filmov
tv
Моноблок фасовки и запайки ампул с впрыском инертного газа «Мастер» МЗ-400ЕД
Показать описание
В данном видео продемонстрирована работа моноблока фасовки и запайки ампул с впрыском инертного газа и индивидуальной настройкой сопел «Мастер» МЗ-400ЕД.
Описание:
Автоматическая моноблочная станция выполняет высокоточное наполнение и герметичную запайку стеклянных ампул объемом 3 и 5 мл стерильными и нестерильными лекарственными препаратами широкого спектра (медрастворами, вакцинами, антибиотиками и т. д.). Розлив выполняется двухсопельным перистальтическим дозатором. Для каждого сопла предусмотрена возможность индивидуальной настройки объема дозы. Система опускающихся сопел обеспечивает деликатную подачу препарата в ампулы, отсутствие риска повреждения структуры и попадания продукта на рабочую поверхность оборудования.
Система запайки представлена комплектом газовых горелок, которые быстро и аккуратно формируют сварной шов на ампуле. Горелки окончательной запайки работают на пропане, а регулировка огня осуществляется посредством настройки объема поступающего кислорода. Установка может эффективно работать на других горючих газах (например, ацетилене). Машина имеет компактное исполнение и PLC-систему управления с развитым функционалом.
Характеристики:
Отрасль: Косметика, Комплексное оснащение фармацевтического производства, Ветеринария;
Объем дозировки, мл: 3/5;
Производительность, шт/час, до: 2000;
Погрешность дозирования, до: 3%;
Система запайки: Система газовых горелок;
Система дозирования: Система перистальтических насосов с опускающимися дозирующими соплами;
Рабочая температура дозирования °С: 18-40;
Потребление газа, м3/ч, не более: 2-2,5;
Мощность, кВт: 0,55;
Напряжение, В/Гц: 220/50;
Габаритные размеры, мм: 1700х550х1350;
Вес, кг, не более: 250;
Какие задачи решает оборудование для ампул?
Мы поставляем качественные и практичные решения для наполнения, запайки и других процессов упаковки продукции в стеклянные и пластиковые ампулы. Наш завод поставляет только надежное оборудование, которое отвечает ключевым стандартам промышленной безопасности и позволяет эффективно справляться с выполнением целого ряда задач:
• Повышение уровня качества выпускаемой продукции;
Установки для наполнения, мойки, запайки и этикетировки ампул, выпускаемые нашей компанией, реализуют технологические операции с высокой точность и демонстрируют безупречный результат.
• Автоматизация процессов;
Внедрение данных машин позволяет минимизировать трудозатраты и снизить нагрузку на обслуживающий персонал.
• Безопасность выполнения операций;
При разработке машин для ампул мы учитываем все требования, предъявляемые к эргономичности и удобству работы в промышленных условиях. Это позволяет нашим заказчикам избежать случаев производственного травматизма и материальных потерь.
• Соответствие производства требования мировых стандартов;
Проектирование и изготовление ампульного оборудования осуществляется с ориентацией на нормы отраслевых гостов и положений ведущих стандартов качества, таких как GMP и GPP.
• Сокращение финансовых затрат;
Минимизация брака и случаев простоя производства позволит сократить финансовые расходы компании, как минимум, на 20%. Затраты на приобретение машин быстро окупаются за счет увеличения производственных возможностей;
Более подробную информацию, а так же цены на оборудование Вы можете узнать, связавшись с нами по следующим контактным данным:
WhatsApp, Viber: +7-964-848-777-6
Телефон: 8-800-555-777-6 (звонок по России бесплатный)
Описание:
Автоматическая моноблочная станция выполняет высокоточное наполнение и герметичную запайку стеклянных ампул объемом 3 и 5 мл стерильными и нестерильными лекарственными препаратами широкого спектра (медрастворами, вакцинами, антибиотиками и т. д.). Розлив выполняется двухсопельным перистальтическим дозатором. Для каждого сопла предусмотрена возможность индивидуальной настройки объема дозы. Система опускающихся сопел обеспечивает деликатную подачу препарата в ампулы, отсутствие риска повреждения структуры и попадания продукта на рабочую поверхность оборудования.
Система запайки представлена комплектом газовых горелок, которые быстро и аккуратно формируют сварной шов на ампуле. Горелки окончательной запайки работают на пропане, а регулировка огня осуществляется посредством настройки объема поступающего кислорода. Установка может эффективно работать на других горючих газах (например, ацетилене). Машина имеет компактное исполнение и PLC-систему управления с развитым функционалом.
Характеристики:
Отрасль: Косметика, Комплексное оснащение фармацевтического производства, Ветеринария;
Объем дозировки, мл: 3/5;
Производительность, шт/час, до: 2000;
Погрешность дозирования, до: 3%;
Система запайки: Система газовых горелок;
Система дозирования: Система перистальтических насосов с опускающимися дозирующими соплами;
Рабочая температура дозирования °С: 18-40;
Потребление газа, м3/ч, не более: 2-2,5;
Мощность, кВт: 0,55;
Напряжение, В/Гц: 220/50;
Габаритные размеры, мм: 1700х550х1350;
Вес, кг, не более: 250;
Какие задачи решает оборудование для ампул?
Мы поставляем качественные и практичные решения для наполнения, запайки и других процессов упаковки продукции в стеклянные и пластиковые ампулы. Наш завод поставляет только надежное оборудование, которое отвечает ключевым стандартам промышленной безопасности и позволяет эффективно справляться с выполнением целого ряда задач:
• Повышение уровня качества выпускаемой продукции;
Установки для наполнения, мойки, запайки и этикетировки ампул, выпускаемые нашей компанией, реализуют технологические операции с высокой точность и демонстрируют безупречный результат.
• Автоматизация процессов;
Внедрение данных машин позволяет минимизировать трудозатраты и снизить нагрузку на обслуживающий персонал.
• Безопасность выполнения операций;
При разработке машин для ампул мы учитываем все требования, предъявляемые к эргономичности и удобству работы в промышленных условиях. Это позволяет нашим заказчикам избежать случаев производственного травматизма и материальных потерь.
• Соответствие производства требования мировых стандартов;
Проектирование и изготовление ампульного оборудования осуществляется с ориентацией на нормы отраслевых гостов и положений ведущих стандартов качества, таких как GMP и GPP.
• Сокращение финансовых затрат;
Минимизация брака и случаев простоя производства позволит сократить финансовые расходы компании, как минимум, на 20%. Затраты на приобретение машин быстро окупаются за счет увеличения производственных возможностей;
Более подробную информацию, а так же цены на оборудование Вы можете узнать, связавшись с нами по следующим контактным данным:
WhatsApp, Viber: +7-964-848-777-6
Телефон: 8-800-555-777-6 (звонок по России бесплатный)