SMD Светодиод. Как паять правильно?

В этом видео я покажу Вам, как отпаять и запаять светодиод с помощью фена и паяльника!

[alexanderkislov]

Просто и полезно. А то я купил мощный строительный фен на 2, 2 кВт, с цифровым дисплеем, регулировкой температуры до 450С и с насадками. А как направил на плату с мелкими компонентами, так они все сразу и улетели под струёй! Причем не только СМД! :)
Ну кто ж знал, что снизу дуть надо!

[alexw]

я чинил матрицу прожектора на 192 светодиода на алюминевой подложке, положил на старый фото-глянцеватель, матрица нагрелась до 100 градусов и потом паял паяльником, заменил около 70 штук

[shuravisan]

Говорит неправду. Все SMD элементы прекрасно выдерживают температуру 300 градусов.
Что плохо, при пайке-отпайке термофеном? Могут перегреться тонкие дорожки и отслоиться от стеклотекстолита. Поэтому не рекомендуется долго греть, как это происходит с термофеном. Самый лучший способ - контактный жалом паяльника, при котором место пайки прогревается всего 2-4 секунды. Если приловчиться с хорошим зрением и под лупой или в очках, то можно и за 1 сек. Я паял и ремонтировал 2-х сторонние печатные платы с монтажом элементов с 2-х сторон и плотным расположением.
Только контактным способом удавалось делать хорошие пайки. Единственная проблема - надо иметь сменные наконечники на жало паяльника соответственно размеру отпаиваемого SMD элемента.
Наконечник для жала паяльника можно изготовить с помощью напильника, надфилей и дрели. Делается из прутка красной меди. Длина рабочего тела наконечника 1 см.и хвостовая часть длинной 1 см. с резьбой М4.
В жале паяльника конец спиливается поперёк, делается отверстие в торец на глубину 1, 5 см под резьбу М4 и нарезается сама резьба. Таким образом можно на жало прикрутить подготовленный наконечник.
Рабочая поверхность наконечника спиливается с торца и делается надфилем пропил (углубление) глубиной до 2 мм. и шириной на 1-2 мм. больше длинны SMD элемента. (SMD элемент должен свободно помещаться в эту нишу полностью). Боковые выступы на рабочей части наконечника должны быть толщиной 1-2 мм. с обоих сторон. Т.е. весь SMD элемент должен хорошо накрываться поверхностью жала и боковые выступы должны прогревать металлизацию SMD элемента.
В принципе, для выпаивания SMD элементов типоразмеров 0603, 0805, 1206, 2010 я применял один и тот же наконечник. Если, допустим, на Вашей плате очень плотный монтаж из SMD элементов 0805 и меньших размеров, то тогда придётся делать наконечники для этих размеров деталей. Иначе все соседние элементы тоже начнут отпаиваться и сдвигаться.
Нужно хорошо залудить рабочую нишу наконечника и там обязательно должно быть небольшое количество припоя для контакта с SMD элементом. Деталь нужно слегка смочить флюсом. Приготовить тонкий, цепкий пинцет из которого детали не выскакивают ( с насечкой). Коснуться нагретым жалом паяльника отпаиваемой детали на 1-2 секунды поднять паяльник и снять деталь пинцетом с жала. (В присутствии флюса деталь легко отпаивается и прилипает к жалу паяльника). Делать нужно расторопно, чтобы деталь находилась не долго на нагретом жале.
Такой контактный способ даёт возможность многократно отпаивать и затем припаивать SMD резисторы, конденсаторы, диоды, светодиоды, транзисторы. Ничто не повреждается. Для отпайки применяю спирто-канифольный флюс (не старый и не густой). После отпайки деталей удаляются излишки припоя с мест пайки отсосным инструментом или с помощью плетёнки. Затем места паек промываются спиртом или спирто-бензосмесью.
На подготовленные посадочные места паять SMD элементы лучше всего жалом сточенным по косой (что-бы была плоскость на которой держится припой). Не рекомендую использовать конусные жала.
(При отпайке конусным жалом плохо прогревается место отпайки в результате нагар от флюса и испорченные дорожки. При попытках что-то припаять весь припой силами поверхностного натяжения лезет вверх по жалу и ни в какую не хочет оставаться на месте пайки).
Толщина жала должна соответствовать толщине выводов паяемых SMD элементов. Для припайки SMD лучше всего использовать специальные флюсы, которые легко смываются (без канифольные).
Для деталей многоножек можно применить термофен. Но, желательно, паяемую деталь отгородить от остальных элементов монтажа специально изготовленными перегородками изготовленными из медных трубок диаметром соответствующего размеру паяемой детали длинной 1, 5 - 2 см. Ставите такую трубочку на место пайки и задувайте феном через насадку соответствующего размера. (Трубки лучше всего использовать медные, с толстой стенкой т.к. не будет сдувать феном и будет обеспечиваться, локально, стабильная температура.Окружающие место пайки детали будут защищены от перегрева).
Те методы, которые продемонстрировал автор ролика, годятся только для простых печатных плат, типа платы со светодиодами для лампочки. В реальных ситуациях на платах могут находиться элементы с корпусами из легкоплавких полимеров с плотным монтажом с двухсторонним расположением деталей. Может быть и безсвинцовая пайка которая требует более высокой температуры и тогда уж одним феном не обойтись. Прогреть 1 кв.см. текстолита не проблема. Но если на другой стороне текстолита находится сплошная металлизация, то ничего из показанного не получится. Придётся плату класть целиком на горячую сковородку.
В общем, для работы со сложными платами на SMD компонентах необходимо тщательно подготовить инструментарий и иметь не только фен и простой паяльник.

[ВалклектаКлекта]

Спасибо тебе товарищ ! Руки у тебя золотые и голова светлая. Здоровья тебе и удачи!

[olexvol]

Приятно видеть и слышать нормального человека !

[adeptussilicium]

Спасибо!
Снял без проблем феном светодиоды в корпусе smd 2835 из светодиодной лампы IKEA с мёртвым драйвером. Использовал пасту SolidPlus 62NCLR-A (больше под рукой ничего не было, она, если что, содержит свинец и дорогая, лучше что-нибудь другое для этих целей использовать). Температуру брал в диапазоне 300-400 градусов цельсия - светодиод был на гибкой подложке, а не на текстолите, она тоньше, у неё теплопроводность в теории выше и побоялся 450 градусами греть - опасался перегрева светодиода, а все полупроводниковые у нас чувствительны к перегреву. Работоспособность после демонтажа сохранена.

В идеале вообще знать, какую температуру допустимую производитель в даташите считает или какая температура пайки допустима для конкретного типа корпуса.

С RMA223 не всё так однозначно. Очень много подделок да и вообще это вроде в оригинале не флюс, а паста. Вот статья расследование на тему:

[ТимурАхмедьянов-хц]

Буквально вчера починил матери лампочку, может кому пригодится такой способ: на обычный 40-ваттный паяльник без регулировки намотал три витка проволоки 1, 5 квадрата, чтобы конец сантиметра два торчал в сторону от жала. Конец проволоки можно заострить, у меня и так получился острый при откусывании плоскогубцами. И вот таким импровизированным мини-жалом можно подлезть в самые труднодоступные места. Припаял 2 светодиода от донорской лампочки на место сгоревших. Естественно, паял со стороны контактов. Всё работает. Также получалось припаять коннектор микро сим-карты.

[Hozyin-Doma]

Красава! Купил себе фен и никогда не пользовался. Надеюсь у меня получится!

[vadimivanov]

В общем очень хорошее видео, но фен есть далеко не у всех.Предлагаю для таких случаев обзавестись насадкой-жалом в виде буквы "П" для достаточно мощного паяльника.Накладывая на СМД деталь можно быстро и без травмирования платы и окружающих деталей извлекать необходимые элементы.Ножки у насадки лучше выбрать по-длиннее, что-бы не много разгибая или наоборот, добиться некоторой "универсальности" приспособления, а имея несколько "разнокалиберных", Вы оцените преимущество такого способа - не перегревать соседние детали, в отличие от фена.

[dimatech]

Спасибо за подробное видео, все понятно, немного конечно покороче снять возможно было бы

[ЗлойМихалыч]

нашел в кладовке паяльную станцию, называется паяльник для ПП труб

[Ruskatbc]

Голубчик, ты конечно хорош, паять на малой площади.
Но вот как заменить светодиоды на смарт-люстре, где пластина диаметром около 50 см ?

[АндрейДринко]

Спасибо вам большое очень полезное видео

[Alexey_samodelkin]

Только вот плату взял обрезанную, вот все и получилось. Возьми плату целиком, где теплоотвод лучше

[ВладимирК-ффд]

Смотрел умельца, который перепаивал светодиод феном сверху. Задал ему вопрос про температурный режим до 85 градусов, он ответил, что главное это делать быстро. Но по моему нагрев сверху хоть быстро, хоть медленно - смерть светодиода.

[camdrod]

Молодец! Очень понравилось.Станция то моя еще советская и фена нету.Буду учится делать красивые паички! Смд диодики накупил сто штук для учебы! 2 вольта, 60 м/ампер.

[гогаагафонов]

все намного проще переворачиваеш утюг ложиш в кастрюлю выравниваеш ложиш матрицу светодиодную после нагрева убираеш пинцетом сгоревшие светодиоды и тутже ставиш новые выключаеш утюг и все таким способом за 15 минут востановил 3 светодиодные лампочки

[DmitryMaster]

Десяток таких диодов отпаять паяльником - пенсия придет. В свое время, когда ремонтировал мобильники и паял разъемы пользовался половинкой лезвия. Оно подсовывается под деталь и греется одна сторона припайки. Лезвие продвигаем под пайку. Потом следующий вывод. Паяльник нужен с острым плоским жалом и хорошо прогретый. Для припайки нужно использовать легкоплавкий припой.

[videokarta]

Спасибо за видео, а я мучился сперва грел место пайки потом резко прикладывал светодиод, получалось 50 на 50

[GrowByLEDscom]

218 отличный флюс, советую! smd светики вообще отлично распаиваю 3535. Скоро видос запилю как матрицу на 36 3вт делаю