3d-сканирование и реверс-инжириринг кожуха печки отопителя Pontiac Bonneville 1992 года

Смотрите, у Вас есть задача восстановления, а далее печати с нуля какой-либо детали, Ваши действия?
а) попробовать восстановить деталь своими силами
б) долго, муторно, но упорно искать замену
в) создание 3d-модели для печати

🔸Думаем, ответ очевиден, конечно же, воспользоваться 3d-печатью.
Но не все так просто, ведь качество изготовляемой детали напрямую зависит от подготовки CAD-модели.

🔸Поэтому мы вязли с собой 3d-сканер метрологического уровня Shining 3D FreeScan TRIO и помчались помогать в восстановлении кожуха печки отопителя Pontiac Bonneville 1992 года.

Использование 3d-сканера позволяет быстро считывать данные и предоставлять характеристики детали для будущего анализа и уточнения.

🔸Сам процесс сканирования мы показали на видео.
Все, как обычно: подготавливаем деталь, матируем, клеим метки, калибруем прибор, сканируем каждую сторону деталей, сшиваем, получаем STL-модель

Далее переходим к самому интересному, к подготовке STEP-модели. Да-да, наш всеми любимый реверс-инжиниринг, результаты которого Вы тоже можете увидеть в ролике.

🔸Так как кожух, по причине 30-летней давности, достаточно хрупкий, а некоторых частей не сохранилось, мы, как "технические реставраторы" воссоздавали деталь по данным 3d-сканирования. Затем примерили созданную STEP-модель к щиту, на который после 3d-печати и будет крепиться кожух отопителя.

🔸По итогу работ были получены данные 3d-сканирования с высочайшей точностью, а моделирование и подготовка чертежей выполнены с учетом всех необходимых стандартов.

Были рады помочь в восстановлении такого прекрасного автомобиля, как Pontiac Bonneville 1992 года, и верим, что дальнейшая работа будет проходить еще быстрей и эффективней!

#кейсы_qualived #geomagic #designx #реверсинжиниринг #реверс #обратныйинжиниринг #Shining3D #3d #сканер #3dсканер #ручноесканирование