Линия (Емкость + диспергатор) по производству гелей , шампуней эмульсий, соусов, кремов

Обычно технологический процесс производства многокомпонентных продуктов эмульсионного типа выглядит следующим образом. Производится весовое дозирование компонентов согласно технологии и рабочему объему емкостей. Через расходомер проводится подача необходимого по рецептуре количества молока или воды и нагревается до 40С. Создаётся циркуляционный контур через диспергатор (РПА), в воронку вносятся сухие компоненты (молоко, соль, сахар и т.д.). Термообработка смеси проводится через теплообменную рубашку емкости. Предварительно растопленные жиры, парафины и т.п. (животные или растительные), а также белковые компоненты, как правило, вносятся при 60 С. При температуре 75-90 С проводится выдержка смеси и охлаждение до температуры фасовки с промежуточным внесением обогащающих и других добавок, согласно рецептуре. Фасовка, как правило, осуществляется при температуре 60-70 С. Фасованный продукт охлаждается в туннельных камерах до 8-10 С и направляется на хранение в хладостатную камеру. При этом во время фасовки из первой емкости, вторая уже свободна для очередной мойке и выработке продукта.