Капитальный ремонт токарного станка ТВ16 часть 1

preview_player
Показать описание

Я не прошу у тебя денежной помощи, но если ты хочешь помочь мне:
1. Подпишись на мой канал Igorkawa
2. Поставь лайк под этим видео.
3. Напиши комментарий под видео. Любой, какой пожелаешь...
4. Расскажи об этом видео в социальных сетях (кнопка под видео Поделиться)
5. Посмотри остальные видео на моем канале Igorkawa. Все и полностью. Либо из того плейлиста, который больше тебе нравится или интересен именно тебе.

За мат политику и тролинг бан
Рекомендации по теме
Комментарии
Автор

Спасибо за видео. Недавно стал обладателем тв-16. Состояние - на троечку. Буду потихоньку ремонтировать.

Kot_v_garaje
Автор

Серьезный подход. Удачи в доведении станка до нового уровня!

esmaxim
Автор

Сильно! Работы конечно сделано много...

EngineerBrunS
Автор

Маньяк :), на заводе при производстве в такую точность не делают :) Теперь новая проблема, металл от перепада температур имеет линейное расширение и и может уйти на 0, 01 или больше :), шучу, Молодец!!!

РоссияВолгоград-бе
Автор

Ну наконец то ! А мы думали ты эмигрировал .

ВасяСивушов
Автор

Не имею ни какого отношения к токарке, но очень занимательное видео, залип... 👍

АлексейУсков-чж
Автор

Гранит 1000х630 это весчь! Появилась стабильная база от которой будут плясать все линейные, параллельные и остальные размеры на всех станках. Теперь вся точность электроники будет проверятся и подтверждаться Гранитом! Зачет.

konstantin_kom_
Автор

Довольно познавательной. На днях приобрел такой же станок за 70$ без двигателя. Состояние конечно уставшее очень. Не знаю за что браться. Надеюсь он вообще подлежит ремонту. Идея с электронной гитарой очень понравилась.

ВладимирКоробка-яж
Автор

Видео конечно интересное. Но, если это все заказывать на производстве (не у знакомого), дешевле обойдется купить хороший китайский. Для сравнения. Знакомому просто ремонт (без запчастей) двигателя Мерседеса обошелся в 150т.р. А с токарным станком работы, я думаю, не меньше. Т.ч. хорошо, что у вас есть такой знакомый Володя. Наверное это самый крутой ремонт станка, который может быть.

AleksandrYshin
Автор

Обязательно сделай смазку всех направляющих изнутри. Маслёнками, или как-то ещё. Смысл в том, что в этом случае смазка таки выдавливает мусор из-под направляющих наружу. С этим никакие скребки не справляются.

ГнусныйЯ
Автор

Да это не похоже на капремонт, больше на изготовление станка.

andreyhotsiuk
Автор

Зачем я это посмотрел перед сном, не усну теперь зная что у меня кж точно больше 2 соток прогибы

АртёмО-вш
Автор

Привет. Удачи и терпения - в кропотливом труде ) А покрасить красиво все равно будет нужно )

romarioromario
Автор

Игорь, тебе этот станок как старый друг дорог. Сколько в него труда уже вложено, и сколько он поработал. Если вдруг решишь его продать, то 44000 тебя не поймут. Никакие китайцы и рядом с ним не стояли.

ВячеславСавенко-пр
Автор

Алексеенко гуру в доводке станков, поздравляю с почином.

ПознавательныйТула-ну
Автор

А Мой стоит ждёт финансирования . Спасибо тебе за Видео и Куму за его золотые руки.

РусланРыбалко-иь
Автор

Круто, ТВ 16 получился лучше чем с завода

Andrew
Автор

Игорь, недавно Инженер Брунс делал видео ремонта своего станка, он там пыльники делал из резинового малярного шпателя, то есть пыльник состоит из: слой войлока - резиновый шпатель - слой войлока, войлок задерживает смазку на направляющих, резина убирает стружку.

heresdeorum
Автор

20 минут на одном дыхании, без перемоток!)) снимайте все, хороший видос получается!

ЛеонРотай
Автор

капец. ты меня извини за прошлый комментарий, но здесь просто чуть челюсть не уронил. откуда такая выработка за 5 лет, ты на нем 24х7 работаешь? он из чего сделан то чтобы так сожраться? даже китайские слабоки и то лучше держутся, а направляхи у них то же из чугунины правда неизвестно какой но из неё. 1к62 уже лет 12 работает по 12 часов в сутки, при проверки выявили что направляхи просели всего на 0, 032 из рассчета на всю их длину, мелкий советский не помню какой, работает при обслуживании конечно, но уже 7 лет в инструментальном цеху, просел исключительно в местах прилегания клиньев - начал почти незаметно болтаться суппорт, почистили, шлифанули, шабернули, поставили на место, отрегулировали, не болтается. ну естественно всё выставили, но тот станок интрументалку точит и нержу всех мастей по тех же 10-15 часов в сутки без перекуров и перерывов на обед, естественно что так - как инструментальный цех, то и точит он примерно одного размера детали, соответственно и выработка во вполне ожидаемом месте. но блин там выработка с пиздий волос, её и микрометром то хренсдва определишь, только по пятну, но итоговая на штампе заметна получается, суммарное расхождение всего, дает о себе знать. кстати ты с маслицем то не злаупотребляй, и не борщи, все знатные токоря стараются маслом пользоваться исключительно при уборке чтобы всю мелкую пыль собрать, после вытерают чуть не насухо, чтобы при работе вся эта стружка и пылюка с полозьев стералась валиками а не липла к ним и не забивалась под плоскости сжерая металл. даже чуть не проматьеговировали нас за манию смазать всё после ремонта и набить побольше литола везде где нужно да еще и маслтцем разжижить чтобы лучше проникало, сказали что если так будем делать - каждый год диффектовать станки будем по полной ибо все масла и тем более смазки делают как они это назвали то шурга что ли и вот эта масса забивается везде а с маслом работает как образив.

fylhtqbfcrfrjd