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Kuper_KSSK Seitenschweißung Kontinuierlich

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Heinrich KUPER GmbH & Co. KG, Rietberg, Germany
Seitenschweißung Kontinuierlich KSSK
Maschine zum beidseitigen Verschweißen und mechanischen Abtrennen der Folie.
Über die automatische Breitenerkennung verfährt die Maschine auf die entsprechende Breite.
Die in der Linie zugehörigen Transportkomponenten fördern die Werkstücke an den
beidseitigen angetr. Schweiß‐ und Trenneinheiten entlang. Dabei wird der seitliche
Folienüberstand zusammengeschweißt und gleichzeitig der Folienrest abgetrennt.
Die Folienreste werden nach unten einem Abfallbehälter (Optional) oder einem Abfalltransportband (Optional)
zugeführt.
‐ Grundrahmen aus stabiler Stahlblech/Rohrkonstruktion
‐ Zentrische Breitenverstellung der linken und rechten Schweiß‐ und Trenneinheiten oder
einseitige Breitenverstellung bei Null‐Linien‐Durchlauf
‐ Autom. Werkstückbreitenerkennung über Lichtschranken
‐ Temperaturgeregeltes Schweißradsystem
‐ Mechanische Trennung der Folie mittels angetr. Schneidmessern
‐ Riementransport (angetrieben von vorstehender Transporteinheit), Starr Mittig
bei zentrischen Durchlauf, oder mitfahrend über die Breitenverstellung
‐ Grundeinheit Schutzzaun (Ausführung gemäß Aufstellplan)
Maschinenlänge: ca. 570 mm
Arbeitsbreite: min. ca. 400 mm
max. siehe Arbeitsbreite
Arbeitshöhe: ca. 900 + 50 mm
Vorschubgeschwindigkeit: 10 ‐ 35 m/min ohne Seitenschweißung
10 ‐ 25 m/min mit Seitenschweißung
(Höhere Geschwindigkeiten je nach
Folientyp‐ und stärke)
Seitenschweißung Kontinuierlich KSSK
Maschine zum beidseitigen Verschweißen und mechanischen Abtrennen der Folie.
Über die automatische Breitenerkennung verfährt die Maschine auf die entsprechende Breite.
Die in der Linie zugehörigen Transportkomponenten fördern die Werkstücke an den
beidseitigen angetr. Schweiß‐ und Trenneinheiten entlang. Dabei wird der seitliche
Folienüberstand zusammengeschweißt und gleichzeitig der Folienrest abgetrennt.
Die Folienreste werden nach unten einem Abfallbehälter (Optional) oder einem Abfalltransportband (Optional)
zugeführt.
‐ Grundrahmen aus stabiler Stahlblech/Rohrkonstruktion
‐ Zentrische Breitenverstellung der linken und rechten Schweiß‐ und Trenneinheiten oder
einseitige Breitenverstellung bei Null‐Linien‐Durchlauf
‐ Autom. Werkstückbreitenerkennung über Lichtschranken
‐ Temperaturgeregeltes Schweißradsystem
‐ Mechanische Trennung der Folie mittels angetr. Schneidmessern
‐ Riementransport (angetrieben von vorstehender Transporteinheit), Starr Mittig
bei zentrischen Durchlauf, oder mitfahrend über die Breitenverstellung
‐ Grundeinheit Schutzzaun (Ausführung gemäß Aufstellplan)
Maschinenlänge: ca. 570 mm
Arbeitsbreite: min. ca. 400 mm
max. siehe Arbeitsbreite
Arbeitshöhe: ca. 900 + 50 mm
Vorschubgeschwindigkeit: 10 ‐ 35 m/min ohne Seitenschweißung
10 ‐ 25 m/min mit Seitenschweißung
(Höhere Geschwindigkeiten je nach
Folientyp‐ und stärke)