filmov
tv
Beton basınç dayanımı testi

Показать описание
► Yapı labratuvarında beton kırımı,beton numuneleri ve kür havuzu
► Basınç Dayanımı Tayini için Taze ve Sertleşmiş
Betondan (KAROT) Numune Alma ve Deney
Sonuçlarının Değerlendirilmesi
İnş. Müh. İrfan KADİROĞLU
İMO İzmir Şb. Yön. Kur. Üyesi ve BETONTAŞ Hazır Beton Genel Müdürü
23 Mayıs 2019
İnşaat Mühendisleri Odası İzmir Şubesi
Basınç Dayanımı Tayini için;
• Taze Betondan Numune Alma (Transmikserden).
• Numune Kalıpları için Uygunluk Kriterleri
• Alınan numunelerin muhafazası, taşınması, kürü…
• Basınç Dayanım Tayini Deneyi
• Basınç Dayanımı için Uygunluk Değerlendirilmesi
• Sertleşmiş Betondan Numune Alma (KAROT)
• Karot Numuneleri için Uygunluk Kriterleri
• Deney Sonuçlarının Uygunluk Değerlendirilmesi
Taze Betondan Numune Alma (Transmikserden).
• Transmikserde bir harmandan alınan numune
a) Karma Numune : En az 4 numune bölümü.
b) Spot Numune : Harmanın bir bölümünden alınmış numune.
• Deney için gerekli miktarın en az 1,5 katı numune alınmalıdır.
• Numune bölümleri su emmeyen ve kısa sürede çimentodan etkilenmeyen
bir kapta toplanır.
• Numune bölümleri kapta karıştırılır.
• Alınma ve taşınma safhalarında kirlenme, dışardan yabancı şey karışımı, su
kaybetme, sıcaktan etkilenme vs önlenmelidir.
• Transmikser mikserinin başından ve sonundan numune alınmaz.
Basınç Dayanım Deneyi için Kalıplara Numune
Alınması
• Numunelerin toplandığı zamana kadar muhafaza edileceği tamamen düz ve korunaklı bir alan
belirle.
• Kalıbın iç yüzeylerine uygun bir kalıp ayırıcı uygula.
• Deney numunesi oluşturmak için transmikserden aldığın numuneyi tekrar karıştırma kabında son
kez karıştır.
• Beton kıvamına ve sıkıştırma yöntemine bağlı olarak tam bir sıkışma sağlamak üzere tabakalar
halinde yerleştir. Her bir tabakayı çeşitli metodlarla sıkıştır.
• Tam sıkışma artık yüzeye hava kabarcıklarının çıkmaması ve yüzeyde düz, ince , parlak bir
görünüm oluştuğu durumdur.
• Şiş ile yapılan sıkıştırmada şiş kesit alanına düzgün dağıtılmalı. Tabana sertçe çarpmamalı, alt
tabakaya fazla girmesi önlenmelidir.
• Şiş vuruş sayısı S1 ve S2 çökme sınıfları için her bir tabakaya 25 kezdir. Sonra lastik tokmak ile
istenen görünüm elde edilinceye kadar kalıp yan yüzeyleri hafif darbelerle tokmaklanır. Yüksek
kıvamlarda genelde şiş ile darbe sayısı daha az olmalıdır.
• Son tabaka sıkıştırıldıktan sonra fazla betonu çelik mala ile dikkatlice sıyır. Çelik mala ile yüzeyi
dikkatlice tesviye et.
Numune Kalıpları için Uygunluk Kriterleri
• KÜP:
• Karşılıklı kalıp yüzeyleri arasındaki boyut toleransı ≤ ±%0,5
• Perdah yüzeyi ile kalıplı taban yüzeyi arasındaki boyut toleransı ≤ ±%1
• Yük uygulanacak kalıp yüzeylerinin düzlükten sapma toleransı ±0,006*d.
• Yan yüzeylerin tabana göre diklikten sapması ±0,5mm.
Numune Kalıpları için Uygunluk Kriterleri
• SİLİNDİR:
• Seçilmiş boyutlar anma boyundan en fazla ±%10 farklı olabilir.
• Çap toleransı ±%0,5
• Yük uygulanacak yüzeylerin düzlükten sapma toleransı ±0,0006*d.
• Yan yüzün alt ve üst yüzlere göre diklikten sapması ±0,5mm.
• Yükseklik toleransı (2d) ±%5.
Alınan numunelerin muhafazası, taşınması,
kürü…
• Alınan deney numunesini en az 16 saat en fazla 72 saat , yeterli
sertliğe ulaşıncaya kadar şok ve titreşimden koru , 20 ± 5 0C (sıcak
iklimde 25 ± 5 0C ) ortamda tut.
• Kalıptan çıkarıldıktan sonra da deney anına kadar 20 ± 2 0C sıcaklıktaki
su (havuz) içerisinde veya 20 ± 2 0C ve ≥%95 bağıl neme sahip kür
odasında küre tabi tut.
• Deney numunelerinin nakliyesinde gereken sıcaklıktan sapmayı ve
nem kaybını engelleyecek önlem al (ıslak bez, ıslak kum içinde
saklama, içinde su dolu plastik kap içinde saklama, v.s.).
Basınç Dayanım Tayini Deneyi
• Deney presinin yükleme başlıkları silinir.
• Deney numunesindeki varsa fazla su kurulanır.
• Numune alt başlığın üzerine merkezlenerek yerleştirilir.
• Yük uygulama komutu verilir. (0,6 ± 0,2) Mpa/sn. sınırlarını aşmayacak
şekilde sabit bir yükleme hızı seçilir. Kırılma yükünün %30’unu
aşmayacak şekilde uygulanan başlangıç yükünün ardından numune
kırılıncaya kadar sabit hızda yük uygulanır.
• En büyük yük KN olarak kaydedilir. Yüzey alanına bölünerek basınç
dayanımı Mpa (N/mm2
) birimiyle elde edilir.
Basınç Dayanım Tayini Deneyi
• Numune Kırılma Tipinin Belirlenmesi:
Basınç Dayanım Tayini Deneyi
Uygun Olmayan Kırılma Tipleri:
► Basınç Dayanımı Tayini için Taze ve Sertleşmiş
Betondan (KAROT) Numune Alma ve Deney
Sonuçlarının Değerlendirilmesi
İnş. Müh. İrfan KADİROĞLU
İMO İzmir Şb. Yön. Kur. Üyesi ve BETONTAŞ Hazır Beton Genel Müdürü
23 Mayıs 2019
İnşaat Mühendisleri Odası İzmir Şubesi
Basınç Dayanımı Tayini için;
• Taze Betondan Numune Alma (Transmikserden).
• Numune Kalıpları için Uygunluk Kriterleri
• Alınan numunelerin muhafazası, taşınması, kürü…
• Basınç Dayanım Tayini Deneyi
• Basınç Dayanımı için Uygunluk Değerlendirilmesi
• Sertleşmiş Betondan Numune Alma (KAROT)
• Karot Numuneleri için Uygunluk Kriterleri
• Deney Sonuçlarının Uygunluk Değerlendirilmesi
Taze Betondan Numune Alma (Transmikserden).
• Transmikserde bir harmandan alınan numune
a) Karma Numune : En az 4 numune bölümü.
b) Spot Numune : Harmanın bir bölümünden alınmış numune.
• Deney için gerekli miktarın en az 1,5 katı numune alınmalıdır.
• Numune bölümleri su emmeyen ve kısa sürede çimentodan etkilenmeyen
bir kapta toplanır.
• Numune bölümleri kapta karıştırılır.
• Alınma ve taşınma safhalarında kirlenme, dışardan yabancı şey karışımı, su
kaybetme, sıcaktan etkilenme vs önlenmelidir.
• Transmikser mikserinin başından ve sonundan numune alınmaz.
Basınç Dayanım Deneyi için Kalıplara Numune
Alınması
• Numunelerin toplandığı zamana kadar muhafaza edileceği tamamen düz ve korunaklı bir alan
belirle.
• Kalıbın iç yüzeylerine uygun bir kalıp ayırıcı uygula.
• Deney numunesi oluşturmak için transmikserden aldığın numuneyi tekrar karıştırma kabında son
kez karıştır.
• Beton kıvamına ve sıkıştırma yöntemine bağlı olarak tam bir sıkışma sağlamak üzere tabakalar
halinde yerleştir. Her bir tabakayı çeşitli metodlarla sıkıştır.
• Tam sıkışma artık yüzeye hava kabarcıklarının çıkmaması ve yüzeyde düz, ince , parlak bir
görünüm oluştuğu durumdur.
• Şiş ile yapılan sıkıştırmada şiş kesit alanına düzgün dağıtılmalı. Tabana sertçe çarpmamalı, alt
tabakaya fazla girmesi önlenmelidir.
• Şiş vuruş sayısı S1 ve S2 çökme sınıfları için her bir tabakaya 25 kezdir. Sonra lastik tokmak ile
istenen görünüm elde edilinceye kadar kalıp yan yüzeyleri hafif darbelerle tokmaklanır. Yüksek
kıvamlarda genelde şiş ile darbe sayısı daha az olmalıdır.
• Son tabaka sıkıştırıldıktan sonra fazla betonu çelik mala ile dikkatlice sıyır. Çelik mala ile yüzeyi
dikkatlice tesviye et.
Numune Kalıpları için Uygunluk Kriterleri
• KÜP:
• Karşılıklı kalıp yüzeyleri arasındaki boyut toleransı ≤ ±%0,5
• Perdah yüzeyi ile kalıplı taban yüzeyi arasındaki boyut toleransı ≤ ±%1
• Yük uygulanacak kalıp yüzeylerinin düzlükten sapma toleransı ±0,006*d.
• Yan yüzeylerin tabana göre diklikten sapması ±0,5mm.
Numune Kalıpları için Uygunluk Kriterleri
• SİLİNDİR:
• Seçilmiş boyutlar anma boyundan en fazla ±%10 farklı olabilir.
• Çap toleransı ±%0,5
• Yük uygulanacak yüzeylerin düzlükten sapma toleransı ±0,0006*d.
• Yan yüzün alt ve üst yüzlere göre diklikten sapması ±0,5mm.
• Yükseklik toleransı (2d) ±%5.
Alınan numunelerin muhafazası, taşınması,
kürü…
• Alınan deney numunesini en az 16 saat en fazla 72 saat , yeterli
sertliğe ulaşıncaya kadar şok ve titreşimden koru , 20 ± 5 0C (sıcak
iklimde 25 ± 5 0C ) ortamda tut.
• Kalıptan çıkarıldıktan sonra da deney anına kadar 20 ± 2 0C sıcaklıktaki
su (havuz) içerisinde veya 20 ± 2 0C ve ≥%95 bağıl neme sahip kür
odasında küre tabi tut.
• Deney numunelerinin nakliyesinde gereken sıcaklıktan sapmayı ve
nem kaybını engelleyecek önlem al (ıslak bez, ıslak kum içinde
saklama, içinde su dolu plastik kap içinde saklama, v.s.).
Basınç Dayanım Tayini Deneyi
• Deney presinin yükleme başlıkları silinir.
• Deney numunesindeki varsa fazla su kurulanır.
• Numune alt başlığın üzerine merkezlenerek yerleştirilir.
• Yük uygulama komutu verilir. (0,6 ± 0,2) Mpa/sn. sınırlarını aşmayacak
şekilde sabit bir yükleme hızı seçilir. Kırılma yükünün %30’unu
aşmayacak şekilde uygulanan başlangıç yükünün ardından numune
kırılıncaya kadar sabit hızda yük uygulanır.
• En büyük yük KN olarak kaydedilir. Yüzey alanına bölünerek basınç
dayanımı Mpa (N/mm2
) birimiyle elde edilir.
Basınç Dayanım Tayini Deneyi
• Numune Kırılma Tipinin Belirlenmesi:
Basınç Dayanım Tayini Deneyi
Uygun Olmayan Kırılma Tipleri:
Комментарии