filmov
tv
4К Как организовать порядок с инструментами возле токарного станка при нехватке места? SawAxeHammer

Показать описание
Токарный порядок
Привет! Сегодня покажу тебе один из вариантов, как организовать порядок с токарными принадлежностями или любыми другими инструментами в мастерской. Особенно, если у тебя такая же нехватка места как и у меня. Вообще если места мало - тут простое решение - используй стены! Тут еще и бонусы вдобавок получаешь - все на виду и в быстром доступе. Мне надоело искать по стеллажам, где что валяется и свою проблему я решил таким образом.
Взял остатки ламинированного дсп, оставшиеся после обивки торцевой стены гаража ОСБ плитами. Распилил их пополам и установил на стену в качестве обрешётки. Чтобы сэкономить время, можно распилить сразу 3 штуки, только используй струбцины или бумажный скотч, чтобы доски не разлетелись при распиловке.
При установке я использовал дюбели 6 на 45 мм при толщине дсп 18 мм. Для того, чтобы металлические шляпки не выступали над поверхностью, предварительно прозенковал отверстия. Получилось хорошо. Единственное, что отверстия после сверления лучше пропылесосить, так как оставшаяся каменная пыль не дает сесть добелю глубоко и приходится использовать то молоток то шуруповёрт, чтобы посадить дюбели заподлицо.
Следующим этапом я взял листы фанеры толщиной 8 мм и хорошенько закрепил их при помощи желтых шурупов 3 на 20 мм по периметру - напрямую к установленной обрешетке. Тут важно учитывать толщину самой фанеры и обрешётки, то есть сложить их вместе и в соответствии с этим подобрать нужную длину шурупа, чтобы он не уперся в стену. Зенковка здесь уже не понадобится, так как фанера мягкий материал и шляпки шурупов сами заходят вглубь. Если нет - используй другой крутящий момент шуруповерта.
Когда фанера достаточно прочно висит на обрешётке, можно приступать к следующему этапу. Если нет, пройдись дополнительными шурупами.
Да и не забывай всегда использовать уровень, выравнивая по нему и обрешётку и фанеру. Им же можно быстро и удобно нанести разметку.
Для того, чтобы закрепить токарные резцы - я нашел в сантехническом отделе строительного магазина пластиковые зажимы для труб. Просто подбери необходимого диаметра, как ты хочешь, чтобы резцы сидели в них - без усилия или с натяго. Тут каждый выбирает по себе. Я использовал и те и другие. Те же самые зажимы подошли и для подрамников и молотка.
Ну а для других вещей можно засверлиться и использовать деревянный чопик в качестве крючка, предварительно обмазав кончик в клею. Ну или просто шуруп нужной длины. Правда резьба шурупа может царапать поверхность.
А вообще с помощью 3 Д моделирования и 3 Д печати - вот именно такие мелкие вещи можно сделать быстро и легко - под любой инструмент, под любые бытовые нужды. Развивай эти навыки - пригодится в будущем. Расскажу про это позже.
Теперь необходимо напилить в размер вторую часть стенда из фанеры. Я использую распиловочный стол. Будь всегда крайне внимательным при работе с такими инструментами. Включай голову и используй толкатели. И никогда не используй перчатки, работай голыми руками.
Теперь крепим фанеру к обрешётке таким же способом как и основные листы.
Ну а низ необходимо подрезать. По большому счету здесь можно было сразу сделать замер и отпилить с нужным зазором, но так как по фанера к низу получалась по уровню кривая, я воспользовался мультитулом. Да, получилось криво, но это не имеет никакого значения, кроме визуального. Зазор нужен для того, чтобы вставить вплотную полку для инструментов, которую к тому же нужно еще и закрепить шурупами снизу насквозь.
Теперь сделай замеры и затем при помощи сверла форстнера например или перьевого сверла, сделай отверстия в полке, прикинув какие и где будут располагаться инструменты. При сверлении дерева используй режим сверления шуруповёрта и вторую скорость. Влагостойкая фанера крепче обычной, потому я ее и выбрал. Но при сверлении верхний ламинированный слой может откалываться. Если нужно этого избежать, попробуй использовать бумажный скотч там, где собираешься сверлить или пилить. Да, и учти, что ламинированный слой скользит и можно случайно пораниться если инструмент соскочит при работе.
У меня получились такие стенды и полки. Они очень удобные и я всегда знаю, где висит нужным мне инструмент. В дальнейшем я буду их модернизировать, но уже сейчас на токарном станке царит полный порядок.
Надеюсь тебе будет полезно это видео. Пока! SawAxeHammer
Creative Commons — Attribution 3.0 Unported — CC BY 3.0
Привет! Сегодня покажу тебе один из вариантов, как организовать порядок с токарными принадлежностями или любыми другими инструментами в мастерской. Особенно, если у тебя такая же нехватка места как и у меня. Вообще если места мало - тут простое решение - используй стены! Тут еще и бонусы вдобавок получаешь - все на виду и в быстром доступе. Мне надоело искать по стеллажам, где что валяется и свою проблему я решил таким образом.
Взял остатки ламинированного дсп, оставшиеся после обивки торцевой стены гаража ОСБ плитами. Распилил их пополам и установил на стену в качестве обрешётки. Чтобы сэкономить время, можно распилить сразу 3 штуки, только используй струбцины или бумажный скотч, чтобы доски не разлетелись при распиловке.
При установке я использовал дюбели 6 на 45 мм при толщине дсп 18 мм. Для того, чтобы металлические шляпки не выступали над поверхностью, предварительно прозенковал отверстия. Получилось хорошо. Единственное, что отверстия после сверления лучше пропылесосить, так как оставшаяся каменная пыль не дает сесть добелю глубоко и приходится использовать то молоток то шуруповёрт, чтобы посадить дюбели заподлицо.
Следующим этапом я взял листы фанеры толщиной 8 мм и хорошенько закрепил их при помощи желтых шурупов 3 на 20 мм по периметру - напрямую к установленной обрешетке. Тут важно учитывать толщину самой фанеры и обрешётки, то есть сложить их вместе и в соответствии с этим подобрать нужную длину шурупа, чтобы он не уперся в стену. Зенковка здесь уже не понадобится, так как фанера мягкий материал и шляпки шурупов сами заходят вглубь. Если нет - используй другой крутящий момент шуруповерта.
Когда фанера достаточно прочно висит на обрешётке, можно приступать к следующему этапу. Если нет, пройдись дополнительными шурупами.
Да и не забывай всегда использовать уровень, выравнивая по нему и обрешётку и фанеру. Им же можно быстро и удобно нанести разметку.
Для того, чтобы закрепить токарные резцы - я нашел в сантехническом отделе строительного магазина пластиковые зажимы для труб. Просто подбери необходимого диаметра, как ты хочешь, чтобы резцы сидели в них - без усилия или с натяго. Тут каждый выбирает по себе. Я использовал и те и другие. Те же самые зажимы подошли и для подрамников и молотка.
Ну а для других вещей можно засверлиться и использовать деревянный чопик в качестве крючка, предварительно обмазав кончик в клею. Ну или просто шуруп нужной длины. Правда резьба шурупа может царапать поверхность.
А вообще с помощью 3 Д моделирования и 3 Д печати - вот именно такие мелкие вещи можно сделать быстро и легко - под любой инструмент, под любые бытовые нужды. Развивай эти навыки - пригодится в будущем. Расскажу про это позже.
Теперь необходимо напилить в размер вторую часть стенда из фанеры. Я использую распиловочный стол. Будь всегда крайне внимательным при работе с такими инструментами. Включай голову и используй толкатели. И никогда не используй перчатки, работай голыми руками.
Теперь крепим фанеру к обрешётке таким же способом как и основные листы.
Ну а низ необходимо подрезать. По большому счету здесь можно было сразу сделать замер и отпилить с нужным зазором, но так как по фанера к низу получалась по уровню кривая, я воспользовался мультитулом. Да, получилось криво, но это не имеет никакого значения, кроме визуального. Зазор нужен для того, чтобы вставить вплотную полку для инструментов, которую к тому же нужно еще и закрепить шурупами снизу насквозь.
Теперь сделай замеры и затем при помощи сверла форстнера например или перьевого сверла, сделай отверстия в полке, прикинув какие и где будут располагаться инструменты. При сверлении дерева используй режим сверления шуруповёрта и вторую скорость. Влагостойкая фанера крепче обычной, потому я ее и выбрал. Но при сверлении верхний ламинированный слой может откалываться. Если нужно этого избежать, попробуй использовать бумажный скотч там, где собираешься сверлить или пилить. Да, и учти, что ламинированный слой скользит и можно случайно пораниться если инструмент соскочит при работе.
У меня получились такие стенды и полки. Они очень удобные и я всегда знаю, где висит нужным мне инструмент. В дальнейшем я буду их модернизировать, но уже сейчас на токарном станке царит полный порядок.
Надеюсь тебе будет полезно это видео. Пока! SawAxeHammer
Creative Commons — Attribution 3.0 Unported — CC BY 3.0
Комментарии