Линия розлива варенья из сосновых шишек с орехами в стеклянные банки с системой вакуумной укупорки

В данном видео показана работа линии розлива варенья из сосновых шишек с орехами в стеклянные банки с системой вакуумной укупорки «Мастер»

Описание:

Высокопроизводительная линия «МАСТЕР» - это профессиональное промышленное оснащение, разработанное специально для производителей варенья с шишками и орехами. Машина оснащена тремя дозирующими станциями и укупорочной системой, а также входным и выходным накопительными столами. Линия адаптирована к фасовке продуктов в стеклянные банки с крышками twist-off.

Фасовка шишек осуществляется фасовочным автоматом с двумя дозирующими бункерами. Для фасовки орехов установлен специальный дозатор с четырьмя бункерами. Скорость фасовки устанавливается в зависимости от размеров сырья на панели управления вибрацией. Розлив горячего сиропа выполняется двухсопельным поршневым дозатором, оснащенным рубашкой подогрева (нагрев до 90оС), устройством перемешивания и емкостью объемом 30 л с датчиком уровня продукта. Автомат закаточный оснащен поворотным столом с 12-ю посадочными местами для тары. Укупорка производится вакуумным методом. Способ укупорки — закрутка с заданным моментом. Подача крышек на тару осуществляется из автоматического ориентатора элеваторного типа. Емкость загрузочного бака ориентатора — до 300 л.

Какие задачи решают линии розлива?

Объединение отдельных функциональных участков в комплексную систему позволяет достичь максимальной точности выполнения операций, существенно сократить время на их выполнение и, в конечном итоге, получить качественно упакованный продукт. Диапазон задач, успешно реализуемых линиями розлива, включает:

• Переход на полную автоматизацию производственных процессов;
Все технологические операции, реализуемые комплексными линиями, выполняются полностью автоматически. Управление осуществляется через систему PLC, позволяющую задавать оптимальный режим работы.

• Согласование работы всех технологических участков;
В линиях розлива выполнение комплекса процессов — непосредственно самого розлива, укупорки, этикетировки и других — осуществляется максимально синхронизированно в соответствии с установленным темпом и с заданной последовательностью.

• Бесперебойность рабочих процессов;
Точный инженерный расчёт конструкций установок и высокое качество сборки деталей гарантируют надёжность и стабильность эксплуатации машин, без длительных сбоев и простоев.

• Сокращение случаев брака производства;
Выверенная синхронизация работы участков линии и возможность максимально точной настройки всех параметров позволяет сводить к минимуму случаи брака упаковки продукции.

• Розлив нескольких видов продукта на одном оборудовании;
Практически во всех линиях, выпускаемых нашим заводом, предусмотрена возможность работы с различными типами продукта и видами тары.

• Сокращение трудовых затрат;
Высокая степень автоматизации позволяет освободить от большей части работы обслуживающий персонал, занятый в реализации сразу нескольких технологических процессов.

• Перспектива дальнейшего расширения функциональных возможностей;
Модульность конструкций линий розлива позволяет легко модернизировать их и дополнять вспомогательными установками.

Более подробную информацию, а так же цены на оборудование Вы можете узнать, связавшись с нами по следующим контактным данным:
WhatsApp, Viber: [phone]
Телефон: [phone] (звонок по России бесплатный)