Маслопресс экструдер эк 75/1200. Харьковский. Принцип работы шнеков и кулачков.

preview_player
Показать описание
Технические характеристики:

Производительность - 175 кг в час (подсолнух)
Габаритные размеры - 1050 х 2500 х 945
Потребляемая мощность - 10 - 12 кВт

Выход масла (при масличность семян подсолнечника 50 %)- 36 - 40 %
Выход масла (по сои) - 15 - 17 %
Выход масла (по рапсу)- 30 - 32 %
Остаточная масличность жмыха - 12 - 17 %
Вес до - 700 кг

Обслуживающий персонал - 1 человек

В этом прессе происходит полный цикл технологического производства. Подогрев сырья происходит путем нагрева электротенов на корпусах нагрева - они позволяют подогреть семечку до нужной температуры, шнека для транспортировки сырья и кулачки для измельчения. Режим эксплуатации — непрерывный, круглосуточный. В процессе продвижения сырья по рабочей камере оно измельчает кулачками и подогревается нагревателями, затем прессуется шнеками в зеерной камере, где и происходит отжим масла. Пресс ― экструдер ЭК-75/1200 предназначен для производства растительных масел из семян подсолнечника, сои, рапса, горчицы, арахиса, тыквенной семечки, рыжик, лен, кунжут, кедрового ореха и прочих сельхоз культур, содержащих растительное масло.

+7 928 601-11-21
В наличии полный комплект ЗИП (запасных деталей и узлов)
Рекомендации по теме
Комментарии
Автор

Для информации!!
Эк 75/1200 предназначен для получения растительного масла методом однократного!!Прессования!! Повторно жмых в этот пресс засыпать не нужно (это важно!). Для этого есть одношнековые пресса дожима.
Эк 75/1200 работает практически на всех масляничных культурах. Подсолнечник, рыжик, рапс, соя, кунжут, лен, горчица, тыква и т.п. практически на любых культурах где есть масло. Для определенных культур пресс настраивается с помощью наборка шнеков и кулачков ( определенных размеров), температурного режима, зазора зеерных втулок, размеров шкивов на двигатели и редуктора ( количество оборотов). Сырье должно быть очищено от органического сора ( металлические предметы, камушки и др. мусор) по паспорту сорность не более 2% (палочки, цветочки). Что бы масло получилось наивысшего сорта! Т.е. качество масло зависит не только от пресса, но и подготовки сырья.
Влажность по подсолнечнику 7-9%. Пресс должен находиться в закрытом помещении категории В от +15 до +40 и относительно влажности до 60%. Пресс предназначен для непрерывной работы! Останавливают для замены рабочих узлов и деталей. Запуск пресса в работу менее чем на 05 смены нецелесообразен.
Эк 75/1200 выполняет ряд операций: подогрев сырья ( благодаря керамическим тенам-на прессе 6 шт.на корпусах нагрева), разрушение клетчатки ( с помощью кулачков- 36 шт.) И транспортировки и сжатия сырья с помощью шнековых насадок с большого шага 48 до 12.
Потребляемая мощность 10-15 кВт .
Напряжение сети 380 В.
Выход масла:
При масляничности семян подсолнечника 50%. 36-40%
Соя 15-17%
Рапс 30-32%
Остаточная масляничность жмыха 12-17%

zip.ek
Автор

Имеет двушнековый пресс с редуктором привода в комплекте. Покупался под производство, но не пошло. Продам или поменяю на маленький домашний типа МП -50.

ОлегШестов
Автор

покупал на заводе 2003 году. проработал более 12 сезонов. каждый год перерабатывал около 35 -40 тонн подсолнечника. перерабатывал только свои семена . в конце 2016 года в шнековую зону попал болт и раздробила кулачки. хотя пропускал семена через овс - 25. если решили покупать маслопресс то лучше 75/1200 харьков нету. в день можно пропускать около двух тонн сырья. выход масла 35 -40 . за смену(день) можно получить 800 -900 литров масла хорошего качества. при этом агрегат потребляет от 12 -15 квт электроэнергии в час. расход небольшой по сравнению с другими производителями. сейчас агрегат на ремонте востанавливаю после поломки. надо необходимо в бонкер засыпной установить магниты сильные. иначе поломка и ремонт. каторая встанет в некоторую сумму в зависимости от поломки. ребята подскажите пожалуста как снять гильзы с зоны подогрева внутри.

РашидСафин-ев
Автор

Здравствуйте. Скажите пожалуйста, у нас такой же пресс. Износились кулачки, пришли новые. Как правильно их поставить, веер с права на лево, или с лева на право? Играет ли это роль в производительности?

ОлександрЛапенко-эш
Автор

Здравствуйте, собрав щнеки и кулачки согласно чертежа дя переработки подсолнешника, у меня появились зазоры по 10 мм между последней металической плитой и конусными деталями которые идут в зацеп с фиксирующими гайками. Я сомневаюсь в целесообразности установки колец 12мм в начале вала, согласно чертежу. Подскажите пожалуйста на что влияет этот зазор и как его исправить, насколько мне известно раньше он был 4-5 мм.

Peter-rxrp
Автор

Паспорт на такой экструдер где-то можно скачать?

ЕвгенийЕвлах-мя
Автор

Добрый день, а можно мне тоже скинуть тех паспорт данного агрегата с чертежем сборки?

АлексейСарэу
Автор

Який температурний режим, хто підкаже?

ДмитроСтефанюк-ио