Изготовление ограждения игровой зоны на станке Cutter SR

preview_player
Показать описание
В этом видео мы продемонстрировали как работает новый станок компании ЧПУ Технологии Cutter SR с реечной передачей на примере раскроя фанеры толщиной 9 мм. Ниже указаны режимы резки и инструмент.
Материал: фанера 2 сорта, толщиной 9 мм. Безопасная высота инструмента 20 мм, начальная высота инструмента 30 мм, скорость холостого хода 25 м/мин (если не указано ниже), скорость шпинделя 24000 об/мин (если не указано ниже), направление резания встречное.
1. Выравнивание стола
Скорость холостого хода 25 м/мин
Скорость подачи 7 м/мин.
Толщина снимаемого слоя 1.5 мм.
Шаг смещения фрезы 25 мм.
Время работы 15 мин.
2. Сверление крепёжных отверстий.
Инструмент – сверло 5 мм,
Скорость холостого хода 25 м/мин.
Скорость врезания 1.8 м/мин
Глубина сверления 9 мм.
Скорость шпинделя 15000 об/мин.
Время работы 5 мин.
3. Фигуры 1
Скорость подачи 9 м/мин.
Скорость врезания 1.4 м/мин.
Скорость холостого хода 18 м/мин.
Резка за один проход глубиной 9 мм.
Время работы 15 мин.
4. Фигуры 2
Скорость подачи 4.5 м/мин
Скорость врезания 1.4 м/мин.
Скорость холостого хода 18 м/мин.
Резка за один проход глубиной 9 мм.
Время работы 7 мин.
5. Отрезы
Инструмент – компрессионная концевая фреза диаметром 6 мм, высота рабочей части 22 мм.
Скорость подачи 9 м/мин.
Скорость врезания 1.4 м/мин.
Скорость холостого хода 18 м/мин.
Резка за один проход глубиной 9 мм.
Время работы 4 мин.

Общее время работы станка 46 мин. Из них фрезерование 26 мин.
Время подготовительных и крепёжных работ 60 мин.

Наша компания, "CNC Technology", занимается проектированием и производством фрезерно-гравировальных, плазменных и лазерных станков уже более 5 лет. Также мы продаем комплектующие и режущий инструмент для них.

За это время успешно спроектировано и выпущено в серию более 40 моделей различных станков. Мы предоставляем гарантию 1 год на все станки.

Нужен станок с ЧПУ или комплектующие? Переходите по ссылкам ниже ↓

Интернет-магазин станков с ЧПУ и комплектующих:

Рекомендации по теме
Комментарии
Автор

Зачем столько саморезов? Креплю аналогичным способом. Фанера 10-18мм. Как правило работаю шестой фрезой. Изогнутую фанеру укладываю выпуклой стороной вниз и прижимаю все это дело четырьмя саморезами по углам. Все!!! Зачем было делать миллион отверстий, перекидывать фрезы, крутить саморезы. Это жесть какая то...

markovnik
Автор

4:26 если использовать фрезу с удалением стружки вниз то вырезанные фрагменты выпадать не будут, они будут держаться опилками

unrealivanov
Автор

вакуумный стол не выгодно, на такую площадь нужна не слабая воздуходувка, которая не мало стоит и не мало жрет электричества. обычная насадка на шпиндель для прижима листовых материалов решит все проблемы.

Anri
Автор

Добрый день, вы можете сказать админский пароль от системы с вашей оболочкой, или это платная опция?

rreklama
Автор

Добрый день. Скажите, сколько будет стоить станок с ЧПУ с рабочей поверхностью 185х100 см ?

мотябегемот-еф
Автор

т.е. без вакуумного допника нет брать этот станок т.к. он будет работать в 2 раза медленее? Может все же поменьше креплений и все 4-й порезать ? для сравнения заняло бы час и без вакуумника ?

alena_paya_start
Автор

Сколько квт рекомендуете на обработку фанеры, мдф и люминий?

ВалерийГора-фу
Автор

Что мешало все порезать фрезой 4мм ?))). Странная стратегия . Менять фрезы на одном листе фанеры. Да и тратить час времени и опять же менять фрезы на 5 мм чтоб закрепить лист - бредюган полнейший. Зачем людям чушь нести

dondimon