Пищит резец на станке. Причины.

Пищит резец при проточке чугунной гильзы от ямз 236 7511. По моим наблюдениям причина была в малом съеме и малой скорости подачи. Точно проверить не удалось, так как деталь была выточена.

[ЭндрюДаев]

Это не скрип это звук мелких вибраций, норм идёт 👍

[ВикторСветличный-мк]

Пищит не резец а этот кусок гильзы. И писк этот происходит от микроколебаний заготовки. Прижми для гашения колебаний к заготовке деревянную палку(только без фанатизма с усилием) и писк уйдет.

[ЮрийГрек-фл]

Нормальное явление, гильзы чугун прикаленый, и вообще нюансов много как заточен резец , марка твердосплавной пластины, и много всяких заморочек пусть пищит не бери в голову главное чтобы результат был как надо, знания со временем придут, опыт дело наживное,

[АлишерАликулов-йз]

1 проверить жёсткость поперечки и верхный салазки
2 канавку резца ( Т5К10) по больше и угол по острее и 0, 5 мм ниже ценра
3. минимум вылет резца и помощней резец можно использовать диаметр же большое
4. можно ещё попробовать больше припуск и разные скорости

[СергейВысоких-жр]

Добрый. Точишь оправкой с малой жёсткостью. Угол в плане, радиус при резце и глубина резания на прямую влияют на направление сил резания. У тебя при точении идут высокочастотные вибрации. Это говорит о том что или режимы не соответствуют, или резец трет нижней частью или задним углом или условия резания не соответствуют возможностям режущего инструмента . Сними резец и осмотри внимательно его, возможно что то будет сразу видно. Возьми упорный резец, радиус при вершине не более 0.4 мм, сечение по максимуму и с минимальным вылетом. Судя по стружке могу предложить что точишь высококачественный чугуний с шаровидной структурой. По отбелу на обработанной поверхности видно что твердость большая. Возьми подрезной резец квадратного сечения из ВК6 или ВК8 и заточи его как расточной резец с канавкой и малым радиусом. На черновых обороты убавь, на чистовой ставь такие как на видео. Если чугуний сильно твёрдый, то отрицательную фаску сделай по минимуму а заместо радиуса при вершине сделай просто притупление 0.2 мм. Разведи керосин с маслом и просто помажь кисточкой обрабатываемый диаметр. Должно пойти все как по маслу.

[Tokarka__Yurchenko]

Колегам привіт🤝 а мене подібне буває через багато факторів: деталь вібрує через занадто гострий різець. Я після заточки на алмазі вручну трохи його притуплюю. Це відбувається через те, що не вистачає жорсткості у різця, він гострий. Швидко і глибоко заходить в метал, потім відхиляється до певного моменту і повертається на своє місце. Поверхня при цьому рвана виходить. Для того, щоб цього уникнути: меньше швидкість шпинделя, меньше глибина різання, жорсткіший різець і трохи притупити ріжучу кромку. В мене є деталі: 220 довжина, внутрішній діаметр 40мм. Різець відповідно довгий. То оберти 100-130, подача 0.06-0.12мм. тоді і поверхня нормальна і розмір на всій довжині витриманий

[ДмитрийШишкин-ню]

Резец возможно трет и скорее всего заточка находится ниже центра, нужно поднять резец подложками, можно и обороты добавить, + на конце резца виден скол а это сильно влияет на качество и шум, и ещё лучше всего использовать резец для глухих отверстий им в этом плане проще

[Физик-зл]

Заточка на колене, трет не режущей кромкой, высота резца относительно центра горизонтальной оси

[TPK_]

Резец заправлен неправильно. Плюс я там скол на кончике заметил или просто затуплен. А звенит сама деталюшка. Тонкостенная и жёсткая. У меня тоже бывают втулки из 12х18 1мм стенка, но как то на обдире звон есть а на чистовых гладкая поверхность. Шаублин125. Но я почему то больше грешу на заправку резца. Я всегда заправляю режущую кромку выше задней вспомогательной. Многие говорят что стружка из-за этого не ломается и тд. Все прекрасно ломается когда надо и при это отскакивает от зоны резания свободно и не мешает резцу.

[ДмитрийТитов-мс]

В идеале, если тебя конечно так уж мешает шум. Оправка дюралевые кольцо разрезное, для того что б деталь зажать за всю базу а не 3 точками. Резец поменяй на проходной, просто боком и чуть выше центра, на наждаке заправь что б непритерало. Короткий вылет резца будет жоще. Гайку на клине зажими так что бы и крутить рука не уставала и что б не слабо а то тоже может жосткость убирать. Ещё можно выводить на себя резец, режимы подобрать, ну это думаю сам знаешь. Ещё я сталкивался что если резиновым жгутом деталь обмотать, шикарно гасит вибруху детали. Ну и само собой что это за материал, мб нержа а ты т15 режишь, когда надо вк6-8. В общем эксперементируй. Больше б подсказал видя в живую все.

[fishing]

Точу такие оправки часто, проблем нет.резец потолще, вылет резца по максимиму поменьше, подачу побольше на чугун ставлю, риска потом наждачкой на оправке легко уберется.удачи! ))

[makedych]

Наденьте резиновое кольцо сверху гильзы.

[Сибиряк-гт]

Убавить обороты+ уменьшить вылет резца.

[ВиталийШироких-яэ]

Доброго вечера!
Отправка точится с другой части гильзы. Ровно торцуется верхняя часть гильзы, и зажав за эту сторону отрезается 140 - 150 мм для отправки.
Гильзы ДВС, делаются из спецчугуна, с последующей закалкой. Проще говоря внутренняя поверхность гильзы закалена.
Заточи резец на отрицательный угол -7* -10*, буквально сними фаску по режущей кромке. Напайка на резце Т5К10, или Т15К6. Просто пользуюсь такими. Оборотов достаточно

[Djek-dv]

Я камозовскую оправку делал на тв9 это вобще братан фиаско.

[АлишерАликулов-йз]

Мне кажется здесь важную роль играет вылет заготовки и твёрдость
Это как возмёш обручальное кольцо и пропустиш через него волосок и удариш об стенку звенит долго, а вместо волоска если использовать что то по тольше звон уменшится.
Эту заготовку если зажать в каком небудь большом патроне с наружи и посередине может измениться процесс.
Надо попробовать и мне тоже

[TheLesnik]

Причин много, но в большинстве причина в хлипкости резца. Для такого вылета необходимо брать более массивный резец.

[АлександрВасиленко-ую]

Для чугуна, канавка не нужна. Обороты уменши и державку резца помощнее.

[АртёмМощенко-мк]

Отщипило режущую кромку, поправь. Поменяй угол и отцентруй, может поможет.

[АвдейСВ]

Правильно заточить резец, можно только на заточном станке и по учебнику) При ручной заточки, у каждого токаря своя правильность)) И не каждый раз, с первого раза, получается)))