filmov
tv
Линия розлива удобрений в канистры и ПНД бутылки «МАСТЕР» 10л
Показать описание
В данном видео показана работа линии розлива удобрений в канистры и ПНД бутылки «МАСТЕР» 10л
Описание:
Широкофункциональная линия розлива высокой производительности «МАСТЕР» — это профессиональное решение для розлива и упаковки органических, минеральных и других жидких удобрений в пластиковые канистры объемом 10 л и ПНД-бутылки объемом 1 л. В комплектацию линии включены системы дозирования, укупорки, ориентирования крышек, индукционной запайки, этикетирования и маркировки.
В зоне розлива установлен гравитационный дозатор с четырьмя соплами. Участок оснащен раздаточной емкостью и защитным ограждением. Система сопел приводится в движение пневмоцилиндром. Предварительная установка крышек на тару выполняется при помощи забивщика. Подача крышек осуществляется из ориентаторов элеваторного типа. В зависимости от выбранного типоразмера тары и режима работы используется один из двух ориенторов крышек.
Какие задачи решают линии розлива?
Объединение отдельных функциональных участков в комплексную систему позволяет достичь максимальной точности выполнения операций, существенно сократить время на их выполнение и, в конечном итоге, получить качественно упакованный продукт. Диапазон задач, успешно реализуемых линиями розлива, включает:
• Переход на полную автоматизацию производственных процессов;
Все технологические операции, реализуемые комплексными линиями, выполняются полностью автоматически. Управление осуществляется через систему PLC, позволяющую задавать оптимальный режим работы.
• Согласование работы всех технологических участков;
В линиях розлива выполнение комплекса процессов — непосредственно самого розлива, укупорки, этикетировки и других — осуществляется максимально синхронизированно в соответствии с установленным темпом и с заданной последовательностью.
• Бесперебойность рабочих процессов;
Точный инженерный расчёт конструкций установок и высокое качество сборки деталей гарантируют надёжность и стабильность эксплуатации машин, без длительных сбоев и простоев.
• Сокращение случаев брака производства;
Выверенная синхронизация работы участков линии и возможность максимально точной настройки всех параметров позволяет сводить к минимуму случаи брака упаковки продукции.
• Розлив нескольких видов продукта на одном оборудовании;
Практически во всех линиях, выпускаемых нашим заводом, предусмотрена возможность работы с различными типами продукта и видами тары.
• Сокращение трудовых затрат;
Высокая степень автоматизации позволяет освободить от большей части работы обслуживающий персонал, занятый в реализации сразу нескольких технологических процессов.
• Перспектива дальнейшего расширения функциональных возможностей;
Модульность конструкций линий розлива позволяет легко модернизировать их и дополнять вспомогательными установками.
Более подробную информацию, а так же цены на оборудование Вы можете узнать, связавшись с нами по следующим контактным данным:
WhatsApp, Viber: +7-964-848-777-6
Телефон: 8-800-555-777-6 (звонок по России бесплатный)
Описание:
Широкофункциональная линия розлива высокой производительности «МАСТЕР» — это профессиональное решение для розлива и упаковки органических, минеральных и других жидких удобрений в пластиковые канистры объемом 10 л и ПНД-бутылки объемом 1 л. В комплектацию линии включены системы дозирования, укупорки, ориентирования крышек, индукционной запайки, этикетирования и маркировки.
В зоне розлива установлен гравитационный дозатор с четырьмя соплами. Участок оснащен раздаточной емкостью и защитным ограждением. Система сопел приводится в движение пневмоцилиндром. Предварительная установка крышек на тару выполняется при помощи забивщика. Подача крышек осуществляется из ориентаторов элеваторного типа. В зависимости от выбранного типоразмера тары и режима работы используется один из двух ориенторов крышек.
Какие задачи решают линии розлива?
Объединение отдельных функциональных участков в комплексную систему позволяет достичь максимальной точности выполнения операций, существенно сократить время на их выполнение и, в конечном итоге, получить качественно упакованный продукт. Диапазон задач, успешно реализуемых линиями розлива, включает:
• Переход на полную автоматизацию производственных процессов;
Все технологические операции, реализуемые комплексными линиями, выполняются полностью автоматически. Управление осуществляется через систему PLC, позволяющую задавать оптимальный режим работы.
• Согласование работы всех технологических участков;
В линиях розлива выполнение комплекса процессов — непосредственно самого розлива, укупорки, этикетировки и других — осуществляется максимально синхронизированно в соответствии с установленным темпом и с заданной последовательностью.
• Бесперебойность рабочих процессов;
Точный инженерный расчёт конструкций установок и высокое качество сборки деталей гарантируют надёжность и стабильность эксплуатации машин, без длительных сбоев и простоев.
• Сокращение случаев брака производства;
Выверенная синхронизация работы участков линии и возможность максимально точной настройки всех параметров позволяет сводить к минимуму случаи брака упаковки продукции.
• Розлив нескольких видов продукта на одном оборудовании;
Практически во всех линиях, выпускаемых нашим заводом, предусмотрена возможность работы с различными типами продукта и видами тары.
• Сокращение трудовых затрат;
Высокая степень автоматизации позволяет освободить от большей части работы обслуживающий персонал, занятый в реализации сразу нескольких технологических процессов.
• Перспектива дальнейшего расширения функциональных возможностей;
Модульность конструкций линий розлива позволяет легко модернизировать их и дополнять вспомогательными установками.
Более подробную информацию, а так же цены на оборудование Вы можете узнать, связавшись с нами по следующим контактным данным:
WhatsApp, Viber: +7-964-848-777-6
Телефон: 8-800-555-777-6 (звонок по России бесплатный)