Воздушный теплогенератор на твердом топливе для линии порошковой покраски

Показать описание

Экономия электричества в 2 РАЗА! Широкое применение получили твердотопливные теплогенераторы в промышленности для производства горячего воздуха в технологических процессах сушки сырья, хлебопечении, кондитерском производстве. Применение пеллетных горелок не ограничивается одной установкой в твердотопливные котлы для отопления домов и воздушного отопления помещений.
Широкую популярность получили пеллетные теплогенераторы в камерах полимеризации. Другими словами, горячий воздух используется в печах запекания порошковой краски, что сопровождается снижением затрат на 50%.
Мы сделали обзор новой линии порошковой покраски изделий, где применяется трибостатический метод нанесения. Получить нанесения краски в труднодоступных местах является одной из основных задач при выполнении покраски. Ну и бонусом, конечно же, будет существенная экономия средств, при таком методе.
Основное оборудование покрасочной линии состоит из:
• Камеры покраски открытого типа
• Продуманная и эргономичная система транспортировки окрашенных деталей
• Камера полимеризации, с применением 2-х источников технологического горячего воздуха: от электрических нагревателей (ТЭНов) и пеллетного теплогенератора.
• Двухступенчатая система фильтрации воздуха с применением циклонов и фильтров тонкой очистки
• Спроектированная и разработанная автоматизация всего технологического процесса, с применением PIDалгоритма (режим нечёткой логики) для достижения максимальной точности показателей. Сохраняются предустановки различных рецептур запекания краски.
• Теплогенератор на твердом топливе с автоматической системой подачи, работающий на пеллетах.
Получить качественные окрашенные детали возможно, только если сохраняется технология производства, где учтены малейшие «слабые места» в оборудовании для порошковой покраски и в управлении.
Всё это позволяет получить высокие показатели производительности линии порошковой покраски с минимальными финансовыми затратами, достичь оптимизации в габаритах комплекса, где обслуживание всего процесса производится 1-2 работниками.

Связаться с нами:
+38 050 490 58 79 (WhatsApp, Viber, Telegram, Duo…)
+38 068 567 14 18

Для желающих поддержать нашу работу:
• monobank: 5375 4141 0149 1115
. Все средства будут направлены на приобретение съёмочного оборудования и создания интересного и качественного видео