Реставрация верстака. 1 часть. My old workbench restoration. Part 1.

Верстак, который верой и правдой служил мне более 20 лет, постепенно пришел в негодность. Делать новый верстак, не имея новой мастерской я не решился, а вот старичка реставрировать просто необходимо. Он сделан в буквальном смысле "из хлама" - это доски, оторванные от старого сарая, а также упаковочная фанера. Тем не менее, верстак в целом вышел очень надежным и за 20 лет не расшатался. В данном случае надежность обусловлена применением классических усиленных столярных соединений на одинарный и двойной сквозной шип. Причем все соединения были сделаны вручную, и большого ассортимента инструмента на тот момент у меня не было. Вся работа сделана электрорубанком, дрелью и электролобзиком, после чего в ход шел исключительно ручной инструмент: рубанок и стамески. Еще мне не нравится, что верстак полностью сделан из лиственницы, а это наихудший материал для столярного верстака, потому что лиственница очень плохо склеивается, склонна к расщеплению и образованию заноз. Да и использовался этот верстак в основном для слесарных и черновых плотницких работ по дому, поэтому поверхность просверлена, порезана и попилена во многих местах. На работоспособность это особо не влияет, но внешний вид весьма непрезентабельный.
Верстак я решил обклеивать дубовой ламелью, но прежде нужно выровнять поверхность. Это очень важная и ответственная работа, потому что на неровном верстаке работать невозможно и детали будут получаться кривыми, ведь на неровной поверхности при строгании деталь деформируется и мы не получим качественного результата. Прежде всего мне необходимо было выяснить, в каких местах потребуется выравнивание. Оказалось, что торцевые тиски установлены не идеально ровно, поэтому их салазки пришлось подрегулировать, перезакрепив Т-трек и полоз.
Процесс реставрации я начал с заделки дефектов и выравнивания плоскости. Для этого нужен фрезер и салазки для выравнивания плоскости. Их конструкцию я много раз показывал в своих видео. Ровность базы имеет решающее значение, поскольку сверху будет наклеиваться калиброванная ламель толщиной 9 мм. Наклейка ламелей очень проста, но имеет ряд особенностей. К тому же нужно учесть мелкие нюансы этой технологии. Важно, чтобы ламели не расползались при наклеивании, а прижатие было равномерным. Не везде удается использовать струбцины, так что дальние ламели пришлось прижимать через промежуточные бруски. Все подробности вы увидите в этом видео.
Production Music courtesy of Epidemic Sound!

[ianzagorskikh]

Нет, Михаил, продолжайте пожалуйста снимать излишне подробные видео. Развлекательных материалов и так хватает. Спасибо!

[igorsoftvariant]

Установка правила по нитке, - шикарная идея. Но удивляться нечему, это же Михаил!

[vuirgwf]

По поводу отснятия материала на штамповку бесполезной развлекухи ПОЛНОСТЬЮ СОЛИДАРЕН, для меня лично, твои ролики всегда носили информативный характер, так сказать "век живи, век учись", за это тебе Михаил огромное спасибо!

[_Igor-Orlov]

Михаил, благодарен Тебе за Твои видео и советы. Приятно видеть хорошего Мастера.

[Huhuy]

атмосферный был верстак! теперь гламурный будет)

[_perseus_]

Эх, можно вечно смотреть как Миха работает)) 👍

[ShayterAndrey]

От лиственницы у меня была пяти сантиметровая заноза в ладошке! Обязательное правило сразу её не вырывать надо подождать несколько секунд тогда она размокнет и при удалении не сломается и не оставит в теле кончик, пару раз ломались и выколупывать его то ещё удовольствие!

[erusmcz]

В столярном деле главное знать как показать максимально много и подробно и без лишней воды))с этим у автора все ок)., Смотреть одно удовольствие))

[Peter-rlhp]

ну вот как так бывает.. думаю завтра буду реставрировать свой верстак, и тут Михаил с видео в тему, причем так уже 4ый раз...
Спасибо!

[vwmtzeb]

Просто поражаюсь как Михаил всё доступно и просто объясняет и самое главное что можно сделать минимальным набором инструментов

[PerikovRemont]

блин!! 25минут пролетели ооочень быстро, жду вторую часть)))

[Арчибальд_Шприццендроссель]

тааак, я только приготовил этот карниз в металлолом, все, теперь будет ждать вдохновения

[MasterskayaCashkina]

💬Браво Михаил, Респект за стабильность по роликам, однозначно Лайк👍 за Верность и Влечение к столярному ремеслу !!! Благодарен за мастер-класс и информативный ролик!!!

[ambrest]

Как всегда информативно! С меня Лайк! Жду следующую часть!)))

[tnpojqq]

Михаил, сколько же я упускаю в жизни! Тут оказывается такие дела! Благодарю за просвещение))
Это поистине техническое искусство! Чувствую во мне умер столяр))

[yplandrew]

Всегда интересно посмотреть на другие мастерские, но ещё интереснее смотреть анатомию верстаков у других мастеров. Буду ждать продолжение.

[AlexVas]

Мне 25, а потрепало прям как этот верстак😄
У вас потрясающий канал, смотрю уже много лет, узнал очень много полезного для будущих изделий в мастерской
Многие советы и мастерклассы применял
Спасибо большое вам за труд и такое интересное наполнение канала

[Russkiepobedyat]

Как вспомнишь в детстве ручной инструмент и думаешь, как я обходился, без циркулярок, фрезеров🤔Ножовка, киянка, молоток, пару стамесок, рубарок, дядя резцы подарил для рельефной резьбы, для геометрической сам делал из полотна ножовки по металлу 😁

[vuirgwf]

Хочу обратить особое внимание, все ролики я посмотрел до конца, без перемоток. Все, это в смысле того, что все ролики на канале. Всегда очень информативно, интересно и куча полезных советов, СПАСИБО.

[alexanderpolyakov]

Дождались! И то чувство, когда не хочется чтоб кончалось видео! С привеликим удовольствием смотрел, впринципе как и всегда!!!
Ждём с нетерпением продолжения....