Metodología 5S (básico) | | UPV

Título: Metodología 5S (básico)

Descripción automática: En este video se explica la metodología de las 5S, una herramienta fundamental en lean manufacturing para mejorar el entorno de trabajo. Se analizan los cinco pasos y su interrelación, destacando cómo la metodología no solo organiza el espacio laboral, sino que también influye en la participación del personal y la calidad total.

La metodología de las 5S, de origen japonés, incluye "Seiri" (separar y clasificar), "Seiton" (situar y ordenar), "Seiso" (suprimir la suciedad o limpiar), "Seiketsu" (señalizar y estandarizar), y "Shitsuke" (seguir mejorando). Cada paso se encadena con el siguiente, creando un sistema donde cualquier cambio en una etapa afecta a las demás.

El proceso comienza con la eliminación de lo innecesario y la clasificación de los elementos necesarios, utilizando etiquetas como la tarjeta roja para identificar lo que podría no ser necesario. Posteriormente, cada artículo útil se coloca en un lugar específico y accesible. La limpieza es el siguiente paso, enfocado en identificar y remover fuentes de suciedad. También se incluye la reparación y mantenimiento como parte de esta fase.

La estandarización se establece para mantener la mejora y facilitar la identificación de futuras oportunidades de mejora. Finalmente, la disciplina y la consistencia buscan convertir los métodos estandarizados en hábitos a través de la cultura de autocontrol, auditorías e inspecciones, y el reconocimiento de esfuerzos y éxitos. Cuando se aplica correctamente, la 5S puede mejorar la productividad, seguridad, clima laboral y competitividad de la empresa.

Autor/a: Sempere Ripoll María Francisca

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