Меднение

Технические характеристики

Реагент состоит из сульфата меди (от 175 до 250 г/л). Отличается простотой применения, используется в качестве покрытия цилиндров и печатных плат. Образует прочное, яркое, пластичное и долговечное микрокристаллическое омеднение.

Свойства Купрамакс 9100 обеспечивают эффективность работы при небольшой плотности тока 22 А/дм2. Благодаря стабильности добавки в процессе электролиза не образуются токсичные соединения. На протяжении длительного времени реагент не требует очистки.

Преимущества использования продукта

Применение CUPRAMAX 9100 способствует:

получению яркого и блестящего медного покрытия;

выравниванию поверхности цилиндров и плат;

снижению необходимости полировки металла;

повышению качества прессованной стали.

Что представляет собой процесс блестящего меднения

Cupramax 9100 образует блестящее медное микрокристаллическое покрытие. Характеризуется превосходной пластичностью и выравнивающей способностью. Это в значительной степени снижает потребность в полировке металла, особенно в процессе прессования стали.

Добавка модифицирована для нанесения на печатные валы. Отличается простотой эксплуатации и стабильностью. Процесс электролиза не способствует образованию вредных продуктов распада. Благодаря этому раствор продолжительное время может работать без очистки.

Качество покрытия Cupramax 9100 зависит от применяемого оборудования, контроля при его нанесении, а также аналитического контроля. Однородное по толщине медное покрытие, как правило, не требует шлифования и обтачивания, характеризуется минимальными временными затратами на полировку.

Условия эксплуатации

Рекомендуемая температура раствора — 25-40 °C. При высокой плотности тока, используемой в процессе работы, температура электролита повышается. В связи с этим, для сохранения рекомендованного температурного режима могут потребоваться охлаждающие змеевики.

На катодную плотность тока влияет перемешивание, температура и состав электролита, предельное значение может достигнуть 22 А/дм2.

Матовое меднение обычным способом перемешивания выполняется путем вращения вала при 100 об/мин. При использовании Cupramax 9100 рекомендуется снижение скорости до 20-50 об/мин. Значение этого параметра зависит от размера цилиндра.

Рекомендуется использование фосфоросодержащих анодов с содержанием фосфора от 0,02 до 0,085. Значение анодной плотности тока не должно быть выше 4,3 А/дм2. Если плотность тока выше, рекомендуется применение медных анодов тонкой очистки. Аноды электролитические дают избыток осадка, поэтому не подходят.

Наилучшие результаты достигаются при непрерывной фильтрации электролита, обеспечивающей удаление взвешенных частиц со скоростью 1 — 2 объема в час.

CUPRAMAX 9100

Сначала добавляют 12 мл/л. Концентрация варьируется от 10 до 12 мл/л, не критична, не влияет на качество покрытия. Если концентрация менее 3 мл/л, появляется матовость, а максимальное значение плотности тока ограничено по причине образования пригаров. Концентрации более 7 мл/л снижают пластичность покрытия, на другие свойства не влияют.

Расход Cupramax 9100 определяется его концентрацией в электролите. При 12 мл/л составляет 75 мл/1000 А*ч. Изначально добавка впитывается оборудованием и облицовкой резервуаров. Поэтому в первые дни работы уровень потребления более высокий.

Характерные особенности покрытия

Добавка к электролиту Cupramax 9100 повышает твердость. Многие типографии для обеспечения твердости покрытия используют добавки или агатовый валик.

Покрытие имеет высокую пластичность, нормальным считается вытягивание 8%. Данная характеристика важна тем, что после печати требуется очистка основного цилиндра от покрытия. Добавка Cupramax 9100, по сравнению с другими распространенными примесями, оказывает большое влияние на покрытие, а соответственно и результат.

Травление хлоридом железа или подобными растворами сопровождается очень четкими линиями травления без подрезания или диффузии.

Применяемое оборудование

Cupramax 9100 может применяться на разном оборудовании, но при условии, что для футеровки ванн использована твердая резина. Мягкие каучуки продолжительное время поглощают Cupramax 9100, что влияет на результат. Для охлаждения применяются свинцовые змеевики и титановые с анодной защитой.

Состав раствора

Сульфат меди (ч): 225-250 г/л

Серная кислота (хч): 53-55 г/л

Ионы хлора: 60-80 ppm

Cupramax 9100: 10-12 мл/л

[infinity]

Это реклама добавки?а в чем активируешь?тоже тайна?

[levashovsergey]

Колдун. У всех естество испытателей хрен знает что получилось а у теба нормуль.хи👍👍😁😁

[Sport_bet_bk]

Здравствуйте, занимаюсь изготовлением мебели. Есть декоративная деталь из нержавейки (не извесной мне марки) полированная. Хотел ее покрыть латунью но покрытие получилось тонкое стерлось тряпкой. Подскажите данное покрытие выдержит дальнейшую полировку?

[СветланаКузнецова-юд]

Время меднения, сила тока, напряжение?

[ytrewqqwerty]

Здравствуйте! Я в химии не шарю. Можете просто объяснить что именно купить чтобы вышло как у вас? Названия точные, граммовка и магазин. Спасибо!

[Мики-пф]

Просто дисциированая вода и купорос, нагреть, размещать, опустить тож самое будет проверял, а по видео я понял только вооооотт

[MaxSpunkY]

Хорошая адгезия и прочность покрытия в результате? Ведь считается что лучшее меднение при использовании сернокислого электролита на цианистую подложку. Валентность меди в электролите также имеет большое значение, разве нет?

[All-bi]

Приветствую, кто подскажеь насколько прочно такое покрытие и станет ли лучше теплопроводность детали ?

[FantasyDD]

Блескодобавки (блескообразователи) главное. Смотрите в сторону BASF и J-PLATE (В Китае множество компаний по производству добавок сотрудничают с ними!) Остальные просто пародия на на них. У автора омеднение ОВАЛИТСЯ ЧЕРЕЗ НЕСКОЛЬКО МЕСЯЦЕВ! Поверхность метала почернеет! В кислый электролит деталь надо погружать под напряжением! К сожалению ролик контекстная реклама, возможно автор даже не в курсе. А так от души удачи автору в его хобби.

[Max-otml]

Добрый день, может вы знаете .
Изготовил такой раствор, кое что покрыл медным слоем, все работало . После оставил в банке в темном месте . Испарения не было, жидкость голубой цвет не поменял .Через 2 года надо было кое что покрыть медным слоем .
Но вместо меднения, началось разъедание деталей, можно сказать растворение . Хотя в инструкции говорили что жидкость с годами своего свойства не теряет .
Надеюсь смог объяснить проблему.
Есть решение ?

[dmitr]

Надо было покрыть медью гаечные ключи. Получились бы искробезопасные гаечные ключи, которые используют при ремонте газового оборудования.

[alexseizasadnyi]

Какие компоненты, составы, время, ток? Умник...

[MegaNostr]

Хорошо бы рецептик данного раствора...

[egorkusnezov]

Почему нельзя сразу на сталь положить олово, а нужно предварительно омеднение ?

[shurabskij]

Нихера не понятно, но очень интересно

[aleks-s]

электролит меднения от Аннэт на Яндексе

[MrStrocko]

ЗАЧЕМ ТАКОЕ ВИДЕО ? где всё тайна, покрывай и смотри сам, запершись в ванной комнате ! ДИЗЛАЙК !

[ЮрийИванов-вэ]

Дизлайк, впариваешь а не даёшь рецепт. Барыга

[ВалерийВ-нз]

Както не очень понятно. какай слой за какое время.какой раствор напиши на бумаге.