Как резать фанеру без нагара? Какой мощности выбрать компрессор для лазерной СО2 резки?

preview_player
Показать описание

Телефоны: 8 (800) 777-17-87, Санкт-Петербург: +7 (812) 309-98-04, Москва: +7 (495) 268-12-99

Влияет ли компрессор на результат работы лазерного станка с ЧПУ и если да, то как сильно? Какой мощности нужен компрессор для работы на лазерном станке? Как избавиться от нагара на фанере? Как сделать чистый рез на лазерном СО2 станке?

В этом видео на примере фанеры толщиной 3 мм и 6 мм мы продемонстрируем, какая мощность компрессора будет достаточной, чтобы резать фанеру без нагара на лазерном СО2 станке с ЧПУ. Мы будем использовать давление 0,5, 2, 4 и 6 бар. Какой получится результат, смотрите в этом ролике.

Лазеркат поставляет на российский рынок качественные лазерные и фрезерные станки с чпу, предоставляет сервисное сопровождение оборудования: обучение, пусконаладка, ремонт станка с ЧПУ.
У нас вы можете купить: #чпу станок, #ЛазерныйСтанок, #гравер, #фрезер, #ФрезерныйСтанок для работ по дереву и металлу и оригинальные #комплектующие к ним.
Production Music courtesy of Epidemic Sound.
Рекомендации по теме
Комментарии
Автор

Качество реза в большей степени зависит от скорости реза, нежели от мощности или давления, давление решает только вопрос чистоты линии реза на лицевой стороне материала

prophotouz
Автор

Порежьте массив дерева, тогда будет заметней разница 6-10мм

davidsafariants
Автор

На этом же станке, с такой же трубой, едва-едва прорезает фанеру 6 мм, мощность 95%, скорость 5 мм, давление 2, 5 АТМ, линза 2". Торец получается не просто черный - он обугленный. В ролике мощность 70%, скорость 18 мм. Что я делаю не так?

StavrosStakhidis
Автор

А можно ли резать 10мм? И какой станок лучше взять, если денег не особо много?

alexey
Автор

Нет большой разницы между 2 и 6 потому что поток воздуха не увеличивается, да давление то мы дадим, но и тонкие магистральные трубки и фитинги на станке и головке это все сопротивление, в связи с чем нет ожидаемого эффекта. Если на пример в качестве опыта подать воздух не через весь станок, а на прямую к головке, минуя углы и заужения, то думаю появится значительная разница. Но из практики 1.5-2 бар вполне достаточно, а при работе с мелочью и многовато, но я увеличивал сечение магистральных трубок и фитингов. Подавать постоянно 4 и более бар по деньгам выйдет очень не дёшево, это уже либо огромный масляный компрессор с кучей фильтров, либо уже винтовой который стоит подороже некоторых станков. Плюс расходы на электроэнергию.

migelyto
Автор

Добрый день, поможет ли увеличение силы обдува при прохождении мест с сучками? Что бы не было недорезов. По закону подлости сучки попадаются в местах с самыми мелкими деталями

ЧпушникДомашний
Автор

Как настроить стонка он вообще не режет ? На экране показывает процент %0 а там раньше было %100

mdiaismdiais
Автор

У меня лазер у которого от сопла до материала 5мм фокусное расстояние и при резке фанеры сильный нагар на лицевой стороне
И в моем случае воздушный поток играет определённую роль. Но, скорее, зависит от качества/сорта фанеры

Дополню, что при резке оргстекла наоборот сильный поток воздуха будет лишним и край будет с "зубчиками"

wiktorawb
Автор

dobriy vecher vsem! podskajite pojalusta chto budet yesli postavit linzu nabarot? vipuklaya storona ne naverh a vniz? stanok M2, 50.8 mm fokusnaya linza

farruhsaidov
Автор

Господа, для качественной резки, попробуйте резать на максимальной мощности и в место воздуха используйте угдекислый газ. 0, 3 0, 5 атмосферы. Режим быстрее и качественней.

vladimirdvornichnko
Автор

Для того что бы качественно резать нужно иметь хороший станок с жёстким порталом. А у Вас игрушка а не станок в кадре )))

Андрей-сфъ
Автор

Глупость полнейшая !!! При работе даже двух станков с трубкой в 80 ватт и работой их по 6-8 часов в сутки нужно определенное количество воздуха, и оно очень просто вычисляется . К примеру, для того чтобы держать постоянное давление на голове хотя бы в 2 Бар, нужно задействовать компрессор с ресивером не меньше 500 литров и двигателем от 7 киловатт. Если поставить компрессор в 1, 5 киловатт и ресивером 100 литров, он просто не будет выключаться и остывать, полетит в этом случае не компрессор, а электродвигатель, точнее поплавиться обмотка, потому что предельная температура при которой начинается разрушение обмотки всего 110 градусов. Если использовать 4 - 6 Бар то вообще двигатель загнется через час. Ну и на последок, сколько электроэнергии сьест двигатель в 5 киловатт за пять шест часов работы и сколько это будет стоить ? Просто сложите сумму затрат и сравните с суммой прибылей. Вам дешевле будет даже не включать станок....

PavelNikitinShips
Автор

Ребята посоветуйте компрессор, с 6мм вообще беда, нагар лютый?

Антон-хщю
Автор

Так как резать без нагара? Не нашел в видео ответа.
А так спасибо за контент, полезно.

zmej
Автор

Ммм, вроде бы как бы и полезное видео, но тема не раскрыта. Почему не показали чем "дули"? почему только фанера, где сравнение реза других популярных материалов?

NikolayBalin
Автор

Не в воздухе дело, я 6ку чистую резал на мембранном компрессоре. Как я понял все зависит от качества фанеры, тк клеи используют разные производители и в скорости резки.

Master-ywsh
Автор

Фигня всё это. В этом деле столько переменных, что без толку такая информация. У нас мембранные компрессоры. Пробовали разные варианты по мощности, меняли трубки-воздуховоды. Чтобы что-то подобное получить, нужна дорогая фанера высшего сорта, и то будет не идеально. При резке же обычной фанеры так всё красиво не будет, и скорость будет ниже. Кроме того, тест на квадратиках - ерунда, поставьте ёлочную игрушку вырезать (где куча рядом расположенных линий), и там разглядывайте нагар.
В любом случае, на любом материале, как ни крути, нагар БУДЕТ. Особенно он заметен в точках, где идёт начальное врезание. Если воздух дует слабо, на некоторых материалах результат получается слегка чище, но в целом - поток не должен быть слабым. Если же дать сильное давление, нагар размазывается по заготовке на бОльшее расстояние.
В целом, как я для себя вывел, результат определятся качеством луча. Хороший лучик = быстро режет и нагара мало. А игры с компрессором ничего не дали. Нагар никуда не девается.

АндрейКришнамурти
Автор

всем привет. у мя например станок 80ват м2. я режу фанеру 3мм, 4мм. мощность 40-45. скорость 20.

poiseev
Автор

Для информации ведущему: в 1 атмосфере 10 бар, следовательно 0, 5 бар не может быть 0, 5 амтосфер. Во второй половине ролике имеется ещë ляп по давлению) учите физику господа

БурБур-яж