die Bilder, die du mir per WA gesendet hattest, die sahen doch Mega aus und extrem sauber.

[andreasschafer]

Hatte den Mega S, Kobra und Kobra 2 . Alle waren Bastelmaschinen. Anycubic Drucker können gut sein wenn man Hand anlegt. Ist wohl Tradition der Firma.

[KG]

Hey Chris, könntest du mal bei der Z Aches rechts und links den Abstand zum Gehäuse messen? Bei mir war rechts 4mm höher, musste daher neu ausrichten, Sync Riemen runter usw. Dazu darf man während des Drucks das Z Offset nicht ändern da ansonsten beim nächsten Druck dieser komplett verstellt ist und die Düse das Bett graviert. Hilft nur System Reset. Auch sollte man für die ACE Pro das neueste Update nicht flashen da sonst manche Rollen nicht mehr zurück gezogen werden. Firmware scheint derzeit eben das Hauptthema zu sein.

[carlos]

Danke für die Infos und das Video, was mir gefehlt hat ist das laden vom Filament wie das von statten geht, schade hätte ich gerne mal gesehen wie das abläuft, ich hatte schon mit dem Gedanken gespielt mir diesen zu kaufen, bin aber froh das ich es nicht gemacht habe, und mich für einen bekannten Hersteller entschieden habe, und bin damit sehr zu frieden, habe auch mit dem Mega s angefangen und ja ich liebe das Basteln, aber in der heutigen Zeit wollte ich mal was anders Ausprobieren als immer so einen Bettschubser.

[r.s.]

Also ich habe den Kobra 3 als Combo jetzt schon einige Wochen im Einsatz, die Druckqualität ist aus meiner Sicht super und Basteln musste ich nicht wirklich. Ja, der Filamentverbrauch beim Mehrfarbdruck ist sehr hoch, aber ich denke mal das wird sich irgendwann im Slicer (der ziemlich gewöhnungsbedürftig ist) ändern lassen (warten wir mal ein paar Updates ab). Anycubic fängt ja erst damit an, wo der andere Hersteller schon mehr Erfahrungen hat. Ich würde mir den Kobra 3 Combo sofort wieder kaufen.

[koenighaunstetten]

Interessantes Video, danke. Was mich ein wenig abschreckt ist dieser Wildwuchs an Slicer-Software, ich habe so das Gefühl, dass bald jeder neue 3D-Drucker seinen eignen Slicer mitbringt. Das will ich aber nicht, ich möchte gerne einen Slicer für alle Drucker nutzen. Mehrfarbendruck ist jetzt nicht so die Priorität, wäre zwar manchmal ganz nett, aber wenn ich mir die Abfallberge ansehe, dann schaudert es mich.

[KG]

Die App is fürn Orsch, dazu lässt sich nirgends am Display oder in der App, der Flow einstellen. Das Alles muss im Slicer unter Filament eingestellt werden, auch hab ich dort das Z-Offset etwas niedriger eingestellt. -0, 05mm dazu dann eben den K-Wert (also Pressure Advance ) von 0, 05 auf 0, 02 (passend für die meisten Filamente). Flow auf etwa 0, 93 hab aber auch schon gelesen das einige 0, 92 hatten. Das sind eben die Dinge, die der Bambu automatisch macht.

[caroman]

Geekbuying: Wen de mia iha Zeug "zur Verfügung" stell'n datt'n wia dia, dann daat i dee a in den höchst'n Tönen loben ;)

[fantastisch]

Hat er einen vernünftigen USB-Anschluss? Oder lässt er sich nur mit einer dieser Elektromagnetikkanonen verbinden?

[oleurgast]

Sehr schönes Video. Auch mit den nicht ganz optimalen Ergebnissen, die zeigen, dass noch Potential nach oben besteht.

Wenn man Mehrfarbdruck mit deutlich kürzeren Druckzeiten und viel weniger Abfall sucht, kommt man meines Erachtens nicht an einem Prusa vorbei. Dabei meine ich nicht unbedingt den Prusa XL (auch wenn der Klasse wäre, aber ist momentan nicht in meinem Budget), sondern den guten alten klassischen mk3(s(+)) (aber bitte mit Revo Hotend) oder dessen Nachfolger mk4.
Hintergrund: High-Flow-Düsen haben beim Entladen eine ziemlich schlechte Filamentspitze, die sich i.d.R. nicht zuverlässig wieder laden lässt. Daher wird oberhalb des Heatbreaks das Filament abgeschnitten, Zwar hat man dann eine schöne Filamentspitze, die sich wieder gut laden lässt, aber es bleiben mehrere cm im Hotend, die dann ausgepoot werden müssen. Das ist zusätzlich zum Reinigen der Düse und dem "Primen" (Druckausgleich für konstanten Fluss). Statt das alte Filament im Hotend kann man auch nicht zum Drucken eines Objekts mit beliebigen Farbmix oder fürs Drucken ins infill nutzen, da es a) sehr viel ist und b) dank des Schnitts dafür keine Retracktions möglich wären.
Prusa verwendet Standard-Flow-Düsen (bis auf den neuen mk4s, aber auch da lässt sich eine normal flow einbauen). Dort hat Prusa jahrelange Forschung zum Thema "Ramping" betrieben und wie man dies kalibriert. Die Geschwindigkeit beim Entladen wird so variiert, das man eine gut wieder ladbare Filamentspitze bekommt. Zumindest bei trockenem PLA und ABS (PETG ist immer etwas stinginger).
Dadurch ist es nicht nötig, das Filament zu schneiden. Wenn es - in seltenen Fällen - mal ein Problem beim Neuladen von Filament gibt, wird dann (und nur dann) das Filament in die MMU zurückgezogen, dort geschnitten, und wieder geladen. Passiert ggf. bei feuchtem Filament und ggf. PETG.

Der Unterschied im Müll und bei der Zeit zum Wechseln des Filaments ist enorm. Wenn man 4 verschiedenfarbige Würfel nebeneinder auf dem Druckbett sliced, zeigt die Vorschau im Prusa Slicer für den mk3 + MMU2 ca. 20% weniger Gesamtdruckzeit und 80% weniger Abfall als geliced mit Bambustudio für den X1C. Bei Standardsettings. Für einen 4 Jahre älteren Drucker. Ohne Inputshaping. Den mk4 habe ich noch gar nicht einmal getestet.

Aber um auf das Thema des Videos zu kommen: Ich habe die Kobra 3 Combo seit ein paar Wochen, aber noch wenig genutzt. Ich hoffe, dass bald bekannt wird, wie die Schnittstelle zur ACE pro funktioniert. Eine wichtige Erkenntnis habe ich bereits gewonnen: Zieht man während des Drucks den aktiven Schlauch am Extruder heraus, liefert, liefert und liefert die ACE Filament. Hält man das Filament am Schlauchende fest, hört die ACE pro auf, Filament zu liefern. Die ganze Synchronisation zwischen ACE Pro und Extruder wird also von der ACE übernommen, durch den "Filamentbuffer". Das ist ganz anders als bei Bambulabs X1C/P1P und P1s, dort wird die Synchronisation am Drucker vorgenommen, an der ein Filamentbuffer befestigt ist. Da sitzt eine Feder, ein Slider mit eingebettetem Magneten und ein Hall-Effektsensor drin, der durch das Magnetfeld die Position des Sliders erkennt. Beim A1/A1 mini sitzt der Buffer auf dem Druckkopf.
Das bedeutet auch, dass das Protokoll auf der Verbindung zwischen ACE Pro und Kobra deutlich einfacher sein muss. Die ACE ist relativ autark. Sie muss eigentlich nur Kommandos "Lade Filament x", "Entlade Filament x" kennen (ggf. beim Entladen mit Streckenangabe). Dazu noch ein paar Statusmeldungen vom Drucker wie "Filament im Druckkopf angekommen" und "Filament ist raus", Kommandos zum Einstellen des Dryers und ggf. ein paar Statusmeldungen (wie warm ist es im Dryer etc.). Ich hoffe ja, dass das Protokoll irgendwann bekannt wird, denn das sollte einen Einsatz der ACE auch an anderen Druckern erlauben.

Aber nochmal zum Thema Filamentwechsel: Was ich mir wirklich wünschen würde, ist ein Revo Hotend für den Kobra 3. Für Bambulabs X1C/P1P/P1S gibt es das ja schon (Biqu´s Panda Revo). Wenn ich den Toolchange G-Code beim Kobra 3 richtig verstehe, ist da quasi alles drin geregelt, bis zu den Bewegungen zum Schneiden. Da stellt sich die Frage, ob man das Schneiden nicht weglassen könnte und statt dessen ein Ramping vornehmen. Gäbe es ein Äqivalent zum Panda Revo für den Kobra 3, könnte man für Mehrfarbdruck eine Revo Normal Flow Düse reindrehen, für Einfarbdruck eine Revo High-Flow. Dann würde Ramping funktionieren. Natürlich könnte man für die High-Flow-Düse weiter cut&poo verwenden - z.B. wenn man nur wenige Wechsel am Boden hat, um eine Beschriftung in den ersten drei Schichten einzubinden. Oder um nach leerer Spule auf die nächste zu wechseln.

Das wirklich Müllerzeugende sind nicht die Filamentwechsler. Es sind die Druckköpfe, die werbewirksam auf hohe Geschwindigkeit und entsprechend höhere Volumenströme optimiert sind. Und auf Kosten, was Revo ab Werk ausschließt.

[Paul]

Die Qualität der von dir gezeigten Drucke überzeugen mich nun überhaupt nicht.

[KIM-das-Schweinchenschlau-UnoO]

Wollte mir den erst kaufen habe mich dann doch für die Konkurrenz entschieden. Aus verschiedenen Gründen einer war zum Beispiel der Kundenservice die haben doch wirklich ihr Gerät zurückgerufen wegen dem Kabel andere hätten gesagt drucke dir einen Teil😂 ja das passt schon. Und ich muss sagen ich habe das nicht bereut