Фрезерный стол своими руками? А стоит ли? ?

preview_player
Показать описание
Данный выпуск посвящен изготовлению фрезерных столов. И адресован в первую очередь тем, кто держит в руках погружной фрезер, и размышляет о фрезерном столе в хоббийной любительской столярной мастерской.

Думаю, что не ошибусь, если скажу что один из первых электроинструментов столяра-хоббиста, столяра-любителя – это ручной погружной фрезер. И буквально сразу после покупки возникает желание расширить возможности этого фрезера не только за счет приобретения новых фрез, но и за счет установки фрезера в стол, приобретение или изготовление фрезерного стола. И вот здесь сколько мастеров, столько и вариантов решения данной задачи. И я расскажу про варианты, которые были опробованы мной…

Я жалею, что несколько лет назад мне не посоветовали оптимальную конструкцию фрезерного стола, а точнее его рабочей поверхности. Оптимальную с точки зрения соотношения функционала и потраченных на это ресурсов (материальных и временнЫх). Сейчас же я считаю, что для мастеров, ценящих свое время, оптимальной является либо первая конструкция, самая простая, сделанная на скорую руку, либо третья, с промышленным изготовлением рабочей поверхности. И не стал бы тратиться на второй вариант.

Кстати, окончательно меня в правильности такого подхода убедил @Андрей Ярмолкевич своим рассказом про тумбу для фрезерного стола, за что я благодарен.

+=======+
+=======+

Ссылки на плейлисты по изготовлению столярных изделий:


#столярнаямастерская #sketchup
/===/
#столярка #столярныймикс #woodworkmix
Рекомендации по теме
Комментарии
Автор

Предложенный подход к выбору, конечно, спорный. А какой бы вариант Вы выбрали?
Ссылка на панель для фрезерного стола - в описании.

СтолярныйМикс
Автор

сделал себе фрезерный столик из 25 хром трубы и системы крепления джокер) рабочая поверхность - ЛДСП. мастерской нет, делаю что-либо в кладовке) для меня оптимальный вариант) особых станков у меня нет, есть дешевый инструмент, но и с ним и намучившись - сделал некоторую мебель себе в квартиру и доволен) не считаю это пустой тратой времени, т.к. это в первую очередь ОПЫТ, а потом уже эстетическое наслаждение. для самодельщиков скажу, что ДЕЛАЙТЕ и еще раз ДЕЛАЙТЕ. лучше что-то делать и видеть свой результат, чем бухать и деградировать. однозначно это полезное дело, пусть даже и результат получится не очень. зато как человек вы будете развиваться и формироваться. а автор просто сказал свое мнение, свои выводы, он жалеет потраченное время. значит он уже достиг определенного предела и ему пока некуда двигаться дальше. а остальным советую все же пробовать, делать. ведь именно "труд сделал из обезьяны человека". всем удачи)

freddykrueger
Автор

Всё правильно, я на своем опыте убедился, что каждый должен заниматься своим делом так больше пользы как для себя так и для окружающих

АлександрОднокурцев-ыу
Автор

Доброе утро, Юрий! Спасибо за ролик. Я и согласен с Вами и не согласен: все дело в целях и задачах. Я делал фрезерный стол не только потому, что он был мне нужен как инструмент, но и потому, что мне хотелось сделать лучше, чем можно купить. Я не столяр, моя профессия очень далека от столярки и деревяшки это удовольствие и приятное и интересное для меня времяпрепровождение. Нет ни плана ни лесоповала, все только в удовольствие! Если бы мне приходилось зарабатывать столяркой на хлеб, возможно я не стал бы париться и купил готовый. С уважением....

vladimirkislyakov
Автор

Хотел сделать такой стол.
Посмотрел видео.
Открыл авито:
Плита для стола алюминиевая - от 2000р
Стол в сборе (без фрезер) от 4000р!
Да я 4000 только на материалы и потрачу! А времени так и вовсе неделю угрохаю)
Спасибо большое)

alexmorj
Автор

Привет, Юра! Поддержу твои мысли. Я остановился на первом варианте, но мечтаю поменять циркулярный и фрезерный станки на заводские. То количество времени и нервов, которые я потратил на изготовление своего комбинированного станка, не сопоставимы с тем качеством работы, которое я ожидал от них получить. Более, никаким "станкостроением" я заниматься не намерен. Для таких дел нужен талант как у Ивана Баева, или инженерное образование.

VORONM
Автор

Посмотрел множество видео. И уже в нескольких проскальзывают мысли (и у меня они тоже сформировались) купить и не мучаться самоделкой. Купи ламинированную фанеру (можно конечно лдсп с помойки натаскать), купи т-треки, крепеж. Потрать кучу времени. Я временно в кусок ЛДСП встроил фрезер. фасочки прогоняю. красота. Мне этот фрезер в столе пока и нужен только для фасок. А если пазы делать - можно типа упор из чего-то ровного сделать. Гараж неотапливаемый. Но сухой.

andreiru
Автор

Вы один) тоже всегда по три раза переделываю))) единственное, что сделал правильно Купил фрезерный стол сразу. Почему сразу, не понравился предыдущий с пилой в столе!

АлексейЖуков-ит
Автор

Стал ставить лайк Вашим роликам до просмотра. Удивительное рядом, Вы просто показываете и часто сокращаете мой путь, который пока просто короче по времени) Совпадения иногда до деталей от материалов и проблем до эмоций.
Что касается стола, делаю и переделываю планшетный на фабричных направляющих. 2 оси плюс угол по z. Этакой ЧПУ с ручным приводом. Точность и качество обработки у меня выросли сразу. Одна беда - мало места и время конечно.

ИгорьКОСТИН-сш
Автор

Мне кажется, что при использовании фрезерного стола компании Kreg основным достоинством является не столешница, а именно параллельный упор с возможностью точной и быстрой регулировки по направляющей и микроподстройки.
У Вас интересное решение этого узла с использованием П- образной направляющей, но зажимать струбцинами, это на любителя.
Хотелось бы чертежи подстолья. Это сэкономит многим столярам время затраченное на изготовление данной конструкции.
Удачи!

MrThePobeda
Автор

У меня не получилось изготовить фрезерный стол самостоятельно. Вернее, стол изготовил, сделал на нем выборку под текстолитовую панель 4 мм и закрепил на нее фрезер. Но при работе выяснил, что рабочая часть стола имеет отклонения от прямолинейной плоскости. Упор, который сделал из 15й фанеры и клея, стянув это дело саморезами также незначительно, но имеет искривление винтом по плоскости. Все это сказывается на точности фрезерования кромок деталей соответствующим образом. Но из своей попытки я извлек опыт. Во-первых, для изготовления оборудования для мастерской требуется наличие оборудования, чтобы из тех же досок и палок собрать что-то прямое. Т. е., чтобы сделать оборудования для получения прямых заготовок нужно оборудование, чтобы получить прямые направляющие для того оборудования, что делаешь.
2.На покупку материалов для постройки оборудования - нужны деньги.
3. На то, чтобы что-то сделать нужно время. Время также нужно для того, чтобы довести все до ума и на выходе получилось нечто с удовлетворительном результатом. Для этого придется на до водку тратить еще время, покупать еще материалы и использовать оборудование, которого нет.

Подтвердил на опыте то, о чем ранее догадывался. Что если планируешь чем-то заниматься профессионально (т.е. на продажу), то необходимо закупить нормальное оборудование. Тратить время на изготовления чего-то своего имеет смысл, если планируешь продавать это оборудование.

Ну и последний вывод. Не стоит время тратить на просмотр роликов, где авторы себя в грудь пяткой бьют и из говна и палок сооружают себе нечто, на чем можно работать. Для этого нет того опыта, что есть у авторов этих роликов. Да и попробуй сооруди что-то при наличии кое-как ого ручного инструмента только.

aleksey
Автор

Спасибо за ролик.
Во первых поддержу- должна быть и есть цена собственного времени. Реально помогает избежать тонны затраченного времени в пустоту.
А во вторых спасибо за вывод. Я сомневался в том что хочу потратить время на изготовление стола. Теперь же Ясно- лучше задержусь день два или сколько-то там на работе и куплю хорошую пластину. Всё лучше чем лепить гавно, а потом всё равно купить ....
😂😂
👍
Без обид, это я не про автора- это я про себя....

andreiivanov
Автор

Привет. На работе есть фрезер ручной, надо было много фрезеровать (делаю стеллажи в парк в ретро стиле) и лист 10ки фанеры который кидаю на два козла, отверстие максимально возможное, работаю на улице и пылеудаление ни к чему. Насколько стало удобнее работать. Просто у меня был ещё один этап который наверное нигде и не описывал никто. Первый мой фрезерный стол это какой нить коллега сидящий у стола на корточках и держащий фрезер на столе вверх ногами. Зимой делал полуторку и надо было фаски на досках кузова снять. Тот кто снизу держал обычно даже дышать не мог 😂 так что мне и лист фанеры сейчас как примерно стол для тебя...
В любом случае вот уже больше 10 лет на Ютуб смотрю мастеровых-все отказываются от самодельных станков со временем, максимум самодельные приблуды к покупным. Правильно сделал что купил готовое и нет этого чувства- блин а что можно было сделать по другому, где я сделал не правильно. Нет этой необоснованной ответственности перед самим собой. С радостью поработал бы за таким станком

RRRAMDesh
Автор

Идеальным к этому столу будет фрезер Triton с микролифтом, итого получается четыре этапа для понимания как дорого время столяра.

Интересующийся-чб
Автор

Отличный ролик! Вы мне помогли определиться с выбором)) Спасибо огромное!

vanechek
Автор

Есть фрезер стационарный, а стол, дочь на день рождения подарила папе, предварительно спросив, чего папа хочет)))). Бог миловал, от самоделок))). Считаю, для качественной работы такого точного инструмента как фрезер, самоделки, трата средств и времени на ветер.

alkoretskij
Автор

стаю пока на втором этапе - фрезер макита 3600 ( очень легко менять фрезы прям в столе), пластина китай (10мм толщина- 40евро), трек из китая 9евро и боковой трек с линейкой столькоже, фанера 30мм влагостойкая, паралельный самопал от первого варианта . пока за стол 190 евро для хобийной столярки не готов отдать . посмотрим как фанера себя поведет через зиму

beneficii
Автор

Большое спасибо Юра за ролик. Очень помогли. Обязательно куплю себе такую столешницу для фрезера. Супер.

LeshiyVlad
Автор

Полностью согласен, тоже прошёл эти этапы

АлексейСлепухин-ъс
Автор

Тоже хочу что то замудрить, но для полноценного стола места нет)

norik