Как точность детали повышает ее стоимость

preview_player
Показать описание
В этом видео поговорим про точность детали и ее изготовление. Как улучшение точности детали увеличивает ее итоговую стоимость, а так же за счет чего это происходит в производстве.
Вы наверняка знаете, что точность обработки деталей зависит от инструмента и оборудования. Но я расскажу вам, как точность размеров детали может увеличить ее себестоимость. Когда мы начинаем разрабатывать чертеж детали, то точность изготовления деталей занимает не последнее место. Когда деталь готова, то необходима точность измерения деталей, ведь точность поверхности детали отвечает за ее работоспособность в будущем. Если вы инженер конструктор и выбираете класс точности детали, будьте внимательны. Получая шероховатость поверхности по-высокому квалитету, вы тратите большие средства, но вам необходимо выдержать шероховатость на чертеже, которую заложил конструктор. Вся технология изготовления деталей крутится вокруг чертежа, но я вам скажу, что технология изготовления изделия должна в точности соответствовать ,технология изготовления деталей. Вы представляете себе, что такое система допусков и посадок, тогда пользуйтесь ей правильно.

--------------------------------------------------------------------------------------------------------
--------------------------------------------------------------------------------------------------------

Я В СОЦИАЛЬНЫХ СЕТЯХ:

💲Хотите стать СПОНСОРОМ моего канала? 💲


#точность_детали#стоимость_детали #машиностроение
Рекомендации по теме
Комментарии
Автор

Привет! Как ты считаешь, точные поверхности нужно упростить или продолжать тратить деньги впустую? Пиши свое мнение и не забывай делиться видео с друзьями!

-engineer
Автор

По образованию не конструктор, а по системам управления, но так сложилось, что ещё студентом устроился подрабатывать, но по моей специальности не смогли предоставить наставника. Начал помогать в конструкторском отделе и вот уже 10 лет в этом деле. Поначалу паралельно с курением ЕСКД и основами конструирования, минуя технологов, постоянно бегал в цех и распрашивал про нюансы изготовления, узнавал какой вариант изготовления будет оптимальный. Так сказать с ходу спускался с небес на землю) Поначалу по классике не возлюбили чистенького конструктора, но вскоре общий язык нашли)

АлександрКуппа
Автор

Здравствуй Андрей. Сам работаю на производстве шлифовщиком и резьбошлифовщикомю И не посредственно работаю с жёсткими допусками. К сожалению не все конструктора вникают куда идёт деталь и зачастую закладывают более высокие квалитеты обработки и тех.требования на геометрию детали.А всё потому что у конструктора более высокой категории он просто обязан это ставить.

ВикторВикторов-ди
Автор

рабочие поверхности должны быть лучше всех обработаны, все остальное по сути не нужно для детали, но такую информацию как правило знает заказчик

мы обрабатывали плиту с пазами, заказчик спросил что так долго, с обратной стороны были указаны углы пазов с малыми радиусами - заказчик сказал что снимайте фрезой черновым диаметром

xof
Автор

Помню работали на заводе с моим сокурсником, когда нас на лето взяли после практики. Выдали нам штангенциркули, микрометры, калибры. Работаем как крутые токари. И как-то я подошел к опытному токарю за советом, он подошел, обмерил своим штангенциркулем мою деталь и сказал что моя деталь 0, 1мм в плюсе! Я засомневался, взял свой ШЦ, обмерил, увидал что всё ровно в нуле, как по чертежу, потом подозвал своего сокурсника, чтобы тот замерил своим ШЦ и у него тоже в нулях. Взяли несколько сверел, обмерили нашими ШЦ, всё точно, дали сверло опытному токарю, с его ШЦ, он измеряет сверло и показание +0, 1мм! И он так работал этим ШЦ всегда!

РодригоЛеон
Автор

Здравствуйте. Проконсультируйте пож-та меня..
Принесли на подпись чертеж - квадратная труба (25х25) длиной 500 мм (допуск -1мм). В ней просверливается два отверстия с межцентровым расстоянием 430 +-0, 25. Диаметр отверстия 8мм. Я не поверил, как они выдержат +-0, 25 на длине 430? Как потом контролировать этот размер? Специального инструмента нет, рулетка, штанген циркуль и универсал.
Все меня убеждали что это легко выполнимое требование - и конструктор, и технолог, и начальник производства. Мол разметим, керним и просверлим!
Даже просто просверлить с таким допуском - и то надо постараться же? Биение сверла, разная температура в помещении, обороты сверла, угол сверления не идеально 90 градусов по отношению к трубе. Да даже кривизна самой трубы. Вот и уже получим +-0, 3..0, 5мм. Я прав?
А допуск такой из-за того, что суммарно это 0, 5мм, а к трубе потом прикрепляется обшивка (там из труб сваривается каркас). Отверстие в обшивке 9мм. И мол если допуск ослабить, то уже шляпка винта будет прижимать слишком малой поверхностью (винт+шайба будет некрасиво выглядеть).. Сверлить по месту (сразу и обшивку и трубу не сможем)


Прав ли я, что реально межцентровое +-0, 25 на длине 430 не выдержать, не применяя спец. инструмент? По образованию я электроник, в металлообработке слаб. А за успешность проекта отвечать мне..

Serg
Автор

Сам студент, увы, практики от вуза так и не было. Но помню, что когда на инженерной графике рисовали чертежи с допусками на поверхностях, в углу чертежа писали "неуказанные поверхности по такому то квалитету". И поэтому вопрос - обязательна ли эта подпись в случае, когда мне как конструктору совсем не важна данная (или все) поверхность и когда в этой подписи по сути нет смысла?

ElimDax
Автор

Ну, учитывая сейчас технологии обработки, современный инструмент — до 0, 8 можно при фрезеровании получить, 1, 6 резцом спокойно можно получить (это с чем лично сталкивался)

jefe_
Автор

Возможно ли привести примеры и сравнения? Связь между стоимостью и сложностью логична. Хочется взять на пример 3 вала с разными допусками к примеру с Ra по 6.3/1.6/0.8(0.4) и сравнить их.

OberegSpb
Автор

Говорят, что ютюб удалят в России, где тогда смотреть ваши видеоуроки?

неизвестный-ти
Автор

Я считаю что шероховатость поверхности Ra 1.25 это чистое точение и фрезерование.А вот токаря и фрезеровщики считают наоборот.Каково ваше мнение по этому поводу?

ВикторВикторов-ди
Автор

Когда менял подшипники в итальянском шпинделе камнеобрабатывающего станка даже удивился. Посадки "хоть брейся в них" а вал просто в состоянии поковки, видимо там деньги считают.

ЕвгенийПолуэктов-ьф
Автор

Автору - вы правильно указали адрес канала в Телеграм?

ДмитрийГлухов-жъ
Автор

Не задумывающийся конструктор - плохой конструктор! А если чертёж дошёл до техконтроля после такого конструктора, т.е. его пропустил проверяющий и нормоконтролёр, то это уже беда конструкторского бюро!
Все допуски и точности должны быть обоснованы, в том числе в привязке к тому производству, где осуществляется изготовление.

ДенисГерасимов-вф
Автор

Удивительно, что на производстве кто-то требования завышает. Нас на инженерной графике(!) гоняли за завышенные требования, я уж не говорю про другие предметы. Это что надо сделать с конструктором, чтоб он умышленно точность завышал? Единственный ответ, который я могу придумать - лень. Лень проверять, лень думать, лень считать. Поставил, чтоб с "запасом", а там уж пусть эти мучаются....

Роман-шяф
Автор

"Привет Андрей", цитата, Аллегрова

volkhinTyt
Автор

Да, частенько, жёсткие техусловия неоправданы.

ИльяБорисов-чп
Автор

Если разработчик заинтересован материально в качестве и стоимости изделия, тогда лишних требований не будет.

АлександрСкосырский-ор
Автор

Я сталкивалась с утвержденной КД вообще без шероховатости, хочешь Руби топором, а хочешь полируй

alenkaizRostova
Автор

Уй как станочники ругаются из-за необоснованно завышенных требований 🤣😂

ВячеславРусь-йп