БОЛЬшой. Самодельный фрезерный 'станок' с ЧПУ. Часть 2. [Записки сумасшедшего №6]

Поддержать проект мусорного роботопрома:
__________________________________________________
Продолжение самодельного фанерно-профильного фрезерного станка с ЧПУ, наслаждайтесь.

Продолжение про большой ЧПУ станок из стального профиля 25x25.
Станок делался под размер листа OSB (2440x1220). Рабочее поле 2000x1000.

Профиль, 3d печать, говно и палки, буквально.

[pavelbychkov]

Доброго времени суток. Хотел Вам предложить один вариант, как сделать более жесткими направляющие!!!
Я у себя этот метод испробовал на дисковой фрезе в отрезном станке две направляющие по 1600 мм. Мои направляющие были изготовлены из алюминиевого квадрата стороной 30мм и тоже очень были хлипеие. и гнулись даже от веса дисковой ручной пилы.
Я снял напрвляющие, купил цементную смесь марки 500, добавил в нее жидкое стекло, по рецепталм как делают очень крепкий бетон. В качестве наполнителя взял мелкие камешки --- набрал из рваного мешка около магазина строителшьных смесей. Диаметром 3-5 мм. Развел бетонную смесь, вставил в один торец пробку из пенополистирола на глубину 40мм и залил туда бетон. (было не просто). Через неделю все схватилось как из пушки и квадрат перестал гнуться совсем на длинне 1560 мм. Две такие направляющие у меня стоят на станке по резке фанеры и дерева. Спасибо что дочитали до конца!

[georgewashington]

нравятся мне такие долбанутые 🙂 молодец, чувак!

[alexanderkozedub]

Красава! Сам собирал станок из фанеры, правда на направляющих. До сих пор полёт нормальный. Продолжай в том же духе. Обязательно запости хотя бы маленькое видео о второй итерации станка

[trashrobotics]

Видос про редуктор на бусти опубликую чуть позже -_- Тупанул с ним немного. Всех с праздником! (P.S. Уже запостил)

[frankgerman]

Друг поверь я ждал. Было очень интересно . И самое главное стиль исполнения

[dimmid]

Если человек хочет станок, он сделает станок, не смотря ни на что, и вопреки всему 👍🔥😵‍💫

[irinaconeest]

Красавчик! Ждем видео про доработку станка)

[Sancheg]

Чувак, ты крутой) случайно попал на видел и очень понравилось! Контент, подача, монтаж - всё круто! Подписался, пойду посмотрю что у тебя еще есть) удачи в новых проектах!

[DIY-hvhv]

Прикольно получилось. Отличная подача и тонкий юмор :)

[ramm_raptorrrrr]

Круто, жду производства армии грёбаных роботов 😂

[AlekseyNaumov_]

Не фанера и не фанэра, а березовый шпон. Можно попробовать использовать, дополнительно, профиль прямоугольного сечения (20х40, 40х60) расположить их под углом друг к другу для компенсации кручения и еще залить их бетоном. 😬

[МаксВРН]

Спасибо за флюид. Надо посмотреть. свой станок собираю год. Плазма. Хотел собрать хорошо, уперся в бюджет и собираю до минимально рабочего состояния

[Serzzz]

Супер!!! вот ещё бы ссылочки на компоненты станка было бы вообще сказка!!))) продолжай пожалуйста цикл со станком! очень интересно, и суперская подача!

[ZAPRZHETS]

1:20 меня тоже интересовал именно этот вопрос, и я так же наивно полагал, что точность и жесткость не нужна, по этому приобрёл станок одного известного производителя, название которого я не буду называть. Скажу так, первые пол года меня всё устраивало, пока не было работы и я игрался в своё удовольствие. Как только пошла речь про работу за денежку, тут и полезли первые вопросы. Из-за недостаточной жесткости конструкции время резки получалось очень долгим. А как известно, время это как раз то, за что платит клиент, когда мы говорим про раскрой листовых материалов при помощи ЧПУ. Здесь нет каких-то супер навыков оператора, за которые платит клиент, и решающим фактором стоимости является как раз время.
Т - точность. Казалось бы, ну и фиг с ней, ведь мы же пилим деревяхи.
А вот хренушки. Как только речь зайдёт про серию деталей, которые должны либо стыковаться друг с другом, либо собираться в так называемый пакет для последующей склейки, то тут и познаем всю боль постобработки деталей, которые не хотят стыковаться друг с другом, или их края не совпадают.
Да, деревяху обработать не сильно сложно, но это время. И при том уже не время работы станка (за которое можно пойти по своим делам (хотя по идее нужно смотреть за станком), а ваше личное.
Опять же повторюсь. Если это в гараже для себя одно изделие, то фиг бы с ним. Но как показала практика, быстро найдётся друг/брат/сват, которому тоже что-то нужно сделать, а у него найдётся еще такой же (и не один). И вот мы уже имеем станок, из возможностей которого быстро вырастаем.
Но как пробник станка тема прикольная, чтобы понять нужен он вообще или нет.
У меня уже чугунный фрезер с ЧПУ, с профильными направляющими, оптическими датчиками и т.д.
Для понимания картины, фанеру 12 мм толщиной он не напрягаясь режет на скорости 2400 мм/мин однозаходной фрезой диаметром 4 мм, с глубиной прохода 6 мм.
Прошлым станком такой же фрезой я резал на подаче от 900 до 1500 мм/мин, с глубиной прохода максимум 3 мм.

[pidgnqj]

Чувак - ты крут!) Не останавливайся и не меняйся)

[maxsarafannikov]

Контроллер на есп это что-то новое, чего я на просторах ютуба не встречал(а о чпу я посмотрел много) спасибо за наводку. теперь станок ощущается психологически проще в создании, ведь он будет контролиться такой штукой

[icerock_]

Подача отменная. С меня подписка. И это.... Давай ещё.

[kazakazakhstanec]

Классный видос, я бы хотел все увидеть третью часть через месяцев 6 когда будет уже 10 -я итерация станка )))) 👍👍👍

[nikolaylogashenko]

Смотрел оба видоса с открытым ртом от удивления и кайфа до конца. Спасибо!

[romahhemnob]

Самое весёлое видео по портальным чпу что видел, спасибо.