Самая совершенная технология пайки пластика

preview_player
Показать описание
Как хорошо качественно и крепко спаять любой пластик
Рекомендации по теме
Комментарии
Автор

Работал на производстве с полиэтиленом и полипропиленом. Варили воздушной горелкой. Этот метод уже давно известен. Причина поломки шва -непровар!. Поверхность нужно подготовить: обработать механически, обезжирить и т.д. В данном случае это когда сварка под давление. Это емкости, сосуды, трубопровод. В твоем случае к бамперу требования попроще. Сварочный шов должен только держать две детали и иметь ровную поверхность (не перегреть). Когда материал сварен по технологии (вначале проходишь корень шва, потом сверху заполнение шва без раковин и непроваров) шов монолитный его уже ломать бесполезно. Конечно, присадка должна соответствовать свариваемому материалу. Спасибо за видео! Удачи. А комментарии умников не слушай.

andreyilinyh
Автор

Способ рабочий! Прутки, при отсутствии фирменного нарезал из водопроводной трубы РР чёрная 20мм, тоже приварил! Чтобы избежать нарушить или сжечь пластик данного вида, существуют таблицы температур сварки и разрушения различных видов пластика! Просто задайте вопрос в инете! Можно ещё как вариант поиска материала для ремонта использовать строительные вёдра и тазики, различные пластиковые канистры подобрать по толщине и материалу из чего они изготовлены! Покупал на али прутки различного типа, не понравились, они изготовлены под спец инструмент и очень жесткие! Этот вариант достаточно простой, не затратный и довольно надежный! Требует немного сноровки, но с дивана наблюдая - все мастера "рукожепы"! Спасибо за видео!

jokerfdv
Автор

У всех пластикатов есть своя температура плавления. В данном случае был явный перегрев полоски подкрыльника, из-за чего пластик поменял свои свойства и стал хрупким на излом. Это и привело к разлому посреди шва. На производстве пластикат разогревается еще до более низких температур и заливается в прессформу под давлением, что позволяет сделать изделие более прочным. В ремонте пластика добиться производственных техпроцессов очень сложно. В данном случае для PP пластика нужно расплавить соединяемые поверхности до 130-160 градусов и одновременно производить механическое давление, чтобы диффузионно смешать отделенные части вместе спайки(сварки). В любом случае данный в ролике способ имеет достойный потенциал к применению.

profit-ekb
Автор

Никого не слушай. Классная работа! Пайщики паяльником- завидуют и ставят тебе дизы.
Как ты его загнул, чтобы проверить на прочность, паяльник бы и трети пути не выдержал бы. Большое спасибо за видео!

slavasen
Автор

Все грамотно рассказали и показали! Хорошее, поучительное видео. Сам много чего перепробывал, и сеточки и латки. После того как наткнулся на пластиковые электроды для пайки и попробывал их, на них свой выбор и остановил. Реально соединение получается очень хорошим и качественным, бывает даже сломается в другом месте, но не на месте ремонта. И крепления бампера наплавлял. До сих пор машина ездиет, все норм. Честно скажу не пробывал полоски из локеров (подкрылок). Узнал о них уже позже электродов. И то, когда знакомому рассказал про сие чудо, он мне и сказал, что из подкрылков нарезал полосок и тот же результат. Но я его убедил в том, что из локеров хуже, потому что пластик уже испытывает повторную термообработку! А мы знаем, что с каждой термической обработкой теряются свойства пластика. Вот товарищ взял парочку электродов и ему действительно понравилось и он действительно заметил разницу. Немецких в рулонах не видел. На вид похожи как леска для тримера (траву косить).

leonidsklyadnev
Автор

По пробовал сделать ремонт пластика скутера Вашим методом. Ну что можно сказать....
Все получилось! Все идеально ровненько без всяких проблем спаялось. Этот же метод применил для восстановления пластиковых креплений. По сути я их сделал другими на штатных местах.
Проблема была действительно с подбором родственного материала. Материал пластика скутера оказался другим по составу. Материал подобрал и выполнил ремонт в полном объеме! Быстро и качественно!
Большое спасибо Вам за информацию! Очень помогла! Лайк без базара! Удачи Вам!

olpolxs
Автор

Отличное пособие для начинающих, грамотно всё обьеснил, побольше бы такого контента в ютубе 👍 Спасибо огромное вам за видиоматериал😉👍🤟

nikolaiborodin
Автор

столько труда и сил вложил и в конце сломал, всё ради нас ! спасибо !

mvmvbuo
Автор

Качество подкрылка похуже чем у бампера. Другие примеси, все таки бампер снаружи стоит.
Пайка зачетная, с таким усилием на разрыв бампер точно прослужит долго и зимой и летом.
В очередной раз радуюсь тому что есть люди которые могут хорошо и правильно передать свое умение.

grjbqbg
Автор

Все по-уму, красиво и без понтов.
Автор показал все нюансы. Лайк

jsveoce
Автор

На самом деле молодец . Всё наглядно и скрупулёзно рассказал, показал, доказал .
Почитал ещё комментарии, там дополнения и уточнения . Все молодцы . Всем уважения

zqgdojg
Автор

Ломается чтобы было крепче нужно поймать золотую середину, температуры большая жгет пластик становится хрупким, потому увас порвалась лента температура была выбрана неверна завышена

edjoqwh
Автор

При сварке у Вас шёл дым, это значит температура была высокой. Пережженый материал стал хрупкий поэтому сломалось по шву. Начинайте варить с лицевой стороны, тогда внутренние швы компенсируют деформацию. С уважением!

gzmwinh
Автор

Очень мало в инете толковых мастеров, еще меньше тех кто реально может обьянить доходчево (что именно сказать хочет).Спасибо, видно сразу того, кто руками умеет не только жопу вытирать.

yzzrxpr
Автор

Паять нужно начинать с внешней стороны. Почему с внешней? Да потому, что вы должны сначала выставить и спаять внешнюю (лицевую) сторону. То есть товарный вид. Что бы все было ровно и красиво. А потом уже укреплять паянием из нутри. Если будите делать на оборот то можете кривануть плоскость с наружи и потом все придется опять резать и подгонять.

tpecfsv
Автор

Автор видео всё очень грамотно сделал. Объясняю почему ПАЯЛЬНИКОМ ЛЮБОЙ ПЛАСТИК НЕ ПАЯЕТСЯ: когда вы начинаете греть пластик жалом, то температура жала паяльника уже переваливает как правило за 400 градусов и пластик начинает гореть и обугливаться, и вместе с этим горелым пластиком вы паяете бампер. В итоге шов получается поверхностный и хрупкий. Так что паяльник на то и паяльник что им паяют ТОЛЬКО ОЛОВО в котором нет такого количества продуктов горения.

fjkmyie
Автор

Спасибо за видео!!! 👍🏼Купил фен тоже и сэкономил 20тр на ремонте авто, спаял весь пластик под бампером очень крепко!✌️

tdgnymg
Автор

Видос хоть и долгий но все по теме ( каждое слово ) лайк !!!спасибо))))

trevor
Автор

На самом деле этот процесс называется сваркой, ибо происходит расплавление как основного материала, так и присадочного. При пайке же, плавится только присадочный материал, от чего качество соединения заметно уступает сварке. Насколько мне известно, РР качественно сваривается при температуре 250 - 270°С. При превышении же температуры, а она у Вас превышена чрезвычайно, в РР происходят процессы, сильно ухудшающие его первоначальные свойства.

Andrey_Lebedinets
Автор

Однозначно лайк. За проверку своей работы.

MrDQV