filmov
tv
Линия розлива моющих средств в ПЭТ-канистры «МАСТЕР»
Показать описание
В данном видео показана работа линии моющих средств в ПЭТ-канистры «МАСТЕР»
Описание:
Профессиональное решение для фасовки и упаковки бытовой химии в пластиковые канистры объемом 10 литров! Высокопроизводительная линия розлива «Мастер» оснащена высокоточными системами розлива, укупорки и этикетировки, что позволяет реализовывать полный цикл упаковки продукции в поточном режиме. Линия укомплектована весовым дозатором, адаптированным к фасовке больших объемов. Для удобства перемещения канистр в зоне розлива установлен рольганговый транспортер. В дозаторе применяется весовой метод дозирования. Для определения дозы продукта в стол встроены весы. Для определения веса используются тензометрические датчики. Дозатор оснащен системой подъема сопла, что предотвращает разбрызгивание продукта.
В состав линии включен ориентатор, который автоматически позиционирует крышки и подает в устройство забивки. Укупорка реализуется методом закрутки с заданным моментом. Узел этикетирования оснащен двумя аппликаторами серии AURO-500C, которые аккуратно наносят две широкие этикетки на противоположные стороны канистры. Встроенный датировщик обеспечивает простановку на этикетке даты, времени и других переменных данных о продукте. Линия имеет небольшие габариты и оснащена системой управления с сенсорной панелью.
Какие задачи решают линии розлива?
Объединение отдельных функциональных участков в комплексную систему позволяет достичь максимальной точности выполнения операций, существенно сократить время на их выполнение и, в конечном итоге, получить качественно упакованный продукт. Диапазон задач, успешно реализуемых линиями розлива, включает:
• Переход на полную автоматизацию производственных процессов;
Все технологические операции, реализуемые комплексными линиями, выполняются полностью автоматически. Управление осуществляется через систему PLC, позволяющую задавать оптимальный режим работы.
• Согласование работы всех технологических участков;
В линиях розлива выполнение комплекса процессов — непосредственно самого розлива, укупорки, этикетировки и других — осуществляется максимально синхронизированно в соответствии с установленным темпом и с заданной последовательностью.
• Бесперебойность рабочих процессов;
Точный инженерный расчёт конструкций установок и высокое качество сборки деталей гарантируют надёжность и стабильность эксплуатации машин, без длительных сбоев и простоев.
• Сокращение случаев брака производства;
Выверенная синхронизация работы участков линии и возможность максимально точной настройки всех параметров позволяет сводить к минимуму случаи брака упаковки продукции.
• Розлив нескольких видов продукта на одном оборудовании;
Практически во всех линиях, выпускаемых нашим заводом, предусмотрена возможность работы с различными типами продукта и видами тары.
• Сокращение трудовых затрат;
Высокая степень автоматизации позволяет освободить от большей части работы обслуживающий персонал, занятый в реализации сразу нескольких технологических процессов.
• Перспектива дальнейшего расширения функциональных возможностей;
Модульность конструкций линий розлива позволяет легко модернизировать их и дополнять вспомогательными установками.
Более подробную информацию, а так же цены на оборудование Вы можете узнать, связавшись с нами по следующим контактным данным:
WhatsApp, Viber: +7-964-848-777-6
Телефон: 8-800-555-777-6 (звонок по России бесплатный)
Описание:
Профессиональное решение для фасовки и упаковки бытовой химии в пластиковые канистры объемом 10 литров! Высокопроизводительная линия розлива «Мастер» оснащена высокоточными системами розлива, укупорки и этикетировки, что позволяет реализовывать полный цикл упаковки продукции в поточном режиме. Линия укомплектована весовым дозатором, адаптированным к фасовке больших объемов. Для удобства перемещения канистр в зоне розлива установлен рольганговый транспортер. В дозаторе применяется весовой метод дозирования. Для определения дозы продукта в стол встроены весы. Для определения веса используются тензометрические датчики. Дозатор оснащен системой подъема сопла, что предотвращает разбрызгивание продукта.
В состав линии включен ориентатор, который автоматически позиционирует крышки и подает в устройство забивки. Укупорка реализуется методом закрутки с заданным моментом. Узел этикетирования оснащен двумя аппликаторами серии AURO-500C, которые аккуратно наносят две широкие этикетки на противоположные стороны канистры. Встроенный датировщик обеспечивает простановку на этикетке даты, времени и других переменных данных о продукте. Линия имеет небольшие габариты и оснащена системой управления с сенсорной панелью.
Какие задачи решают линии розлива?
Объединение отдельных функциональных участков в комплексную систему позволяет достичь максимальной точности выполнения операций, существенно сократить время на их выполнение и, в конечном итоге, получить качественно упакованный продукт. Диапазон задач, успешно реализуемых линиями розлива, включает:
• Переход на полную автоматизацию производственных процессов;
Все технологические операции, реализуемые комплексными линиями, выполняются полностью автоматически. Управление осуществляется через систему PLC, позволяющую задавать оптимальный режим работы.
• Согласование работы всех технологических участков;
В линиях розлива выполнение комплекса процессов — непосредственно самого розлива, укупорки, этикетировки и других — осуществляется максимально синхронизированно в соответствии с установленным темпом и с заданной последовательностью.
• Бесперебойность рабочих процессов;
Точный инженерный расчёт конструкций установок и высокое качество сборки деталей гарантируют надёжность и стабильность эксплуатации машин, без длительных сбоев и простоев.
• Сокращение случаев брака производства;
Выверенная синхронизация работы участков линии и возможность максимально точной настройки всех параметров позволяет сводить к минимуму случаи брака упаковки продукции.
• Розлив нескольких видов продукта на одном оборудовании;
Практически во всех линиях, выпускаемых нашим заводом, предусмотрена возможность работы с различными типами продукта и видами тары.
• Сокращение трудовых затрат;
Высокая степень автоматизации позволяет освободить от большей части работы обслуживающий персонал, занятый в реализации сразу нескольких технологических процессов.
• Перспектива дальнейшего расширения функциональных возможностей;
Модульность конструкций линий розлива позволяет легко модернизировать их и дополнять вспомогательными установками.
Более подробную информацию, а так же цены на оборудование Вы можете узнать, связавшись с нами по следующим контактным данным:
WhatsApp, Viber: +7-964-848-777-6
Телефон: 8-800-555-777-6 (звонок по России бесплатный)
0:00:33
0:03:27
0:03:50
0:00:27
0:01:35
0:02:15
0:05:16
0:04:00
0:03:45
0:00:58
0:02:16
0:01:43
0:01:43
0:01:40
0:02:51
0:02:17
0:01:08
0:02:06
0:40:58
0:01:28
0:00:45
0:01:27
0:00:36
0:05:20