3д-печать Просто (Часть 2): Адгезия и Слои

Это второе видео из серии обучающих видео-роликов по 3д-печати на бюджетных FDM принтерах. В этом ролике речь пойдет о слоях и адгезии.

Заранее извиняюсь за оговорки)))) Первый раз все записал, но оказалось, что я везде не в фокусе. Пришлось в спешке все перезаписывать заново))))

_____________________________________________________________
В пробном режиме запустил Boosty. Пока с одним уровнем подписки, без бонусов. Просто помощь каналу. А дальше видно будет))))

_____________________________________________________________

CREALITY 3D Ender-3

CREALITY 3D Ender-3 Pro

Первая часть

Видео про переходник для объектива

Видео про «Слоновую ногу»

Ultimaker Robot

Moon city

Guanyin

Если по случайному стечению обстоятельств, у вас есть желание и возможность поддержать канал, я буду вам безмерно благодарен. Это очень поможет развитию канала и даст возможность снимать более интересные видео))))
Рублевый Webmoney:
R432491560240
Долларовый Webmoney:
Z057821486359
Ю Money :
Кошелек - 41001889858688

[shatapot]

Аааа я себе ендер 3 на нг подарил!!!! Завтра приедет!! Как ребенок жду его!!! Чувство детства когда что очень сильно ждешь вернулось!

[ChuchaTVD]

это самые толковые и полезные видео-курсы по 3д печати, Вам можно спокойно кафедру открывать. Спасибо большое.

[ksandrrys]

так держать. Я пока только начинаю погружаться в мир 3d печати и ваш канал мне в этом очень помогает

[SorkinDmitry]

Столы IKEA Lack - зло, они пустотелые и жутко непрочные. Принтер на них шатается, качество печати падает. Да и просто донести такой до дома не повредив уже задача.

Еще способы приклеить:
- Клей ПВА
- Специальные клеи от производителей пластика. Самый крутой, но дороговатый вариант.
- Стёкла с покрытием типа anycubic ultrabase или подобные
- Тёмное пиво в качестве клея
- Печать АБС на ПЛА. Экзотика. Делается 1 слой ПЛА на который потом выкладывается АБС. Не пробовал, но, говорят, работает хорошо.

Слайсер прогнозирует неправильно потому что в реальности ускорения зарезаны, плюс зачастую стоят ограничения на скорости. К примеру, если в слайсере поставить скорость ретракта 50мм/с и длину ретракта 5мм, то слайсер подумает что ретракт займёт 0.1с. А в реале будет стоять ограничение, допустим, 25мм/с, и ретракт займёт 0, 2с. То же самое с скоростью перемещения по Z. Если всё настроить и управлять ускорениями с слайсера, то считать время будет примерно правильно, но без учёта разогрева и хоума.

А так, снова поздравляю с отличным роликом!)

[sakkralk]

Огромное динозаврьее спасибо тебе.
У меня уже 8 месяцев стажа 3D печати, уже вырос из своего первого принтера, но до сих пор какие-то моменты новые для себя открываю даже в таких простых вещах.

[atlanticd]

Лукасов этому господину!! ))))
Я всё думал почему у меня на первом слои по внутреннему периметру при диагональном заполнении капли в месте их состыковки. Пластик из-под сопла просто выдавливался в стороны. Калибровал стол сверхвысокотехнологичным методом - куском бумажки. Причём так, чтобы кусок очень плотно зажимался между соплом и столом. Вот в этом и была проблема. Увеличив чуть зазор растекание в стороны исчезло. Спасибо за науку ;D

[dobridze]

Как всегда классный ролик. С чувством, с толком, с расстановкой без выпендрежа и показухи. Респект и уважуха ;-). С удовольствием смотрю Сергея и Диму Соркина. Молодца ай молодца!!!

[ДмитрийЛиптон]

Ирбис доступно и понятно объясняет, по нему въезжаю в эту тему. Благодарность, респект, подписка!!!

[beri_kayak]

Спасибо за полезные знания!!! Очень хорошие ролики. Спокойная ненавязчивая музыка. Интеллигентный ведущий. Все сложилось

[mpv]

Категорически приветствую! клей бф2+спирт (добавляю больше спирта чтоб была менее густая консистенция) на стекле лучший! состав прекрасно снимается шпателем под горячей водой за 5-7 минут. кисточкой наношу на горячий стол 80 градусов 5-6 слоев смеси, прохожусь наждачным бруском нулевкой для выравнивания поверхности и по итогу деталь прилипает намертво. перед каждой печатью наносить не нужно, достаточно пройтись по поверхности наждачкой нулевкой! снять деталь можно только после остывания, либо с большим усилием, но есть вероятность оторвать деталь вместе с частью состава и придется домазывать, а лучше снимать покрытие и наносить новое. спасибо за ваши видео!

[kirill]

По поводу стёкол!!! Копеечная замена боросиликатному!


Использую самое обычное оконное стекло. В стекольной мастерской заказал сразу несколько штук - при печати подряд нескольких деталей, очень удобно: не нужно ждать остывания и отлипания детали, а просто меняю стекло с напечатанной деталью на новое.
5 стёкол в пределах 200 рублей выходят.

Разумеется, края стекла нужно в воде обработать обычной наждачной бумагой, чтобы не порезаться при использовании.
НО!
Чтобы к обычному стеклу деталь идеально прилипала, его нужно обработать раствором клея БФ-2 в спирте (спирт изопропиловый или любой другой, который удастся найти не сильно разбавленным). Пропорции такие, чтобы раствор был похож на жидкий лак.


Наношу этот раствор кисточкой. Высыхает почти мгновенно - ждать особо не приходится.
В итоге, на нагретом столе АБС не оторвать! При остывании - отваливается деталь сама. Проблем ещё не было ни разу.


Затем скребком или наждачкой мелкой зачищаю место, где была напечатана деталь и снова лёгкое покрытие слоем лака (можно раствор сделать для этой цели ещё менее насыщенным клеем). Если детали были небольшие и новые не очень ответственные и не сложные (без опасных наклонов и множества поддержке), то бывает ленюсь и вообще печатаю, не обрабатывая стекло повторно.



Когда стекло приходит в негодность - не жалко выбросить. Грею стол до 110 градусов.

[diyfrombelarus]

Серия видео на уровни Димы Соркина.. Очень круто!

[EvgenyLifeTV]

Просто и понятно. Да и в целом твои видео без заумных слов и заученных терминов, по уютному так сказать)

[kibergoblinwot]

Вчера купил Ender 3 pro и благодаря вашим видео, быстро его настроил. Хотя долго мучился с осью z и отсутствием адгезии, хотя купил специальный клей-спрей. Оказалось, при нагреве немного деформировался стол и сопло начинало печать чуть дальше от стола.

[xzkvboq]

Класс, очень понятно! Услышала про слоновью ногу(про которую не знала) и вспомнила что бывают еще пропуски, неслипания к поверхности и между слоями или наоборот пупырышки наплывов. Знатоки называют это детскими проблемами, упоминая вскользь, а зря, ведь каждый новичок с этим сталкивается! Надеюсь в дальнейших уроках есть или будет показано мнооооооого таких ситуаций с объяснением почему такое и как лечится.

[Snake-qrzq]

2 дня назад получил свой ender 3. Прошил и настроил по вашим видео. Спасибо. Жду следующие.

[creativedvn]

Отличные видео! Ирбис, та держать! Жду новых выпусков. Прошу следующее видео про поддержки снять и настройки их в Cura.

[BUPS.DELICIOUS]

стекла на самом деле более долговечные, я два-три месяца печатал на одном и том же куске 2мм стекла, заказанного в первой попавшейся мастерской по изготовлению фоторамок.

[Vladgorlov]

Серега, отлично вообще по ролику. Осталось звук победить) И будет просто отличная телепередача

[privedmidved]

Кстати, когда на выходных забирал у курьера мой первый Ender 3 pro - сразу купил бобину PLA+ пластика от ESUN. Не прогадал, первые впечатления от 3д печати благодаря как пластику, так и принтеру, я получил на высшем уровне =) Выставил в итоге сопло 0.4, слой 0.2, в штатном слайсере Creality по умолчанию стояло 10% заполнение, поставил 20. Принтер после сборки и настройки стола (юстировал по классике, найденной в интернете, и указанной в инструкции к принтеру: сопло должно елозить, но несильно, по листу бумаги А4 в каждом углу). после пары пристрелок и доведения настроек до указанных выше выдал отличную кошку, уменьшенную до примерно высоты около 2.5-3 см, соответственно, остальные детали вообще дико мелкие. Адгезия PLA+ между слоями при 215 градусах на экструдере и 60 на столе просто отличная, адгезия этого пластика к штатной магнитной подложке отличная, вообще ничем не мазал. Отодрать деталь можно даже после выключения принтера - тупо отмагничиваю от стола часть коврика, и в районе края подложки детали загибаю коврик и подцепляю деталь - деталь отлипает, далее отдирается вообще легко. При печати всё на столе, ничего не подымает. Пластик жесткий, первые две детали были переходные втулки для эллиптического тренажера: надоело штатные втулки между педалями и барабаном смазывать постоянно, решил посадить на подшипники, но заподлицо подшипников не было, и ближайшие по размеру, естественно, взял с зазором между посадочными. Сделал втулку между педалью и внешними обоймами подшипников, и втулку между внутренними обоймами и валом барабана)) Причем втулки с проточками, чтобы подшипники вставали ровно куда надо, и дальше упирались в тело. Так принтер очень удивил точностью, подшипники вставились отлично во внешнюю втулку, внутренними обоймами на внутренюю втулку наделись тоже плотно, а вот внутренняя втулка на вал барабана уже слишком туго налезала, и то наполовину - я по расчетам ошибся, получался натяг детали на 5 соток, принтер ровно с точностью до 5 соток и выдал, внутренняя втулка наполовину туго зашла на вал, и дальше всё)) Думаю расшлифовать втулку. В общем, впечатления положительные. На нем можно смело печатать оправки для отливки керамических форм для отливки из металла) Довольно точно выйдет.