Лазерный маркер - печатная плата ЛЕГКО

preview_player
Показать описание
Купить Лазерные маркеры в России +79385522525 Ватсапп
Приобрести - LaserEmboss - +79385522525 Ватсапп

Покупки по данным сылка не имеют к автору видео никакого отношения.
Вся ответственность полностью на вас.

Рекомендации по теме
Комментарии
Автор

Теперь проверь ток утечки текстолита😂особенно вч😂😂😂

pomanpomahovich
Автор

уголь ток проводит, так не стоит делать. я покрываю краской, краску сжигаю, потом травлю.

alexerav
Автор

Наверное, лучше выжигать только маленькие зазоры между проводниками, удаляя ненужные замыкания, но оставляя основную часть меди. Для макетов этого достаточно. Плюс надо как-то охлаждать плату, чтобы не было деформаций.

А вообще лучше лазером снимать маску для травления, а потом по этой маске растворять медь в хлорном железе. В качестве маски может быть просто чёрная краска или фоторезист. Такая технология должна давать более качественные результаты.

nanoslavic
Автор

Хоть дорогой стеклотекстолит, хоть дешевый гетинакс, толку не будет. Остатки "угля" на плате ни эстетики, ни надежности не прибавляют.

А следующий вариант, не идеальный, но рабочий, если нужно быстрое и симпатичное прототипирование :
Берем заготовку, покрываем краской из баллончика (черной матовой будет лучше)
Снимаем краску в два прохода под прямым углом, в изикаде можно отступ сделать на пол луча, чтоб ширина дорожек не изменилась от задуманной.
травим обычным способом.
Наносим сплошной слой маски (например зеленый), а чтоб ровный был, через пустую сетку для шелкографии,
выносим на УФ, отверждаем.
Далее, вернуть под лазерный гравер в то-же место(!) с тем-же фокусным расстоянием и зачистить контактные площадки.
Все готово, при желании покрыть медные площадки оловом химически, или защитить флюсом для облегчения пайки.

И да, лазер замечательно очищает от окислов и обезжиривает, химия работает идеально.

PS А для точного переноса, размер в размер понадобиться изикад 3, там есть многоточёчная калибровка поля, получается погрешность на два порядка меньше.

АндрейС-зб
Автор

Данный вариант если для крупных выводных элементов подходит, но вот изготовление для smd элементов уже плохо получается, т.к. откалибровать оптику становиться очень долго, и потом избегать трогать оптику, высоту головы, иначе сразу меняется размер платы, хоть и немного но крайне неприятно.... Настройка что-бы в любом месте платы размеры контактных площадок для микросхем везде были одинаковыми, не так просто, а с высокочастотными участками где частота сигнала за 1Мгц, начинается проблема как я понимаю из-за выжигания

zheigurov
Автор

Ещё момент: на 1064 нм медь зеркало, коэффициент отражения >95. Если не ошибаюсь, то в мощных головах, свыше 3кВт, волоконных лазеров для фокусировки используют медные зеркала

BB-tibf
Автор

Здесь неправильно абсолютно всё.

Во-первых, заготовку надо фиксировать по всем 4 углам, а большую - ещё и в центре (под винт там надо площадку спроектировать). Иначе уходит фокус и точность плывёт.

Во-вторых - не надо растром или заполнением снимать медь - надо как для фрезера-гравировщика ставить работу по контурам, чтобы не оставалось микрочастиц меди между линиями прохода. Да, останутся большие изолированные площади меди, но их можно потом хоть ножом удалить, либо вообще сразу спроектировать их как землю.

В-третьих - контуры надо резать до клея, текстолит пилить не нужно. Это реально вредно для здоровья. Медь с её оксидами тоже не витамин, но горелая смола быстро доведёт до рака. Ну и вырезАть лазером плату из заготовки - плохая идея. По той же причине. Проще вдоль крайней дорожки резаком пройтись пару раз - и обламывай.

VirpilTV
Автор

Если бы было можно вырезать лазером, то почему тогда нет ни одной такой промышленной установки? Мощные скоростные лазеры - и вот тебе огромная скорость производства. Но таких установок не существует в природе, потому как побочки от сгоревшего текстолита/гетинкса значительно выше, чем экономический эффект.

НиколайНиколаевич-нн
Автор

А мощность оптоволоконного маркиратора какая использовалась?

СергейТырышкин-гю
Автор

Осталось точно отбазировать для сверловочного станка, имхо это уже не получится.

sergeymishchenko
Автор

За сколько проходов прошло через медь?

olololoolol
Автор

Фу фу так делать, гравер нужен для облучения пленки фоторезиста

Аноним-уу
Автор

Мне кажется или на маленькой схемке 2 дорожки перебиты получились? (13:59)

iatasin
Автор

а теперь то же самое, только не dip, а qfp-32 хотя бы

reindeermosseater
Автор

Прожарка Full. +200% к термоустойчивости ))))

KOTS-meow
Автор

Пару недель назад тоже так развлекался) и с современным китайским из радио деталей и с советским, тоже горит, травление похоже никак не обойти (

MrZerkoff
Автор

Еслли такое делать в среде инертного тяжелого газа - типа аргона/СО2 в некой кювете пластиковой и со стеклом сверху(чтобы газ не выветривался) подавая его понемногу.... то может такой гари не будет и плата будет почище гораздо?

MGrehov
Автор

Гетинакс, однозначно! Я с ним на СО2 лазере замучился... Горит, дымит!

PK-ifgs
Автор

СКАЧИВАЕМ КОНВЕРТИРУЕМ-ДАЛЬШЕ НЕ СМОТРЮ!!!

НовыйПорядок
Автор

Счастливый облададатель гравёра😂 а бурчит нудно😂 зачем выкладывать ролик по производству активированного угля😂

александр-жмо