Обработка детали на станке с ЧПУ. Разработка инструментальной наладки

Привет! Рассмотрим инструментальную наладку станка с ЧПУ. Я люблю проверять чертежи будущих инженеров, сегодняшних студентов).

Я в социальных сетях. ПРИСОЕДИНЯЙСЯ))):

--------------------------------------------------------------------------------------------------------
--------------------------------------------------------------------------------------------------------

💲Хотите ОКАЗАТЬ ПОМОЩЬ и стать СПОНСОРОМ моего канала? Подробнее:


Все привет ДРУЗЬЯ! Вы смотрите канал Веселый инженер.
В данном видео снова чертеж. Ведь чертежи, это то чем просто усыпан мир инженеров всего нашего земного шара. Сегодня это ЧПУ наладка которая поможет нам понять как изготовить деталь. В техникуме, инструментальная наладка делалась мной достаточно часто. В чем наладка чпу станка отличается от обычного оборудования? Да тут все немного сложнее и наладка станков с чпу это процесс достаточно интересный и сложный. Каждый наладчик станков с ЧПУ требуете, что бы у него была подробная карта наладки чпу и только после этого начинается наладка станка. В современном машиностроении, чпу станок применяется достаточно часто. Самый распространенный его представитель - токарный чпу станок. Эта схема чертежа, позволит вам понять по переходам, как изготовить деталь и просверлить в ней отверстие. Когда чертеж наладки готов, то необходимо приступать к съему стружки. Когда вы как инженер, выполняете схематический чертеж, то следите с наличием в нем всех необходимых параметров и привязок. Ведь только основной чертеж поможет вам разобраться как движется режущий инструмент. Инженеры иногда называют его технический рисунок и это в принципе одно и тоже, что и чертеж. Но сегодня не просто чертеж изделия, а именно инструментальная наладка. На ней части чертежа разбиты на переходы и операции. Если вы решили купить себе токарный станок с чпу по металлу, то обязательно научитесь разрабатывать наладки. Не зря обработка на станках с чпу, достаточно увлекательный и завораживающий процесс. У нас на предприятии обработка деталей на станках с чпу присутствует практически в каждом цехе. И в каждом таком случае, технология обработки на станках с чпу имеет важное предназначение.

#чертежи #наладка #станокЧПУ



Мои друзья:

💢ПОДПИСЫВАЙСЯ НА КАНАЛ!!!💢

[-engineer]

Привет! Пиши, что ты думаешь о такой инструментальной наладке ЧПУ? И не забывай ставить лайкосы и делиться этим видео с друзьями! ПРИЯТНОГО ПРОСМОТРА!

[thethng]

Человеку, который готовился по теме - крепкое такое спасибо! Спорить и выражать недовольство оставим хейтерам и вечно недовольным личностям.
Активность на любимом канале нужно поддерживать, поэтому придумал универсальный комментарий,
который буду вставлять под всеми видео с моих любимых каналов. Подписчиков прошу комментировать неважно что под этим комментарием, что бы алгоритмы ютуба
расценивали как беседу. Всем спасибо!

[vitald]

Зравствуйте, Андрей! пару замечаний по Вашим замечаниям:
1) те прижимы которые на чертеже не могут прижать деталь так как у него должно быть два плеча относительно
отверстия для шпильки, причем плечо на детали должно быть короче. под вторым должен стоять упор.
и вообще для этих операций лучше использовать тиски с боковым упором.
2) как это для чего упоры??? а если это серийка?
Вообщем десятку Вы уже не получите)))

[frostbyte]

в старых учебниках 3 знака опоры означают установочную базу (вроде так), которая лишает 3х степеней свободы. так что это скорее не ошибка, а использование примера устаревшего образца
на 4м переходе расточка не возможна до диаметра 48, 2, т.к. настройка расточки дает мерный инструмент, т.е. как не старайся, а из 48 получить 48, 2 нельзя без переналадки инструмента. да и в диаметре 48.2 допуск неправильный, я думаю: должно быть 48.2+0, 31

[brumbumbes]

На расточном инструменте странный ноль. Ноль резца, вместо ноля пластинки.

[anatoliizakovorotnii]

Комментарий от недавнего выпускника. Почему не указаны размеры по оси Y? Зачем сверлить 15мм, если можно было бы сразу резать в 15.8? Зачем такой сложный по конструкции зажимной механизм, если хватило тисков. Поставь под деталь 2 шлифованные параллельные стальные пластины 10мм толщиной, чтобы не порезать тиски. Выточку можно было бы концевой фрезой сделать с помощью цикла. На 2-м переходе глубина резания при расточки неадекватно большая - 10.5мм на сторону. Линии обрыва должны быть тонкими, а не основными. Обрабатываемые поверхности выделить утолщенной линией. Студенту терпения, трудолюбия и удачи!

[АндрейИванов-ыгз]

было бы неплохо, если в начале ролика был представлен чертёж детали)

[ПетрЕфремов-вь]

Подскажите, а где создавались или откуда брались сборки режущих инструментов. Может быть Вы это объясняли в каком то видео и можете кинуть ссылку?

[ЖеникПунько]

Такими сверлами не рекомендуется рассверливать, там есть отверстия под внутреннее охлаждение и вся СОЖ просто прольётся вниз почти без толку, поэтому нету никакого смысла в предпоследнем переходе, просто увеличение времени обработки и повышенный износ твердосплавной вставки сверла.

[mikhail]

Сверло с головкой не предназначено для рассверливали отверстий.... сразу видно что студент рисовал

[alexanderbloch]

Думаю упоры для позиционирования деталей ( которых может быть не одна, а несколько) тогда всегда целесообразно использовать 3 упора. Два по оси X и один по Y.
Мысль N2
Почему снизу отображено три упора. Идея думаю в том что деталь лежит не на двух параллельках, а на трех точках опоры, через которые проходит плоскость базируемой детали. Но если это так, то прижим детали не верный.
Мысль N3- с какими то лишними линиями тоже не понятно. Что хотел студент этим отобразить даже предположить не могу.

[mishutkabolshoi]

Первым переходом следует поставить определение ноля заготовки по оси Z, и как на четвертом переходе размер по Z изготавливать. Менять ноль?

[valensshteinpb]

Я бы использовал 1 сверло(например D40), 1 фрезу(например D20 или D25)и 1 расточку(расточкой мне не приходилось работать поэтому я не смогу ничего написать). Мне кажется было бы удобнее и универсальнее. Может быть даже без расточки если фреза даст нужную чистоту. Приспособление для зажима по мне имеет крайне нерациональную форму. Если допуск перпендикулярности отверстий относительно габаритов исчисляется микронами тогда да, цилиндры имеют смысл для выравнивания заготовки относительно базы. А так... Я бы зажал в тиски и с одной стороны поставил упор если таких деталей много. И ещё я или слепой или на чертеже нет размера центра отверстия относительно другой оси. Всмысле есть размер по условному Y и Z, но по X размера нет

[din]

В первый раз подобную задачу решал в 1975 году.

[sergevobnoff]

Здравствуйте Андрей! У меня вопрос не по теме, извините. Мне надо выточить толкатель для механической пилы по древесине. У меня есть кругляк нержавейки-304 - (08х18н10). мне кажется что данная сталь мягкая и не достаточно прочная, я прав или ошибаюсь? Спасибо.

[mishutkabolshoi]

Первый переход подобрать инструмент такой что сразу и расточить, но блин фаски снимать или что то с кромками делать, ведь будут заусенцы.

[mikeg]

как обычно полный тупняк а не видео. на основе студ проекта искать ошибки это изначально косяк. Там сплошные ошибки. Ну и вишенкой на торте )) косяк автора )) НЕЛЬЗЯ рассверливат с 15 на 15.8. инструмент сдохнет, утилизация кромок никакая., надо сразу сверлить в размер, или для больших отверстий делать сильно бОльшую разницу диаметров сверления

[ЕвгенийУманцев-эк]

Здравствуйте, а можно вам свою наладку отправить для рассмотрения ошибок в видео? Если да, то как?

[АлександрГрибовский-нэ]

А количество подписчиков растет, зря Андрюха переживал. Конечно чтобы больше народа подписалось лучше чушь снимать как Крастер, но у этого контента свои зрители найдутся.