15mm Stahl Schweißen! Tipps, Tricks und Fehlervermeidung.

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Wir vergleichen15mm Stahl Falsch und Richtig geschweißt.

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0:00 Einleitung
0:26 Schweißen ohne Schweißnahtvorbereitung
3:43 15mm Stahl schweißen mit Schweißnahtvorbereitung
5:42 Wurzel Schweißen
6:28 Wurzelpunkt ausschleifen
10:11 Wärmeeinflusszone
14:20 Schleifproben
20:17 Beizpaste
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Комментарии
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Igor, schau doch mal bitte nach Schweißkameras. Damit könntest du den Prozess, die Brennerführung "C" bei der Wurzel genau aufnehmen und anschaulicher darstellen. Ich selber bilde Schweißer in Panzerstahl aus und wir haben uns eine Schweißkamera zugelegt. Allerdings konnte ich diese noch nicht richtig benutzen, lediglich eine Testschweißung war möglich. Hat aufjedenfall Potenzial! Grüße

poppelerritta
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Wieder einmal sehr interessant und informativ. Bestens und verständlich erklärt. So kennen wir deine Beiträge 👍🏻👍🏻👍🏻

frankerdel
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Mit dem Mädchenstrom war das zu erwarten bei der X- Naht Vorbereitung ... nach dem ausschleifen alles was die kleine hergibt dann wird das auch was👍

andywinkler
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Ich als erfahrener Schweißer würde mit Luft schweißen ohne Keramik 1mm Luft und mit Keramik 3-5 mm Luft da muss man schon mal nicht so viel gegen arbeiten.
Und wenn ich das richtig gesehen habe hast du die Wurzel mit einer Trennscheibe aus geschliffen ich benutze immer da für eine Schleifscheibe da mit die Flanken nicht so steil sind. Auch beim gegen arbeiten brauche ich ein Öffnungswinkel von 60 Grad.
Aber sonst wieder ein cooles Video

Tobago
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Schau dir mal Curtis von CEE an, der schweist dicke Klamotten ohne runter kühlen

torstenmuth
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Hmmm....dafür nehme ich generell Phoenix Cell 70 als Wurzellage.
Bester Einbrand und mit Decklage eine 7018 oder 7016 wird dann eine schöne Oberfläche.

miripesch
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Moin Super Video aber wo sind die Drei Millimeter Luft für die Wurzel bei der X Naht.

frankyfranky
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Die X Naht ist beim Bruchtest stabiler. Bei der Wurzel bei niedriger Stromstärke den Spalt etwas größer lassen. Aber das weißt du ja selber.

detlefschneider
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Als geschulter Zuschauer würde ich sagen Probe 2 stabiler 😉😉
Das es unten breit genug sein muss ist logisch aber völlig neu für mich , hätte ich nie dran gedacht . Gibt es Hausmittel um den einbrannt sichtbar zu machen?

heinzgrotjohann
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Was ist das für eine Haltung beim Schweißen? Stellung kackender Fuchs? Endspann Dich mal. Dann wird das mal was.

rolfzwanzig
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Die perfekte Schweißnaht bekommst du hin, wenn du auf die Schweißnähte mit Silikonnaht ziehst und mit Zinkspray darüber sprühst. 😁

ravernachtigal
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Ich bin Schlosser und kein Schweißer, deswegen kann ich jetzt auch nur Schwachsinn labern aber ich meine, dass man diesen Lunker verhindern würde, wenn man zwischen den beiden Blechen 1mm Platz lassen würde. So würde man nur die Bauteile verbinden können, außer es entstehen Fehler beim Schweißen selbst.

eazy___way___out
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Warum denn keine k Naht? Ist eine doppelte hx Naht, im Prinzip wie dein x nur dass eine Seite eben gerade bleibt, du damit weit weniger auffüllen musst. Wird zb auch verwendet wenn wir einen Kran hauptträger verlängern und da kommt wirklich Fett Material dran. Wenn man mehr leistung hat kann man auch eine dhy Naht machen, also im Prinzip wie die k Naht nur mit einem Steg (so wird das für den hauptträger eig gemacht)

LukasZ.
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Hör auf mit dem stechend schweißen kann man vielleicht für die DL machen.
Für die WL muss du mehr Ampere nehmen so um 140 A je nach Luftspalt

Michael-pwov
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Mach' doch mal ein Video für uns Privatpanzerbauer. Wir wollen 50mm dicke hochfeste Stahlplatten verschweißen.

karlbesser
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90 Ampere für die Wurzel und das auf kaltem Material. 😂
Ob hier alles richtig gemacht wurde... da hab ich meine Zweifel.
Ansonsten wäre in der Wurzel wohl auch keine Lunker enthalten.

mariopetri
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S355 ist aber schon Feinkornbaustahl. Das sollte man erwähnen. Und nen Mischgas mit 18% CO2 ist so oldschool und völlig überholt

harlekinpaintball
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Pendeln 😂😂😂 schön für die Streckenenergie 🙏

harlekinpaintball
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Ich hoffe dass der Schraubenstock bei der Bruchprobe stabiler ist als das Werkstück. 😉
Spaß beiseite - ich hätte die Wurzellage wahrscheinlich mit mindestens 150 Ampere leicht pendelnd geschweißt. Das ergibt bestimmt eine bessere Wurzel bei tiefem Einbrand und vermeidet Lunker. Aber vielleicht irre ich mich ja auch???

b_ritler
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Schön wieder ein so interessantes Video zu sehen.
Nachdem ich 10 Jahre in der Industrie geschweißt habe hätte ich viel dazu zu sagen aber das kann ich leider so nicht schreiben 😅😅
Die Industrie und das perfekte das man als Schweißer Haben will unterscheiden sich ziemlich 😅

tobiasoberpriller