Метод обработки тонкостенной детали.

Обработка тонкостенной детали, дело достаточно сложное. Делюсь своим опытом и хотелось узнать ваши методы обработки подобных деталей. Пишите комментарии и подписывайтесь на телеграмм.

Хотите помочь автору в развитии канала.
WM. Z797481506992 E961695630289

[AlekseyIlin]

Сначала торцуем, сверлим, растачиваем в размер, далее делаем оправку под размер внутреннего диаметра, насаживаем заготовку, поджимаем центром через прижимную шайбу и точим по наружи, таким способом стенки не уйдут во внутрь, можно ещё тоньше точить.

[андрейгубарев-фш]

серега красавчик спасибо классное видео

[MrTheMamash]

В циклах G71 на расточке и проточке ставим припуск на чистовую обработку U0.2, после чего чистовыми проходным и расточным снимаем по десятке на сторону снаружи и внутри. В качестве чистового расточного резца лучше взять резьбовой с метрической пластиной рассчитанной на шаг не более 1.5. Почему? Радиус угла при вершине у резьбового меньше - меньше выдавливает, плюс за счёт угла 30 градусов (половина от 60-ти) будет мягче резать. У трубной пластины радиусы угла изначально всегда больше в силу специфики резьбы.. Им же и притупление можно сделать изнутри в месте отрезки. Чистовой проходной лучше тоже взять с радиусом угла при вершине не более 0.2. и ромбической пластиной 30 градусов.

Начальный и конечный диаметр поверху само собой известны 36 и 30, можно рассчитать количество черновых проходов. Например, проще кусок кода напишу, так быстрее.

G0 Х37.0 Z 1.0;
G71 U1.7 R0.5;
G71 P10 Q20 U0.2 W0.0 F0.3;
N10 G0 X30.0;
N20 G1 Z-43.5 (3 мм. для отрезного, плюс 0.5 мм. для свободы действий - потом сторцуется на следующей детали);
G28 U0.0 W0.0;

Почему так? Х37.0 подход, глубина резания 1.7. Значит глубина реального резания по металлу на первом проходе будет 0.7 - ну мало ли, корка на прутке, биение... Второй проход срежет сразу до 30.2, что нам и нужно. А потом - Т - чистовой и G70 P10 Q20 F0.1; Кстати можно в качестве чистового взять всё тот же наружный резьбовой, только тогда проход придётся вручную прописывать, иначе он приедет в "N20 G1 Z-43.5", а угол при вершине у него в другом месте находится и он приедет в заготовку. Z-40.5 будет достаточно. Недорезанные 2 десятки при отрезке роли не сыграют. Расточки это тоже касается! Не забудь!

Но сначала нужно внутри и снаружи обработать черновыми. до конечного припуска. Это само собой немного дольше, но точнее и без геморроя.
В общем смысл в том, чтобы оставить сначала внутри и снаружи столько припуска, сколько гарантированно при его чистовом снятии ничего не выдавливало.

Ну или как вариант, если не из прутка, сверху точишь в размер, внутри оставляешь на диаметр пару десяток припуска. Потом делаешь разрезную втулку с толщиной стенки минимум 5мм. и внутренним диаметром чуть больше 30 мм. Давление кулачков минимальное. Где то 0.4 атм. Меньше пробовал - гидравлика отрубается. зажимаешь через втулку и снимаешь припуск. Может так даже лучше, дробить не будет.

[klafilin]

Была деталь, конусный стакан, толщина стенки 0.8, частота 1.6. делал циклами G71 и G73 . переменно точил-растачивал. и с каждой операцией оставлял припуск. последними циклами снимал припуски 0.05. в итоге вышла аккуратная деталь. овальностью меньше сотки. И главное режимы подобрать, так как при повышенных оборотах начинает звенеть. Пластины ставил радиусом 0.2

[AutoGarageRussia]

Точил внутрянку, сделал разрезную оправку, на разжим и готово. Затягивал 2 пальцами.

[cwmewti]

Ещё бы в работе эту деталь посмотреть.

[СергейПодымов-сс]

Внутрянку расточить, торцануть в размер, по верху с обоих сторон только радиуса на 31, потом в двух центрах выставляем и чистовым проходным поверху обрабатываем

[ПавелКузнецов-гж]

Как вариант оправка с разрезной втулкой. Ставишь её на разжим и дотачиваешь наружку. Пластины надо острые и с малым радиусом, чтобы снизить силы резания. Ну а так если от прутка, то оставлять на проточку бОльше припуска... как и было сказано.

[rastamandutov]

Может поперечный цикл по наружке можно попробовать, как то делал длинные и тонкие шпильки так

[Павел-мйд]

Можно сделать пробку по внутреннему диаметру. Просверлить, расточить, вставить пробку, после этого протачивать наружку.

[MrScald]

Зачем придумывать велосипед, заготовку на 10мм длиннее, просверлил, расточил, ободрал и отрезал, работа займет 5 мин, и отношение внутреннего отверстия относительно наружного почти без биения

[alligators]

Я бы точно не делал на весу такие тонкие стенки. Оставил сначала припуск с верху в районе миллиметра. Внутри расточил бы в чистовую. Затем отрезал бы от прутка. Поменял бы кулачки на разжим об'емные. Отрегулировал разжим на 1 АТМ. Проточил по верху с припуском 0.1мм. Перезажал бы на 0.4 атм. (зависит от индивидуальности зажима станка) и проточил на чисто.