Резьба на пластилиновой стали.

preview_player
Показать описание
По вашей просьбе делаю еще раз тест резьбовых пластин на низколегированной стали Ст3. Получил дополнительный опыт в нарезании метрической резьбы на высоких оборотах.
Рекомендации по теме
Комментарии
Автор

Нравится мне этот канал, Олег всегда в позитиве, все воспринимает как жизненный опыт, никаких негативных эмоций. Приятно смотреть.

АрутДаджунц
Автор

Человек "резьба"))) У него ещё друг турбореактивный есть.

Андрей-эег
Автор

Олег так в кадре прыгает, кофэ явно был очень крепкий)))

illya-litkin
Автор

Олег, ты ещё не всё про резьбу и пластинки узнал, поэтому поясню. У тебя пластинки для резьбы с полным профилем и с не полным профилем. Новички здесь обычно не правильный вывод сначала делают. Как отличить по маркировке ? Пластинки с буквами A, AG и т. д. это не полный профиль. Они работают в диапазоне нескольких шагов. Диапазон зашифрован в букве ( ах ). А - шаг от 0, 5 мм до 1, 5 мм. G - шаг от 1, 75 мм до 3, 0 мм. AG - шаг от 0, 5 мм до 3, 0 мм. Есть и бОльшие на шаги, потом сам узнаешь. А пластинки без буквы, обозначаются конкретным шагом. Другие шаги им резать можно, но это уже будет не стандартная резьба. В чём здесь не стандартность ? Кроме всего прочего, ГОСТ- ом нормируется радиус впадины резьбы. Так вот, у пластин с не полным профилем этот радиус выполнен по минимальному шагу, а у пластин с полным профилем он соответствует требованиям ГОСТ. Отсюда следует вот что, если ты режешь резьбу с пластинкой с не полным профилем, то диаметр под резьбу должен выдерживаться строго ! Чтобы соответствовать стандарту.Ты конечно можешь не соблюдать, но когда дело дойдёт до ответственных соединений, несоблюдение выйдет боком например, резьба для гидравлических соединений, выполненная без соблюдения стандарта, при испытаниях будет рваться, а с соблюдением будет выдерживать испытываемое давление. Это те самые радиусы впадин... А вот с пластинками с полным профилем резьбы, ты можешь диаметр не обрабатывать точно. Проще говоря, можешь на глазок обработать диаметр, но твоя резьба ВСЕГДА будет соответствовать ГОСТ, в данном случае диаметр резьбы может быть например 31, 76 мм и профиль будет соответствовать ГОСТу. Опять речь о радиусе впадины. Говоря простым языком, с пластинкой с полным профилем, ты можешь делать любую резьбу например, тебе принесли раздолбанное или изношенное соединение и скажем, под оставшуюся внутреннюю резьбу, нужно сделать новый болт, с увеличенным диаметром, чтобы плотненько вворачивался.

hansmustermann
Автор

Обалденные пластинки. Положил в корзину. Спасибо Олег.

DobryjMaster
Автор

Эх, как глаз радуется, когда человек занимается любимым делом) Удачи Вам и вдохновения

arthurpluum
Автор

можно только позавидовать такому спокойному отношению к хейтерам, многие бы на пол часа нытья устроили, что "неблагодарные свиньи" и тому подобное, а Олег просто проверил замечание и показал как есть...хотя думаю руки чесались подержаться за горло самого токсичного хейтера :)

gunman
Автор

Не писал, после прошлого видео, но подумал о ст3 попробовать, и тут! Спасибо!
А теперь с СОЖ!

vladimirmelnik
Автор

Сталь 3 это не "низколегированная" сталь, а углеродистая, обыкновенного качества. По ссылке пластины er16 60ag. Должны резать шаг до 3мм включительно.

ddzd
Автор

Мне захотелось нарезать резьбу этими пластинками со стружколомом! Мотивирует😊

ИгорьБуба-вщ
Автор

Спасибо тебе огромное! Как хорошо что на ютубе есть такие люди как ты! 👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻

THEEZRACING
Автор

Отлично получается, как для "ученика" ☺😉👌👍

AnatoliiVasilevich
Автор

Всё правильно Олег, всё зависит от заточки и резцов, а Сталь отличная 👍!!!.

ВалерийСмирнов-щэ
Автор

В который раз убеждаюсь: смотреть не делать. Красота!

ruchnaya_sborka
Автор

Жёсткость станка конечно важна(это я про первый эксперимент), но рвань на ст3 частый случай. Если режем обычным паяным резцом ставим резец капельку выше центра, поможет убрать дрожь. Не затачиваем сильно остро главный задний угол(5градусов хватит). Острый угол тоже дрожь. Наклон передней поверхности небольшой но обязательный для схода стружки без залипания. И смазка. Можно СОЖ на брызжет в харю. Сало - вещь, но дымит. Плохо видно и за целый нанюхаешся. Сейчас использую чистый "Унизор". Неплохо держится, луж нет но не дай бог в глаза. Химический ожог гарантирую, на себе проверено.

Podpiska_i_laik
Автор

2:20 это пластина для резьбы в полный профиль с заданным шагом резьбы. Судя по виду метричаская резьба со срезанной вершиной 1/8 шага. На упаковке скорее всего в маркировке указан шаг нарезаемой пластиной резьбы и профиль пластины, для метрической ISO, для дюймовой TPI - количество ниток на дюйм и форма вершины угла пластины, RD радиус.
Пластины, которые изготавливаются для диапазона резьб имеют другой профиль, у них разный размер зуба и его вершины. Вот пример маркировки 16ER AG60. маркируется угол профиля 60 градусов, тип профиля треугольный, А - диапазон шага 0, 5-1, 5; G - диапазон шага 1, 75-3, 0 AG - диапазон шага 0, 5-3, 0; N - диапазон шага 3, 5-5, 0; Q - диапазон шага 5, 5-6, 0; U - диапазон шага 5, 5-8, 0; 16 - размер пластины 3/8" I.C., ER пластина для внутренней правой резьбы либо для наружной левой. IR - наружная правая или внутренняя левая.
Разные производители могут по разному маркировать свои пластины, поэтому прежде чем заказать, нужно сначала скачать каталог конкретного производителя.

ДмитрийШумилин-фф
Автор

2:05 как это знакомо.
Никогда в жизни не работал на токарном, но на других станках режущий инстремент всегда выставлялся так, без шаблонов и т.д. а все потому, что режущий, да и любой поработавший станочный инстремент по шаблону не выставить в принципе.

DoubleFamily
Автор

You are professional enough for me Eugene. You obviously have had some first class training that is no longer available to the kids here in the USA. I am 74 years old and was lucky to have the opportunity to take the necessary classes in high school and collage and then to work with master tool makers, Today they no longer offer industrial arts training in most high schools and the kids are on their own. When the old timers are gone we are screwed. We have no replacements.

You just keep on going the way you are and anybody that is insulting you can go to hell. I appreciate your skill which is only going to get better and better the more you do.

mathewmolk
Автор

Классный станок! Да, и, токаришь ты на 100! Первый раз увидел как может выглядеть болванка после проходного, на Ст3, очень впечатляет!

Anatoly_R
Автор

Отличная работа по сравнению пластинок, спасибо. Будем знать чего брать теперь

BesIgor