Подготовка станка к настройке режимов резки.

preview_player
Показать описание
В этом видео вы узнаете, необходимые действия перед настройкой режимов резки, поэтапно, исключая саму настройку. Проверку сопла, защитного стекла, настройку ёмкостного датчика, соосность, подготовку детали.

Рекомендации по теме
Комментарии
Автор

Спасибо Ордену CYPCUT, за то, что делится своим опытом в отличие от "не ставшим миллионером".

arli
Автор

Очень полезное видео, особенно функция не дорез, искал эту функцию неделю назад и не нашёл, пришлось резать большую партию зеркальной нержавейки, и очень намучился, при резке логотипа детали рисунка переворачивались и цеплялись за сопло, ставить микрожоинты нельзя от того что при пробивке летят брызги, а пробивку ножно ставить в центре чтобы место пробивки выпало со своими брызгами, поэтому без микрожоинтов приходилось следит не отводя глаз, и поэтому искал функцию не дорез чтобы заменить микрожоинты, так и не нашёл, а тут видео только чуть опоздавшее ))) но ничего утро вечера мудренее и завтра будет день, а вам ребята больше спасибо за видео .

Stanki-CNC-Chechnya-Groznyy
Автор

Все коротко и ясно, спасибо за информацию. За "недорез" большое спасибо,

Taras_Horbenko
Автор

Помогают твои видео здорово нам начинающим .

grey
Автор

спасибо за видосы, клёво.кратко и без воды)
p.s. про проверку скотчем, у нас юстировка называют😊)))

pastorcore
Автор

Данная проверка соосности луча и сопла называется юстировка

sergeimeshkovskii
Автор

Лансеровка у нас называют, я про проверку скотчем.

markelm
Автор

Сделайте видео про обслуживания чиллера

ВиталийЖосан-хы
Автор

Привет чувак есть какой то программа ??когда дают нам файли чертёж скинут на программу чтобы все детали автоматически сделал на 1250*2500 размер

devonagi
Автор

Доброго времени суток. Нужен Ваш совет. При включении программы на главном экране сверху написано- Ошибка. Аварийная остановка на BCS100. Как действовать правильно дальше? Спасибо.

ВладимирТолкачев-ок
Автор

Если так калибровать то она быстро проходит высоко или низко голова к металлу, а вот в ручном режиме да долго будет

SashaTripplz
Автор

Подскажите ребята примерные значения на черный метал, 1.5 воздух

НигаматуллинБулат
Автор

Ребят, нужна помощь, если кто знает, подскажите. Так же прилеплял скотч, луч лазера не по оси находится, точно такой же станок. Как мне выставить точно по центру сопла?

TZ.
Автор

Всем привет! 1.5 kwt ipg. Металлорез, но нужно порезать пластик. Есть ли какие-то рекомендации по настройке реза и вообще работы с не металлом...

ЖекаСвиткапа
Автор

То что Вы называете соосностью, ещё называют юстировкой.

GregSharov
Автор

Когда луч проверяешь скотчем, пульс чтобы сделать какую кнопку нажать?

дмитриймихайлов-уз
Автор

а что автокалибровка хуже чем в ручную?

desireways
Автор

Лучшие бы ты, для примера, показал грязное стекло...

Obiwankenoobi
Автор

ВЫ СДЕЛАЛИ МОЙ ВЕЧЕР, У МЕНЯ ТАК НЕ БОМБИЛО ОТ ФИЛЬМОВ ФОНДА КИНО.
И ТАК НАЧНЁМ....
1. Вообще это подготовка станка перед сменой(каждый день и после аварийной ситуации)
2. Открывая защитную крышку нужно убедиться:
А) в чистоте крышки(протереть всё вокруг от мелкодисперсной пыли !!!НЕ СДУТЬ!!!)
Б) убедиться в чистоте рук
В) белый провод слева от крышки-крайне хрупок(при монтаже провода кольцо заводиться назад или поднимается выше и фиксируется стяжкой)
ЕГО НЕ ЛУПЯТ
3. Держать крепление защитного стекла-разрешается только за хвостовик за который ты его изымаешь из посадочного места.
так 1:10 он выскальзывает и керамическая шайба крепления ВДРЕБЕЗГИ - СТЕКЛО ПОД ЗАМЕНУ ОПЕРАТОРА НА ОДИН ИЗ ДВУХ
4. "Центровка луча"(пользуйтесь маленьким скотчем, уд0бней). Для точной центровки ставим сопло >2mm но не жэстим 5мм не надо (фокус луча, на большом диаметре лучше видно смещение из центра) ~ (-1) мощность неважна-ПАЛЬЦЫ НЕ СУЙТЕ И БУДИТЕ ИНТЕРЕСНЫ ЖЕНЩИНАМ И ПОСЛЕ
5. Настройка проверочной детали:
1-1. прямоугольник со сторонами А и В
1-2. сторона В в три раза больше стороны А (радиальный рез и рез не длинном участке отличается)
2-1. внутри прямоугольника-круг №1, он не должен доходить до краёв линии В и А на толщину листа (посмотреть рез в перегреве по краю)
2-2. круг малый №2 на пару десяток меньше толщины листа(убедиться в том что - не заплавит их и т.д. разберётесь ВЫЖ
2-3. треугольник на ваш выбор...(рез острых углов отличается от радиального и угла 90" может быть сильный ГРАТ не ГРАД....ДУРНИ)
3-1. Gap? серьёзно ? А Microjoin тебе на чего ? GAP ЗВУЧИТ КРУЧЕ, microjoin тебя
3-2. до 2мм ХК (0.2мм Microjoin - две и более точки, зависит от геометрии детали) (0.5мм Microjoin одна на деталь и не в углах, лучше вместе врезки)
(>4мм недорезы и микрики не нужны, как ты потом детали доставать из скелета собираешься - УШМ ПЛАЗМОЙ ЗУБАМИ (хотяяяяя можешь наверно)???

Это не стёб над автором(ВРУ-вариативно развальцовочная установка)
Я учился сам по крупицам и своим ошибкам и из-за таких видосов, я и не стал лазерщиком миллионером (цена расходников), но если ты работаешь на большом заводе и станок не твой, кладовщик "синяк" а бугор дурак.
-ТО ЭТО ВИДЕ0 ДЛЯ ТЕБЯ МОЙ ЮНЫЙ ПАДАВАН.

AMEXEMA.
Автор

Настройка соосности луча называется " Юстировка"

Змей-гл