Сравнение комплектующих HIWIN, HSAC и SAIER для станка с ЧПУ на готовом изделии

preview_player
Показать описание
В этом видео мы продемонстрировали изготовление изделия из алюминиевого сплава Д16Т на чугунных станках с ЧПУ Cutter CH собранных с использованием различных комплектующих от фирм HIWIN, HSAC и SAIER.

Материал: Д16Т, толщиной 12 мм. Безопасная высота инструмента 20 мм, начальная высота инструмента 5 мм, скорость холостого хода 4 м/мин, скорость шпинделя 24000 об/мин, направление резания попутное.

Ссылки на используемые фрезы:

1. Выборка плоскости
Инструмент – Концевая трёхзаходная фреза диаметром 6 мм.
Скорость подачи 3 м/мин.
Толщина снимаемого слоя 0,5 мм.
Шаг смещения фрезы 4 мм.

2. Внутренняя выборка
Инструмент – Концевая трёхзаходная фреза диаметром 6 мм.
Скорость подачи 3 м/мин.
Толщина снимаемого слоя 1 мм.
Шаг смещения фрезы 4 мм.

3. Финишная обработка внутренних поверхностей
Инструмент – Концевая трёхзаходная фреза диаметром 6 мм.
Скорость подачи 0,6 м/мин.
Высота поверхности 8 мм
Толщина снимаемого слоя 0,05 мм.

4. Отрез
Инструмент – Концевая двухзаходная фреза диаметром 6 мм.
Скорость подачи 1 м/мин.
Шаг по Z 2,5 мм.

Ссылка на станок из видео:

Наша компания, "CNC Technology", занимается проектированием и производством фрезерно-гравировальных, плазменных и лазерных станков уже более 5 лет. Также мы продаем комплектующие и режущий инструмент для них.

За это время успешно спроектировано и выпущено в серию более 40 моделей различных станков. Мы предоставляем гарантию 1 год на все станки.

Нужен станок с ЧПУ или комплектующие? Переходите по ссылкам ниже ↓

Интернет-магазин станков с ЧПУ и комплектующих:

#чпустанок#чпусвоимируками
Рекомендации по теме
Комментарии
Автор

Прошу прощения за критику и я не профессиональный слесарь-фрезеровщик, но метрологию в институте изучал и хочу сказать что замеры вы провели от лукавого.
1. Замер штангелем... сильнее-слабее прижал и 5 соток разбег запросто, нужен микрометр, не с проста там трещотка с нормированным усилием.
2. Пока деталь в руках крутишь, да алюминиевую и такую маленькую, то сотку нагреть запросто и штангель за губки держа тоже можно пару соток нагреть.
3. Возить деталь рукой по столу, можно сертификат поверки на руку?
А так-то лайк за то что по чесноку всё показываете.

Elektronik
Автор

про объективность уже написали, добавлю еще один момент. срок службы. намотайте на кождом станке хотябы по 4000 часов, это примерно 2 года работы исключительно в рабочее время. и после этого тест проведите, тогда и выплывет разница. и вот это уже будет очень интересно

kotmakcep
Автор

ТЕСТЫ НЕ СОВСЕМ ОБЪЕКТИВНЫЕ ТАК КАК ИСПОЛЬЗАВАЛИ РАЗНЫЕ ШПИНДЕЛИ И СКОРЕЙ ВСЕГО РАЗНЫЕ ЦАНГИ КОТОРЫЕ В СВОЮ ОЧЕРЕДЬ ИМЕЮТ РАЗНЫЙ БОЙ В СЛЕДСТВИИ ЧЕГО БУДУТ И РАЗНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ПРИ ИЗМЕРЕНИИ ДЕТАЛИ, ИНСТРУМЕНТ НЕОБХОДИМО БРАТЬ НА КАЖДУЮ ДЕТАЛЬ НОВЫЙ ТАК КАК ВОЗМОЖНЫ ЕГО СКОЛЫ НА ТАКИХ ОБОРОТАХ НА НЕЖЕСТКИХ СТАНКАХ, ДЛИНА ИНСТРУМЕНТА ТОЖЕ ВЛИЯЕТ НА ЧИСТОТУ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ(ДАЖЕ РАЗНИЦА В 1ММ МОЖЕТ ПОВЛИЯТЬ НА ЧИСТОТУ)

nesmi
Автор

Подскажите! а рельсы хивин на даном видео с Классом точности Н или С?

qbkymrr
Автор

По поводу цанг реально дельное замечание: работаю с этими высокоскоростными шпинделями по 20 раз в день меняется инструмент.
Каждый раз промыть, продуть, протереть и только потом поставить, всё в мыльной воде с щёткой, а потом конус под цангу протереть. Иначе время жизни цанги от 1 до 50 смен( как повезёт, налипает люм и биение увеличивается сразу на сотку.
И никогда не использовать цанги из комплекта, только покупные - высокоточные. Они биение в 0.015 - 0.03 дают как с куста. Из-за чего и поверхность торцевая хуже и размеры уплывают, свёрла 2.5мм вообще с ними не работаю, ломаются на 50й дырке.
так что зазубрины на торце деталей не показатель по жёсткости комплектующих.
Далее жёсткость может плавать в зависимости от правильность установки линейных подшипников. Они просто в распорке могу стоять на 0.01, вот вам и натяг, пусть и временный)
В общем тест - зачёт, приятно удивлён что хоть кто-то допёр до таких тестов. Жаль не добавили chtr фирму.
Я когда свой станок собирал у меня первый вопрос был как раз на тему (а стоит ли платить за линейный подшипник Hiwin если chtr на 40% дешевле.

Штангелем замеры только так, чтобы большой палец - прижимающий нижнюю губу - упирался в саму губу, а не в пластиково электронную часть у её основания, тогда хоть как-то можно наблюдать повторяемость деталей и размеры. Если за основание прижимать +0.02/-0.05 можно смело сделать на камеру) без последствий для штангеля.

fmashines
Автор

Добрый день, у вас в шпиндель всталена трубка, зачем это отверстие, спасибо за ответ

MrShiZuk
Автор

странноватые результаты, и речь не про размеры. условно упругие люфты в комплектующих при правильной геометрии станка и должны показать ровные размеры . вопрос в другом. подобные дефекты пр ивыходе фрезы на боковой поверхности говорят о нежесткости, и люфтах в системе под 3-5 десяток при 20 кг. что вроде как противоречит с прошлым видео. Но там вы блокировали швп проставкой, а ведь там часто и получаются серьезные косяки. на вашем месте я бы перемерял любой из станков, но без блокирования швп, хотя бы по Х. А то получается, что из измерений "выкинули" чуть ли не самую важную часть станка, швп и ее опоры.

mikeg
Автор

А где можно купить этот вот недорогой и качественный SAIER.? На Али искал, не нашёл....

Сачёк
Автор

На станки без защиты страшно смотреть. 😩

alexluberetskiy
Автор

Углубления там где края перемычек это не жёсткость станка а гавно цанги с жутким допуском... вот и получается что когда фреза не зажата металлом то она раскручивается... а вообще еще от стратегии много зависит и всеравно даже при раскрое нужно черновой/чистовой проход

Bestcounter
Автор

станок позиционируется как металообрабатывающий, а шпиндель стоит обычный на 24000 оборотов. у них на низких оборотах вообще момента нет.

Anri
Автор

круто конечно же, но на хрена запас такой точности)))

samvelmusayelyan
Автор

Как то непривычно смотреть на такой колхоз.

aleksanichevseev