Всё о фрезах для станка с ЧПУ. Обработка МДФ, дерева, фанеры и т.п.

preview_player
Показать описание
Да , я это сделал ))) Большой обзор фрез для станков ЧПУ , личный опыт использования , советы по фрезам для разных материалов . Надеюсь информация будет полезной не только новичкам , но и гуру ЧПУ.

Рекомендации по теме
Комментарии
Автор

Красавчик! Вот это я понимаю подача для новичков. Все подробно и по делу, без всякой воды как у некоторых.

grenouillejean-baptiste
Автор

Огромное спасибо за такой подробный гайд по фрезам и не только. Очень доходчиво для таких начинающих, как я! Лайк и подписка!

MichaelSerg
Автор

Видео Для таких деревянных как Я.Добавить нечего. В коментах с низу всё большое СПАСИБО!!

ziskyxe
Автор

Спасибо тебе мил человек.
Я не то что новичек, а хуже - только еще купить фрезы хочу, а тут то что искал.
Лайк только за тему :) Дальше смотрю - тоже чудесно.

OleksandrYushchuk
Автор

Все доступно и ясно. Спасибо ! Но, одно но, если можно больше информации по скорости и глубины реза с Вашего личного опыта. Для новичков таких как я было бы полезно. Спасибо!

VadosX
Автор

Дуже корисний матеріал. Дякую що маєте натхнення ділитись знаннями і практикою просто по людськи.Від мене респект.

Krisqwer
Автор

Режу фанеру толщиной в 20 мм пазовой фрезой(прямая стружка) диаметром 3 мм за один проход. режимы 800 мм/сек 18000 оборотов. покупал 10 фрез за 530 рублей.. пока не одной не сломал... фанеру до 12 мм режу так же за один проход пазовой фрезой 2мм, режимы теже, стоимость примерно такая же за 10 фрез. ломал только 2мм фрезы... наезжал на болты и то иногда выживали=)) а так же ключом при смене инструмента... раньше резал фанеру только стружкой вниз, но поломка фрезы за 600-800 р при смене инструмента(рука срывалась и ключом слегонца задевал инструмент) слишком давила на мой карман, так что от таких решил отказаться... от компрессионных отказался из за визга при резке... На счет твердых пород, режу тоже только пазовыми, теже режимы но сьем от 5 до 10 мм и обязательно использую наклонное врезание. орг стекло дрянной материал, по другому и не скажу... придерживаюсь мнения что его обрабатывать надо только на лазере, но лазера не имею, так что для себя подобрал следующее... фреза с полированной канавкой и режу не более 0.5 мм за проход.... пвх даже трогать не буду, это можно резать чем угодно и как угодно=))) но не лазером, вредный он для станка и для здоровья. Видяшки ваши начал смотреть еще до того как начал собирать свой станок, они меня прям вдохновляли, жаль что стало меньше их выходить, но понимаю: время, время, время. Сам не одного видео так и не запилил. Удачи вам в вашем деле.

kurtkobat
Автор

Прекрасное видео полезное для всех! Спасибо!

msdesignru
Автор

Отличное видео, крутяк, доходчиво, без воды, и самое важное на своем опыте

sedoyalexx
Автор

Отличное видео, очень информативное для новичков особенно !

MrDKwest
Автор

Спасибо огромное за обзор! столкнулся с раскроем вспененного ПВХ толщиной 1-3мм, помогли обычные фрезы со стружкой вниз, по динамике работы лучше подошли однозаходные, они и материал не перегревают и лист достаточно тонкий хорошо поджимают к жертвенному столу без использования вакуума. Обзор очень хороший, было очень полезно!!!

TigRunD
Автор

прикольно, вот я идиЁт проучился 4 года в технаре изучал металоведенье оснастку и режущий инструмент чтоб через 20 лет мне сказали ребята режимы науй это все индивидуально. блин ну если кто-то придумывает фрезу наверное он ее придумывает не для красоты а для работы!!! Выдумывая очередную фрезу этот товарищь должен понимать что он ей будет резать (какой материл) ну и соответственно режимы должны быть полюбому ну хотя бы примерные приделы скоростей и подачь, понятно что станки у всех разные но показатели фрезы неизменны. неужели так сложно эти параметры указать.

dmitryterechyk
Автор

Я для обрезки фанеры использую прямую двухзаходку 3.175мм/D. Купили в китае по дешевке, комплект 10 штук. Сломалась только одна, когда ошибочно задал скорость фрезы на 6 тыс оборотов в минуту. Единственный раз. И вообще, мы предпочитаем сперва начинать с малой подачей по осям и потом увеличивать скорость, на обычных 16 000- 18 000 об\мин шпинделя. Единственный раз, когда за пол года моей чпушной практики у меня сломалась фреза- забыл увеличить скорость оборотов. Все.

thexerty
Автор

Андрей спасибо большое. Хорошее начало для первого обзора. Надеюсь будешь расширять обзорность ;) P.S. По возможности напиши обозначение обозреваемой фрезы

vladimirpronyashin
Автор

Наверно уже без меня сопливого солнце насветило и подсказали, но на всякий случай: фреза 6мм ломается при 10мм за проход потому, что базовая глубина за проход для фрезы равна её диаметру. К этому ещё коэффициент по материалу. Для берёзовой фанеры это 1, 1, если не путаю, поэтому предельная глубина за проход для шестимиллиметровой фрезы - 6, 6мм

peshehod
Автор

Очень полезное видео для меня, как начинающего осваивать станок. Подписываюсь на канал.

upgradesat
Автор

Спасибо большое за то, что делитесь информацией!!

olegs.
Автор

Здравствуйте! Режу изделия и фанеры береза 21мм проход 2.5мм кукурузой 6мм . Было сломана где-то 5 штук пока не нашел оптимальную скорость ). Ставлю сейчас 2550 мм в мин. перестала ломаться )

qtelijx
Автор

Здравствуйте большое спасибо за труд и видео.

tzbddvk
Автор

Отличное видео, хороший обзор, спасибо!!!

zrkpbzj